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本發明提供一種利用微孔薄膜進行植被恢復的方法，其操作步驟包括：1）場地清理；2）鋪設微孔薄膜；3）鋪裝土工格室并固定；4）填充營養基質；5）播撒植物種子；6）鋪設微孔薄膜；7）固定；8）澆水管養。本發明施工工藝簡單，后期管養方便，且能為植物生長提高持續有效的營養，能夠有效抑制土壤水分蒸發，改善土壤透氣性，提高植物種子萌發率，最終達到有效綠化，改良土壤，改善生態環境的目的，可廣泛應用于荒山、工程廢棄地及城市等的植被恢復。

一、成果簡介?? 小米谷糠是由糙米的果皮層、糊粉層和胚芽組成，是小米加工的副產物。除淀粉外，谷糠中蛋白質、脂肪、主要維生素和礦物質含量均大大高于小米。小米谷糠除了營養成分豐富外，還富含植物甾醇、谷維素（阿魏酸 脂）、角鯊烯、VE、磷脂、二十二烷醇、二十八烷醇、三十烷醇、菲丁（可進一步轉化為肌醇）、硒、膳食纖維等功能活性物質。這些活性

研究內容 ：該成果主要涉及城市污泥的處理及資源化利用，所開發產 品主要有污泥陶粒和輕質微孔磚兩大系列。以南昌市為例，其各大污水處 理廠在 2007 年所產生的城市污泥為 300 噸/日，經本成果中所述的資源化 處理綜合利用后， 將可制備 2 萬方/年可用于污水處理的陶粒濾料， 其價格 為 700 元/方，可實現 1400 萬元 /年的產值； 建筑陶粒 1 萬方 /年，節能輕質 磚 5 萬方 /年，可實現

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產增儲起著至關重要的作用，壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區所處的地理位置水資源匱乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返排液存量較大，如果隨意排放會對環境造成污染，也是對水資源的巨大浪費。將壓裂液返排液重復利用是一個較好解決配制用水不足，同時又減輕了污染環境的辦法，有利于節省施工費用、縮短作業周期，帶來可觀的經濟效益，更重要的是減少了系統的總污水量，減輕了產出液后續處理的負擔，為當地的可持續發展，建設能源節約型、環境

本實用新型公開一種利用生活污水廢熱的熱泵系統，包括有熱水集水箱、附置于化糞池外壁的外壁換熱管道以及化糞池內部的污水側換熱器，中介進水管道一端分支連接有污水側換熱器、外壁換熱管道的進口，中介出水管道一端分支連接有污水側換熱器、外壁換熱管道的出口，中介出水管道、中介進水管道的另一端分別連接到污水源熱泵機組的蒸發器，熱水集水箱通過生活熱水使用管道與生活熱水器具相連接,熱水集水箱通過生活水進入管道、生活水出口管道與污水源熱泵機組相連接，生活水從生活水進入管道進入污水源熱泵機組，經過污水源熱泵機組的冷凝器換熱

本發明提供一種利用錫須生長填充微孔的方法，依次在基片上加工有盲孔或通孔的表面沉積粘附層和金屬層，在盲孔內電鍍沉積金屬直至盲孔開口處，沉積的金屬內部自然形成空洞；在盲孔或通孔表面以及相鄰盲孔或通孔之間旋涂光刻膠；腐蝕掉旋涂光刻膠處以外部分的金屬層和粘附層，從而形成一條連通盲孔或通孔的金屬互連線；將金屬互連線的兩端接電極，通電，促使盲孔內的金屬晶須加速生長至晶須填滿空洞或金屬層晶須加速生長至填滿通孔。本發明能夠有效填充微盲孔電鍍過程中留下的空洞，也可以避免由于電鍍液存在表面張力而無法進入微通孔進行電鍍的缺陷，從而實現小直徑通孔的填充。

本發明公開了一種回流焊接系統，該系統包括：內部充滿氮氣呈密封狀態的試驗箱；設置在所述試驗箱內，由轉軸和轉盤構成并用于放置待焊接的電子元器件和焊料的工作轉盤；包括電源、電熱元件和相應風扇的電加熱裝置；以及包括自增壓液氮罐、液氮分配器、低溫閥和相應風扇的液氮冷卻裝置。通過本發明的回流焊接系統及其焊接方法，可以利用氮氣作為保護氣體來進行電加熱，同時利用液氮實現冷卻，由此實現在少氧的環境下均勻地進行焊料加熱、焊料冷卻以及一次性大批量焊接等方面的技術效果。

