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低輻射玻璃就是在玻璃表面形成一層低輻射薄膜。這層薄膜對(duì)可見(jiàn)光有較高的透過(guò)率，一般超過(guò)50%，而對(duì)室溫下黑體輻射峰值波長(zhǎng)10 ?m附近的遠(yuǎn)紅外線有很低的輻射系數(shù)，或稱發(fā)射系數(shù)、發(fā)射率等。這樣就可以保證室內(nèi)熱量不會(huì)通過(guò)輻射傳遞的室外，也可在夏季阻止室外高溫通過(guò)輻射傳遞到室內(nèi)。配合以中空、真空玻璃和隔熱窗框，可以達(dá)到節(jié)能效果。      幾乎所有的透明導(dǎo)電膜都是低輻射膜，如常用的ITO（氧化銦錫）、AZO（摻鋁氧化鋅）、SnO2等。在可見(jiàn)光波段，光吸收非常小的Ag膜也可以構(gòu)成低輻射膜，但需要在前后表面增加介質(zhì)膜，抵消光反射。      按工藝技術(shù)，低輻射玻璃又分為離線鍍膜和在線鍍膜兩類。在線鍍膜指的是在浮法玻璃生產(chǎn)線的末端，增加一個(gè)CVD室，利用玻璃的高溫使得氣體分解形成一層氧化錫透明導(dǎo)電薄膜。氧化錫的輻射系數(shù)大約為0.2左右，遠(yuǎn)低于普通白玻璃的0.87。在線鍍膜低輻射玻璃由于輻射系數(shù)高、透過(guò)率低、反射和透過(guò)光顏色調(diào)整范圍小等因素，只能用在要求低的場(chǎng)合。其優(yōu)點(diǎn)是抗氧化能力超強(qiáng)，而且耐磨性能好，可單層應(yīng)用，國(guó)內(nèi)在線鍍膜低輻射玻璃生產(chǎn)線有數(shù)十條。離線鍍膜低輻射玻璃指的是采用磁控濺射方法，在玻璃表面形成一層低輻射金屬膜和相應(yīng)的保護(hù)介質(zhì)膜。這種低輻射玻璃的輻射系數(shù)低，可見(jiàn)光透過(guò)率高，顏色可以隨意調(diào)整，因此得到廣泛應(yīng)用。離線鍍膜低輻射玻璃的基本結(jié)構(gòu)        常溫下，黑體輻射的中心波長(zhǎng)約10?m。在這個(gè)波長(zhǎng)下，絕大部分金屬的輻射系數(shù)都是非常低的，如Ag/Cu/Au/Al/Mo/W/Ta/Nb/Zr/Ni/Fe，都可以用到太陽(yáng)能集熱管中的低輻射層。能用于玻璃中的卻只有Ag，因?yàn)橹挥蠥g有很小的可見(jiàn)光吸收率。降低輻射系數(shù)的簡(jiǎn)單方法是增加銀層厚度，但簡(jiǎn)單的增大銀層厚度會(huì)導(dǎo)致可見(jiàn)光反射率大幅度增加。離線雙銀低輻射玻璃的結(jié)構(gòu)      中間介質(zhì)層較厚，兩側(cè)較薄，這就構(gòu)成了雙銀低輻射玻璃。再增加一層銀，還可以構(gòu)成三銀低輻射玻璃。由于銀的折射率實(shí)部不是零，銀層是有吸收的，銀層雙銀和三銀低輻射玻璃的輻射系數(shù)雖低，但光的透過(guò)率卻大幅度降低。離線單銀軟膜結(jié)構(gòu)      最早的低輻射玻璃結(jié)構(gòu)，以氧化鋅為介質(zhì)層，其最大特點(diǎn)是，沉積速率快。因?yàn)檎凵渎瘦^低，可見(jiàn)光透過(guò)譜窄，一般采用雙銀結(jié)構(gòu)來(lái)擴(kuò)大譜寬。抗氧化能力低，須要24小時(shí)內(nèi)封成中空結(jié)構(gòu)。離線單銀硬膜結(jié)構(gòu)      第二代低輻射玻璃，特點(diǎn)是，采用等離子噴涂導(dǎo)電低價(jià)氧化物靶，靶材成本高。折射率高，可見(jiàn)光透過(guò)譜寬，單銀就可以滿足要求。采用雙銀或三銀結(jié)構(gòu)的效果更好，但透過(guò)率低得多，不適合民居。抗氧化能力較低低，也須要24小時(shí)內(nèi)封成中空結(jié)構(gòu)，基本不能鋼化。      為了防止在上層氧化鈦沉積中銀層氧化，需增加一層約3nm的金屬層，可用Cr或Ni等。該金屬層使得輻射系數(shù)和透光率指標(biāo)大幅度降低。可異地加工和鋼化的硬膜結(jié)構(gòu)      較晚出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，采用SiAl靶反應(yīng)濺射沉積，沉積速率與低價(jià)氧化鈦靶相近。因?yàn)槭欠蔷ЫY(jié)構(gòu)，抗氧化能力強(qiáng)，可以異地封接和鋼化處理，也可非中空應(yīng)用。高硅硅鋁靶需要等離子體噴涂制備，成本高。透光譜性能和損耗相互矛盾，總體光學(xué)性能比氧化鈦結(jié)構(gòu)差。鋁和硅都不能與氮?dú)庵苯臃磻?yīng)，氮?dú)獗浑娮优鲎埠笮纬稍拥膳c鋁或硅反應(yīng)，這就要求氣氛中氮含量很高，結(jié)果氮?dú)怆婋x比例較高，使得靶表面氮化，導(dǎo)致濺射速率大幅度降低，需要增加靶數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備成本提高，電源功率提高。可異地加工和鋼化的另一種結(jié)構(gòu)      特點(diǎn)：最外面增加一層抗氧化的SiAlO，10納米就足夠了。