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納豆是由黃豆通過(guò)納豆菌（枯草桿菌）發(fā)酵制成，高活性納豆是通過(guò)篩選菌株，得到一株高效的納豆芽孢桿菌，利用生物發(fā)酵和真空干燥等技術(shù)研發(fā)出的具有高活性的納豆膠囊，對(duì)三高具有良好的治療效果，現(xiàn)已取得生產(chǎn)資質(zhì)，也是師鼎堂品牌系列中的重要產(chǎn)品。

本項(xiàng)目是采用生物活性炭-多孔陶瓷濾料和生物活性炭-石英砂取代單層石英砂，構(gòu)建生物強(qiáng)化活性濾池進(jìn)行給水過(guò)濾處理強(qiáng)化除污染能力的工程技術(shù)。利用多孔陶瓷濾料和活性炭的大量發(fā)達(dá)的空隙，為微生物提供棲息附著場(chǎng)所，起到生物降解的微量有機(jī)污染物以及氨氮的效果，提高出水的生物穩(wěn)定性，同時(shí)發(fā)揮機(jī)械篩分的作用保證出水水質(zhì)。

研發(fā)階段/n成果簡(jiǎn)介：冬蟲夏草富含多種維生素如VD，有促進(jìn)吸收作用，冬蟲夏草生物活性強(qiáng)化劑的免疫調(diào)節(jié)作用還能增強(qiáng)體質(zhì)，協(xié)調(diào)促進(jìn)消化系統(tǒng)對(duì)營(yíng)養(yǎng)素的吸收。本技術(shù)主要利用現(xiàn)代生物技術(shù)手段經(jīng)液態(tài)發(fā)酵提取制備冬蟲夏草生物活性強(qiáng)化劑中的多種生物活性物質(zhì)，利用冬蟲夏草菌能產(chǎn)生多種維生素及具有極強(qiáng)的富集礦物質(zhì)能力，將離子態(tài)鐵、鋅、鈣、硒等礦物元素轉(zhuǎn)化為生物大分子螯合態(tài)生物活性成分的特性，使其具有生物同源性、平衡性。開發(fā)冬蟲夏草菌的新功能，生產(chǎn)新一代具有生物活性的能調(diào)節(jié)人體內(nèi)分泌平衡、高效補(bǔ)充礦物質(zhì)及維生素的價(jià)格低廉

活性石灰是得到高性能鋼材的重要原料。 采用北京科技大學(xué)郭漢杰教授研究的立式預(yù)熱器—回轉(zhuǎn)窯—冷卻器煅燒系統(tǒng)，年產(chǎn)高活性生石灰10－20萬(wàn)噸。 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國(guó)家準(zhǔn)（YB/TO42-93）規(guī)定的一級(jí)品以上。 本項(xiàng)目將由豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、煙氣處理系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)等組成一條完整的生產(chǎn)線。 全線采用技術(shù)先進(jìn)，性能可靠的DCS中央控制系統(tǒng)，在主控制室集中操作管理。 粒度10-30mm的合格品經(jīng)石灰石送入碎石料場(chǎng)，再由NE型斗式提升機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。 石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)立式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯及冷卻機(jī)組成,產(chǎn)量150－600t/d,熱耗5.00GJ/t。物料由預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi),同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至800℃以上,使石灰石發(fā)生部分分解,再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部,經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入篦式冷卻機(jī)內(nèi),通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)行吹入的進(jìn)行冷卻,將物料冷卻至環(huán)境溫度+65℃以下排出冷卻器,冷卻器使用的空氣作為一次、二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。 成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)輸送機(jī)、NE型斗式提升機(jī)輸送至成品料倉(cāng)。 回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至300℃以下，再經(jīng)多管式冷卻機(jī)將煙氣溫度進(jìn)一步降至200℃以下，然后進(jìn)行入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放的氣體的含塵濃度小于50mg/m3。 燃燒使用焦?fàn)t煤氣和煤粉或重油。如用焦?fàn)t煤氣，則耗量為：每噸活性石灰用300立方米焦?fàn)t煤氣。所有的生產(chǎn)用水均循環(huán)使用，考慮到在循環(huán)過(guò)程中因蒸發(fā)、跑冒漏滴、排污等因素造成的水量損失，需每天補(bǔ)充少量新水。需要補(bǔ)新水量為25m3/d。

用于炎癥性腸病患者的低脂低滲低渣型腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)粉劑，含有如下成分：蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、復(fù)合維生素、礦物質(zhì)、表沒食子兒茶素沒食子酸酯，且不含麩質(zhì)，蛋白質(zhì)由乳清蛋白質(zhì)粉、L 谷氨酰胺提供；脂肪以長(zhǎng)鏈脂肪酸和中鏈脂肪酸形式提供，ω 6/中鏈脂肪酸/ω 3/ω 9＝40％/40％/10％/10％；碳水化合物為麥芽糊精。本發(fā)明適合胃腸道功能較差、易發(fā)生腹瀉者，或需要低脂低渣飲食的人群，如炎癥性腸病患者、胰腺炎患者初經(jīng)口飲食的過(guò)渡、心衰患者、禁食后初始使用腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)的患者、膽囊炎、膽結(jié)石、膽囊切除術(shù)、肥胖人群、腸道手術(shù)準(zhǔn)備、胃腸手術(shù)后患者等，并提供均衡營(yíng)養(yǎng)支持的粉劑制品，容易沖調(diào)和保存，方便劑量和滲透壓的控制，提高患者生活質(zhì)量。

