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三聚氰胺綠色生產(chǎn)新技術(shù)
三聚氰胺是一種用途十分廣泛的有機原料，現(xiàn)有的三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)原料 利用率低，反應(yīng)溫度過高造成了副反應(yīng)的發(fā)生。三聚氰胺合成新方法的反應(yīng)機 理與現(xiàn)有合成方法的不同之處是： 現(xiàn)有工藝：尿素分解成異氰酸、然后異氰酸在高溫下分解成氰胺和二氧化 碳、氰胺三聚得到三聚氰胺 6CO(NH2)2 → C3N6H6 + 6NH3 + 3CO2 新方法：異氰酸三聚得到三聚氰酸、然后三聚氰酸與氨反應(yīng)得到三聚氰胺。 3CO(NH2)2 → C3N6H6 + 3H2O 82 由此可以看出，新方法沒有 NH3和 CO2的放出，并且與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝相比， 減少了 1 倍的尿素消耗。 另外，新技術(shù)生產(chǎn)三聚氰胺的能耗大為降低，反應(yīng)溫度（200℃）比老工藝 （380-410℃）降低約 200℃；同時工藝操作更為簡易；反應(yīng)溫度的降低減少了 副反應(yīng)及副產(chǎn)物的發(fā)生，使產(chǎn)品純度大大提高。
山東大學
2021-04-13
三聚氰胺綠色生產(chǎn)新技術(shù)
三聚氰胺是一種用途十分廣泛的有機原料，現(xiàn)有的三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)原料利用率低，反應(yīng)溫度過高造成了副反應(yīng)的發(fā)生。三聚氰胺合成新方法的反應(yīng)機理與現(xiàn)有合成方法的不同之處是：
山東大學
2021-04-14
環(huán)路工藝生產(chǎn)叔胺工程化技術(shù)
脂肪叔胺是一類重要的有機中間體，廣泛應(yīng)用于石油化工，醫(yī)藥，農(nóng)業(yè)化學 品及表面活性劑制造等工業(yè)。叔胺主要用于生產(chǎn)陽離子或兩性離子表面活性劑的原料。叔胺生產(chǎn)的陽離子表面活性劑衍生物，作粘土改性，可應(yīng)用于工業(yè)廢水的治理；生產(chǎn)的兩性離子表面活性劑衍生物，應(yīng)用于石油開采中無堿三次采油，附加值高，市場前景更廣闊。脂肪醇催化胺化反應(yīng)生產(chǎn)叔胺是典型的氣-液-固三相反應(yīng)。涉及氣液固三相之間的傳質(zhì)過程，對于工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的傳質(zhì)效率有較高的要求。傳統(tǒng)的攪拌釜式反應(yīng)器傳質(zhì)效率差，不易工程放大。環(huán)路噴射式反應(yīng)器在強化氣液兩相或氣液固三相之間的傳質(zhì)效率有突出的特點，易于工程放大。
江南大學
2021-04-13
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液相氧化法同時脫硫脫硝技術(shù)研究
成果簡介： 1.一篇2區(qū)SCI（已發(fā)表） Zhang D, Tao H, Yao C, et al. Effects of residence time on the efficiency of desulfurization and
南京工業(yè)大學
2021-01-12
煙氣脫硝用氨的經(jīng)濟安全生產(chǎn)技術(shù)
針對現(xiàn)有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發(fā)了尿素制氨 新技術(shù)。尿素制氨新技術(shù)是利用尿素的縮合反應(yīng)，在尿素發(fā)生反應(yīng)時既產(chǎn)生氨， 又得到高附加值產(chǎn)品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應(yīng)式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術(shù)具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術(shù)中，尿素全部轉(zhuǎn)化成了產(chǎn)品并得 到了增值；而傳統(tǒng)尿素制氨中有 50%的尿素轉(zhuǎn)化成了無用的 CO2； 2、節(jié)能減排：反應(yīng)溫度低（250℃）、能量消耗少，達到了真正的零排放， 而傳統(tǒng)尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產(chǎn)生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風險； 4、經(jīng)濟效益高：生產(chǎn)的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產(chǎn)品。
山東大學
2021-04-13
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低溫SCR 脫硝催化劑及工程技術(shù)
NOx 選擇性催化還原（SCR）技術(shù)在電力和玻璃等行業(yè)得到了大規(guī)模的推廣應(yīng)用，但是，傳統(tǒng)的SCR 催化劑需要在 300℃ 運行，難以應(yīng)用于焦化、冶金化工、酸洗和中小工業(yè)鍋爐等行業(yè)煙氣脫硝工程。北京工業(yè)大學對低溫 SCR 催化劑和低溫 SCR 脫硝工藝進行了長達 10 年的研究，成功地開發(fā)出反應(yīng)溫度為180—400℃的低溫 SCR 催化劑，并將低溫 SCR 催化劑應(yīng)用于草酸、催化劑和金屬板材酸洗等行業(yè)的脫硝工程，也在焦化和玻璃行業(yè)進行了煙氣脫硝應(yīng)用示范工程和工業(yè)側(cè)線實驗，從而形成了低溫 SCR 催化脫硝技術(shù)，為我國解決霧霾污染提供了技術(shù)支持。該技術(shù)主要創(chuàng)新點是利用離子修飾和摻雜技術(shù)提 高了 SCR 催化劑的低溫活性，拓展了 SCR 脫硝技術(shù)應(yīng)用范圍，使低溫煙氣（低于 300℃）催化脫硝成為可能，該項技術(shù)處于國內(nèi)外領(lǐng)先地位。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
低溫SCRSCR脫硝催化劑及工程技術(shù)
北京工業(yè)大學
2021-04-14
鍋爐煙氣選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)
一、技術(shù)背景 氮氧化物（NOx）是引起酸雨、光化學煙霧、溫室效應(yīng)和臭氧層空洞等一系列環(huán)境問題的主要污染物，對地球生態(tài)和人體健康產(chǎn)生了嚴重的影響。 燃煤電廠與熱電廠所排放的NOx在人為固定污染源中占有很大的比例。因此，如何有效地消除電廠煙氣中的NOx，已成為目前環(huán)境保護中一個令人關(guān)注的重要課題。國家對氮氧化物的控制與治理也逐漸嚴格起來，氮氧化物的控制技術(shù)將成為環(huán)境領(lǐng)域的一個新
南開大學
2021-04-14
煙氣脫硝用氨的經(jīng)濟安全生產(chǎn)技術(shù)
針對現(xiàn)有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發(fā)了尿素制氨新技術(shù)。尿素制氨新技術(shù)是利用尿素的縮合反應(yīng)，在尿素發(fā)生反應(yīng)時既產(chǎn)生氨，又得到高附加值產(chǎn)品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應(yīng)式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術(shù)具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術(shù)中
山東大學
2021-04-14
抗癌藥物來那度胺的合成技術(shù)
來那度胺 (Lenalidomide) ，由美國Celgene公司研發(fā)，于2005年獲美國FDA批準上市。本品 是一種免疫調(diào)節(jié)藥物，通過激活T淋巴細胞，具有更強的血管生成抑制和免疫調(diào)節(jié)作用，主要 用于治療多發(fā)性骨髓瘤和骨髓增生異常綜合癥。所開發(fā)的來那度胺合成路線，所有原材料都立足于國內(nèi)，反應(yīng)步驟簡潔，操作簡便，無昂 貴的輔助試劑，易于規(guī)模化生產(chǎn)。
華東理工大學
2021-04-11