金屬靶反應(yīng)濺射      采用純金屬靶進(jìn)行反應(yīng)磁控濺射是降低成本的最有效方法。在已知的常用金屬中，鋅族、釩族中的鉭、鈦?zhàn)逯械你x、鉻族、錳族、鐵族進(jìn)行磁控反應(yīng)濺射時(shí)，具有可以接受的速度，但其中只有氧化鉭和氧化鋅具有較好的耐壓和介電特性。氧化鉭的濺射產(chǎn)額可達(dá)到0.2，是可以接受免得。而具有很好絕緣和介電特性的氧化硅、氧化鋁、氧化鎂，氧化鋯以及具有最大介電常數(shù)和折射率的氧化鈦都難以用磁控反應(yīng)濺射沉積。氮化硅產(chǎn)額可以達(dá)到0.12，尚可接受，但氧化硅只有0.03，約為硅的二十分之一。氧化鈦和氧化鋁都小于0.015，不到金屬鋁的百分之一，氧化鎂更是小于0.005，不到鎂的千分之一。各種材料的濺射產(chǎn)額 材料產(chǎn)額Ti0.6  (600V)TiO20.01 (300V)AI1.25 (600V)Al2O30.01 (300V)Si0.5  (600V)SiO20.03 (300V)Si3N40.12 (300V)      濺射沉積時(shí)，單質(zhì)靶電壓較高，而氧化物和氮化物靶電壓較低，電壓基本按實(shí)際情況列出。濺射過(guò)程      靶材為低價(jià)氧化鈦，因此濺射氣氛中需要的氧氣含量低得多，靶表面濺射面積遠(yuǎn)小于襯底面積，因此一般不繼續(xù)氧化，被濺射粒子以原子或分子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，將到達(dá)襯底的粒子充分氧化。       硅鋁靶濺射中，正氮離子飛向靶面，將靶面氮化。被濺射粒子大部分以分子或原子形式飛向襯底。被濺射出的硅原子不能在空中與氮結(jié)合，大部分到達(dá)襯底后再與氮原子結(jié)合。由于硅和鋁不能與氮分子反應(yīng)，因此靶面必須完全氮化才能得到純氮化物薄膜，導(dǎo)致濺射速率變慢。硅鋁靶的另一個(gè)問(wèn)題是高硅硅鋁靶需要等離子噴涂方法制備，靶材成本遠(yuǎn)高于金屬靶。拉制成型的合金靶材中，硅含量難以超過(guò)60%。高鋁組分的硅鋁靶濺射非常慢，而且折射率低，不能用于低輻射玻璃的制備。解決低硅含量硅鋁靶的濺射沉積問(wèn)題是一個(gè)大的挑戰(zhàn)。         靶材為純鈦，被濺射粒子大部分已原子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，分別將靶面和到達(dá)襯底的粒子氧化。金屬表面形成的氧化鈦極難濺射，導(dǎo)致沉積速率極慢。低輻射玻璃面臨的難題       到目前為止，低輻射玻璃，尤其是高檔低輻射玻璃主要用于賓館、寫字樓、醫(yī)院中。這類建筑中，單窗面積較大，窗框所占面積比例小，低輻射玻璃效果明顯。此類建筑所需的玻璃呈現(xiàn)逐年縮減的趨勢(shì)。擴(kuò)大民居領(lǐng)域的應(yīng)用，才是正路。民居的特點(diǎn)是單窗面積小，一般不會(huì)超過(guò)1平米，一般0.5平米。這種窗中，低輻射玻璃的節(jié)能效果并不明顯，只有大幅度降低價(jià)格，才能與效果匹配。世界性難題       大面積襯底上，氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦等材料的金屬靶反應(yīng)磁控濺射被認(rèn)為是一個(gè)解決不了的世界性難題，早已經(jīng)沒(méi)人嘗試解決，轉(zhuǎn)而尋求一些替代方法，如前面所述。       第一個(gè)解決該問(wèn)題的人是我們，可追朔的上世紀(jì)80年代，但結(jié)果一直沒(méi)有發(fā)表。首先發(fā)表此類結(jié)果的是皇明公司，他們解決了在高溫集熱管表面沉積氧化鋁減反層問(wèn)題，而且速度非常高。解決此問(wèn)題的是一個(gè)剛出校門不久的女孩兒，初生牛犢不怕虎，硬試出來(lái)的。最初是嘗試用鋁靶反應(yīng)濺射沉積氮化鋁，從原理上講，這是不可能的。氮化鋁不行，就用氧化鋁試試，結(jié)果就成功了。雖然減反射效果不如氮化鋁，但可以用。集熱管太陽(yáng)能吸收膜沉積中，靶基距非常大，這是其成功的基本條件。由于不懂得其中的道理，僅限于在太陽(yáng)能集熱管這一特殊條件下應(yīng)用，而不能推廣到其它領(lǐng)域。圓柱形金屬靶反應(yīng)濺射的優(yōu)勢(shì)       如果能實(shí)現(xiàn)鈦、鋯、鋁、硅等薄膜的金屬圓柱靶反應(yīng)磁控濺射，對(duì)薄膜產(chǎn)業(yè)的影響是革命性的，帶來(lái)的好處包括：      （1）圓柱靶適合大面積襯底上薄膜沉積，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。      （2）采用金屬靶的成本遠(yuǎn)低于導(dǎo)電介質(zhì)靶，構(gòu)成降低成本的次要因素。      （3）可實(shí)現(xiàn)高速濺射沉積，設(shè)備規(guī)模減小，大幅度降低設(shè)備成本，是降低成本的首要因素。      （4）大幅度降低用電量，構(gòu)成降低成本的次要因素。