一、 技術研發背景 （1 1 ）近年來我國垃圾焚燒飛灰產生量快速大幅增長，處置能力嚴重不足隨著我國經濟的快速發展和人民生活水平的提高，生活垃圾產生量大幅增加，年產生垃圾量約為 2.5 億 t，占世界總量的 1/4，相當長一段時間內還將以每年8%-10%的速度增長。目前我國垃圾焚燒飛灰的處置受場地和技術的制約越來越嚴重，局部地區已出現不能及時安全處置或處置成本過高而不能維持運行的尷尬局面，并嚴重阻礙了這部分地區生活垃圾處置由傳統填埋向焚燒發電的轉型。 （2 2 ）垃圾焚燒飛灰屬于危險廢物，需得到妥善處置根據《國家危險廢物名錄》，垃圾焚燒飛灰屬于危險廢物。垃圾焚燒飛灰對環境和人類生活的危害在于其重金屬不能依靠水體和土壤自身的凈化作用消除，只能遷移。由于重金屬容易在生物體內聚積，隨著時間的推移，當重金屬在生物體內積聚到一定量以后就會導致生物體畸形或導致突變，甚至生物體死亡。重金屬對人體的另一危害途徑是通過食物鏈傳遞。例如，生活在重金屬含量較高環境下的魚、蝦體內會富集重金屬，一旦這些食物被人體攝入，經過一段時間的積累，就會對人體健康造成極大的危害。特別是發生在日本的由汞污染引起的“水俁病”和由鎘污染引起的“骨痛病”事件、以及在歐洲陸續發現的由重金屬污染導致的一系列公共衛生健康問題，都使重金屬污染引起人們廣泛的關注。垃圾焚燒飛灰中的二噁英是一種非常穩定的親脂性固體化合物，可溶于大部分有機溶劑，容易在生物體內積累。二噁英的污染具有持久性、脂溶性和蓄積性等特點。 未來隨著垃圾焚燒飛灰產量的快速增加，如果不能妥善解決無害化處置垃圾焚燒飛灰的問題，不但會制約垃圾焚燒產業的健康發展，同時會對該地區的環境造成嚴重影響。 （3 3 ）垃圾焚燒飛灰的處置問題已經受到了國家相關部門的高度重視2016 年 10 月，國家住建部、發改委、國土部、環保部聯合發文《關于進一步加強城市生活垃圾焚燒處理工作的意見》（簡稱《意見》），意見提出在生活垃圾設施規劃建設運行過程中，應當充分考慮垃圾焚燒飛灰處置出路，鼓勵跨區域合作，提出“推進區域性垃圾焚燒飛灰配套處置工程建設”，統籌生活垃圾焚燒與垃圾焚燒飛灰處置設施建設，并開展垃圾焚燒飛灰資源化利用技術的研發與應用。 （4 4 ）北京地區的垃圾焚燒飛灰處置問題十分迫切截止至 2017 年底北京市已建成并投產 5 座垃圾焚燒廠：魯家山垃圾焚燒廠、高安屯垃圾焚燒廠、海淀大工村垃圾焚燒廠，順義垃圾焚燒廠，南宮生活垃圾焚燒廠，2018 年北京市正在加緊推進建設阿蘇衛、通州、順義二期、密云、懷柔 5處垃圾焚燒廠，按照規劃到“十三五”末，北京市垃圾焚燒飛灰年產生量將達35 萬噸以上，目前北京市的垃圾焚燒飛灰處置方式主要為水泥窯協同處置和制備陶粒資源化利用，這兩種處置方式的消納能力無法滿足北京市的需求，垃圾焚燒飛灰無害化處置迫在眉睫。基于以上現狀，研發團隊開發出了一種可安全并大規模資源化利用垃圾焚燒飛灰的新技術¬——深部膠結充填采礦協同資源化利用垃圾焚燒飛灰技術。 二、技術原理 （1 1 ） 全固廢充填料強度形成機理 膠結充填采礦協同資源化利用垃圾焚燒飛灰技術充分利用了“硅的四配位同構化效應”和“復鹽效應”。鈣礬石（Ca 6 Al 2 (SO 4 ) 3 ·(OH) 12 ·26H 2 O）是普通水泥混凝土中最常見的復鹽礦物，也是大部分地下采礦膠結充填硬化體中最常見的復鹽礦物。鈣礬石的溶度積常數為 1.1*10-40 。本項目組的前期研究結果表明，鈣礬石在水中的飽和鋁離子濃度比水淬高爐礦渣微粉在水中的飽和鋁離子濃度低10 倍以上。