本發(fā)明公開了一種低腐蝕和低甲醛釋放聚甲醛組合物及其制備方法與應(yīng)用。該組合物，包括共聚聚甲醛樹脂、有機(jī)甲醛吸收劑、無(wú)機(jī)甲醛和甲酸吸收劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和結(jié)晶成核劑。該組合物可以使用在對(duì)甲醛釋放量和腐蝕性要求極其苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合，避免了傳統(tǒng)甲醛吸收劑所帶來(lái)的色變、揮發(fā)和遷出等問(wèn)題，同時(shí)還具有極佳的吸收甲酸的效果，制備方法操作簡(jiǎn)便，很容易應(yīng)用到聚甲醛技術(shù)領(lǐng)域。

敷料，是包傷的用品, 用以覆蓋瘡、傷口或其他損害的材料。水凝膠敷料具有維持濕潤(rùn)的傷口愈合環(huán)境、吸收滲出液、透氣、冷卻傷口緩解疼痛等優(yōu)點(diǎn)。尤其是可注射水凝膠敷料，因?yàn)槠渥陨愍?dú)特的原位成膠性、原位封裝治療劑、與任意傷口完美吻合等，在應(yīng)用中體現(xiàn)出了獨(dú)一無(wú)二的特性。然而，現(xiàn)如今開發(fā)的可注射敷料與周圍受損組織的粘合力一般較差，大多可注射凝膠敷料僅具有較為單一的生物活性，限制了其對(duì)于傷口愈合的多重促進(jìn)效果。此外，強(qiáng)度低是可注射水凝膠敷料的缺點(diǎn)，發(fā)生物理破損可能導(dǎo)致感染并進(jìn)一步誘發(fā)炎癥反應(yīng)。作為傷口敷料，同時(shí)具備良好的固有抗菌性可以避免細(xì)菌感染導(dǎo)致的傷口愈合延遲、甚至惡化。最為重要的是，作為敷料應(yīng)該具有多重途徑協(xié)同促進(jìn)傷口愈合過(guò)程，來(lái)加快傷口封閉、促進(jìn)傷口愈合并減少疤痕形成。因此，開發(fā)更加高效、使用更加方便、多重途徑促進(jìn)傷口愈合的生物活性敷料仍是一個(gè)研究熱點(diǎn)也是仍然存在的難題。

本發(fā)明提供了一種低成本高活性催化型脫硫活性焦，為經(jīng)過(guò)活化處理的、主要組分為炭化煙煤和軟錳礦經(jīng)擠出成型的型料，其中錳的重量含量不低于1.6％，該脫硫活性焦的飽和硫容量為140～181mg/g，比表面積為319～363m2/g，碘值為344～393mg/g。其制備方法：首先將煙炭化，分別將軟錳礦和煙煤炭化料粉碎成粉料，向煙煤炭化料粉料中加入軟錳礦粉料并混合均勻，然后加入水，混合至物料中無(wú)粉料團(tuán)聚體時(shí)，加入煤焦油，充分混捏后擠出成型并烘干，再將烘干后的型料在N2保護(hù)、通入水蒸汽的條件下進(jìn)行活化反應(yīng)，最后在N2保護(hù)下隨爐冷卻至室溫，即得。本發(fā)明能解決目前使用的脫硫活性焦存在的脫硫容量低，再生頻繁，使用量大，運(yùn)行成本高等問(wèn)題。

湖北省磷礦資源比較豐富 , 已有40多年開采歷史。湖北省磷礦大多為淺海沉積磷塊巖礦床和沉積變質(zhì)型磷灰?guī)r礦床, 屬中、低品位，P2O5含量在15-26%,主要分布在宜昌、?？怠㈢娤?、大悟、恩施等地區(qū)。對(duì)于此類磷礦的開發(fā)利用，須進(jìn)行粗加工，以剔除其中的有害雜質(zhì)，使得磷精礦P2O5含量大于31%，MgO<1.0%、SiO2含量在15%左右，才能進(jìn)一步精加工，產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。磷礦的選礦技術(shù)主要有：直接浮選、兩步浮選、擦洗脫泥、重介質(zhì)分選等。根據(jù)礦石的性質(zhì)，分別開發(fā)出不同的工藝流程和一系列的常溫浮選藥劑和反浮選抑制劑。2、技術(shù)特點(diǎn)①、根據(jù)礦石的性質(zhì)，采用合理的工藝流程，使得流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，以工業(yè)生產(chǎn)，容易控制和操作。②、采用新型的藥劑，實(shí)現(xiàn)常溫浮選，浮選泡沫量小、易脆,流動(dòng)性好，現(xiàn)象穩(wěn)定。③、充分利用回水，廢水不外排，盡量達(dá)到了零排放，減小對(duì)周邊環(huán)境的影響。3、工藝流程 直接浮選、正-反浮選，單一反浮選等工藝流程和聯(lián)合流程工藝