該產(chǎn)品由我揚(yáng)州大學(xué)以張瑞宏教授為首的團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)十年的努力，攻克了許多技術(shù)難關(guān)，已完成了中試。 2005 年最終實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工藝上有所突破，特別是側(cè)邊封頭工藝及一次性封接法在世界上處于領(lǐng)先地位，可大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，大大降低生產(chǎn)成本。目前，根據(jù)揚(yáng)州大學(xué)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的真空平板玻璃可將其成本控制在 100 元/m2 左右。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹各種規(guī)格的玻璃儀器

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹BY題詞單反玻璃詞 進(jìn)口超薄介質(zhì)光學(xué)玻璃 規(guī)格（8/15/17/19/21/寸） 單面清晰無(wú)虛影， 四邊防震超薄膜 工作溫度30-60度均可，玻璃厚度2mm 不宜在90℃

"專業(yè)測(cè)量低阻的發(fā)明儀器：可測(cè)最低阻值0.000001Ω；在實(shí)際應(yīng)用中，還可測(cè)0.000001V的交流電壓和0.000001A的交流電流。 "

低冰鎳是銅鎳冶煉過(guò)程中的中間產(chǎn)品

依據(jù) B2O3含量不同，可將藥用玻璃劃分為鈉鈣硅玻璃、低硼硅玻璃、3.3 硼硅玻璃和中性玻璃四種。其中,3.3 硼硅玻璃因熔制難度大、工作溫度高等缺點(diǎn)而較少應(yīng)用。目前廣泛使用的藥品包裝玻璃是低硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃，其耐水性達(dá)不到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期盛放藥品時(shí)，藥品性能可能發(fā)生改變；同時(shí)，多數(shù)藥用包裝玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)70×10-7/℃，堿性物質(zhì)極易析出，國(guó)際認(rèn)可度不高，難以進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。5.0 中性硼硅酸鹽玻璃（熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃）是目前國(guó)際認(rèn)可的安全藥用包裝材料，但其生產(chǎn)一直被外國(guó)壟斷。為了出口藥品，我國(guó)不得不花高價(jià)進(jìn)口玻璃管及玻璃瓶。近年來(lái)，盡管國(guó)內(nèi)已建立中性硼硅酸鹽玻璃生產(chǎn)線，但產(chǎn)能與質(zhì)量都難以滿足生物醫(yī)藥行業(yè)要求。 本成果所述中性醫(yī)用包裝玻璃，是我國(guó)生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的短板、關(guān)鍵和卡脖子材料。本成果采用科學(xué)的玻璃組成設(shè)計(jì)技術(shù)和制備工藝技術(shù)，制備出可用于醫(yī)用包裝的基礎(chǔ)玻璃，包括無(wú)色玻璃和著色玻璃（黃色、棕黃色、黑色、藍(lán)色等）兩類制品，其熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃ (25-300℃)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00202003-2015），耐酸性1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00342004-2015），耐堿性A2 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 696-1991），耐水性HGB1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 719-1985），且熱學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)良。 優(yōu)勢(shì)： （1）玻璃的熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定在50×10-7/℃ (25-300℃)以內(nèi)，且化學(xué)穩(wěn)定性符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，綜合性能優(yōu)良。投產(chǎn)后可順利進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。 （2）化學(xué)組成設(shè)計(jì)上，避免了對(duì)生體有毒害組元的引入（如熔制玻璃必不可少的澄清劑、制備顏色玻璃必不可少的著色劑等），完全滿足生物安全要求。 （3）現(xiàn)有中性醫(yī)用包裝玻璃的熔制溫度高達(dá)1680℃，優(yōu)化組成后，本成果玻璃的熔制溫度可控制在1650℃以內(nèi)，能耗和排放相對(duì)較低。