因此在有足夠 Ca2+ 、OH - 和 SO42- 離子供給的體系中，鈣礬石的結晶將能持續促進水淬高爐礦渣微粉中的鋁氧四面體從礦渣的玻璃體網絡中體解出來，從而促進礦渣中較高聚合度的硅-鋁氧四面體的鏈接被破壞，形成大量的活性硅氧四面體或硅氧四面體團，為發生硅的四配位同構化效應或形成 C-S-H 凝膠奠定基礎。其中鋼渣主要為膠凝體系要提供 Ca2+ 、OH - 和少量硅氧四面體。而鋼渣中的 Mg2+ 和 Fe 2+ 在膠凝體系中起到與 Ca 2+ 類似的作用。較大量的脫硫石膏主要為體系提供源源不斷的 Ca2+ 和 SO42- 。垃圾焚燒飛灰的主要成分為垃圾焚燒后產生的無機物和重金屬等，當煙氣凈化采用干式或半干式反應法時，另含有一些反應生成物（如 CaCl 2 、CaSO 4 ）和部分未完全反應的 Ca(OH) 2 等物質。可為膠凝體系提供大量的 Ca2+ 、OH - 和 SO42- 。同時垃圾焚燒飛灰中有含量較高的 Cl- ，在礦渣水化過程中會形成含氯水化產物水化氯鋁酸鈣，氯鹽在礦渣水化過程中會形成 NaOH 等堿性物質，提高液相堿度，促進礦渣水化的進一步進行。 （2 2 ）重金屬固化的機理 膠結充填采礦協同資源化利用垃圾焚燒飛灰技術在膠凝材料的水化過程中實現了對垃圾焚燒飛灰中重金屬的固化，膠凝材料的主要水化產物為鈣礬石、C-S-H 凝膠和類沸石礦物等，幾種產物對該體系固化重金屬均有貢獻。重金屬元素能夠以類質同象的方式進入鈣礬石的晶格而被固化，而 C-S-H凝膠具有很強的吸附重金屬的能力。另一方面，以砷菱鉛礬-砷鉛鐵礬類復鹽礦物（(Pb, H+ )(Al 3+ , Fe 3+ , Fe 2+ )3 (SO 42- , AsO43- )2 (OH) 6 ）為代表的含砷鉛礬類復鹽礦物也可以在砷、鉛化合物的參與下快速消耗溶液中的 Al3+ 、Fe 3+ 、Fe 2+ 、OH - 和 SO42-等離子，因此也能促進體系中礦渣微粉、鋼渣微粉和脫硫石膏的消耗，這類復鹽在水中的溶解度極低。在較高 pH 值條件下，這類復鹽的結晶可以使砷和鉛在水中的濃度都達到飲用水的標準。近些年的研究結果還表明，砷和鉛可以進入類沸石相的水化硅鋁網絡體中平衡電荷，或作為網絡體骨干的一部分而被高度固化。 （3 3 ）二噁英固化的機理 二噁英（dioxin，DXN），化學名為二氧雜環乙烷，標準狀態下一般呈白色固體，無色無味；熔點約為 303～305℃，當溫度達到 705℃以上時開始分解；難溶于水，美國環保局（US EPA，1900）推薦 2，3，7，8—TCDD 的水溶解度為 19.3ng/L，易溶于有機溶劑和脂肪；二噁英的蒸氣壓很低，大致為 8.3×10-13 ～4.8×10 -8 mmHg，一般隨取代氯原子數目的增加而降低，在大氣環境中超過 80%的二噁英分布在大氣顆粒物中。大部分的二噁英在生物體內不易被代謝，具有生物蓄積與生物放大作用。現行的垃圾焚燒技術的爐內溫度可以達到 850℃～900℃，絕大部分二噁英已經被分解，加之二噁英具有極低的溶解度和飽和蒸汽壓和極高的脂溶性，所以垃圾焚燒飛灰中二噁英通過溶解于水中和揮發傳播的比例很小，只可能通過隨垃圾焚燒飛灰顆粒進入土壤和水環境以造成污染，本技術通過物理包裹的方法斷絕了其污染傳播途徑，具體為礦渣基膠凝材料-垃圾焚燒飛灰水化反應所形成的固化體系中含有大量的 C-S-H 凝膠，其緊致的結構可降低整體固化體的滲透性，把含二噁英顆粒包裹固定其中。