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蛹蟲草又稱為北冬蟲夏草，應用價值與冬蟲夏草、人參、鹿茸齊名，為中國傳統(tǒng)的補品之一。藥化、藥理和臨床實驗證明：蛹蟲草完全可以作為冬蟲夏草的代用品。蛹蟲草含有大量的蟲草素，蟲草素的特殊醫(yī)療保健功能已經引起國內外專家的高度重視，據(jù)報道，在美國已將蟲草素作為抗癌抗病毒新藥進入臨床試用；在中國也已將由蟲草素合成的治療白血病的新藥進入期臨床試用。 蟲草具有保肺益腎，止血化痰，秘精益氣等功效。主要用于滋補身體，增強免疫力、治頭昏失眠，多汗貧血，腎功能障礙，陽痿遺精，腰腿酸軟，緩解疲勞，肺結核之陰虛咳嗽，咳血，胸悶，治哮喘，肺氣腫，神經衰弱等癥。是營養(yǎng)、保健、饋贈親朋之佳品。人工蛹蟲草作為食品用于人體，經研究是完全安全的，適合多種不同的人群使用。其子實體還可與一些中藥配伍，對一些疾病有治療作用。經多次篩選，現(xiàn)已培育出優(yōu)良的蛹蟲草菌種，研發(fā)出獨特的培育方法，開發(fā)出蛹蟲草系列產品及衍生產品，產品主要包括師鼎堂蛹蟲草膠囊、金致蛹蟲草含片、蟲草茶、蟲草酒

目前在聚苯乙烯(PS)中應用的廣泛的阻燃體系為含鹵阻燃體系和膨脹型阻燃體系。前者添加量低阻燃效率高,但是存在發(fā)煙量多、毒性大、造成二次傷害等弊端；后者具有降低發(fā)煙量、抗融滴等優(yōu)點,但通常需25wt.%以上才能起到效果,并且會破壞PS力學性能與發(fā)泡性能。本技術設計和嘗試了不同類型和結構的阻燃協(xié)效劑,以降低膨脹型阻燃劑添加量、提高阻燃效率,進而改善PS材料的綜合性能。本技術采用了四類不同的協(xié)效體系(分別為過渡金屬氯化物、酸化4A分子篩、磁性過渡金屬復合氧化物和SO42-/Fe2O3固體超強酸)與膨脹型阻燃劑復配應用到PS中。

以雙環(huán)戊二烯二甲酸鹽（由石油裂解副產物環(huán)戊二烯合成得到）或含叔胺側基聚合物為交聯(lián)劑，在PVC樹脂配料時加入體系中，于加工成型過程中發(fā)生交聯(lián)反應，獲得交聯(lián)PVC材料或制品。此類交聯(lián)PVC的交聯(lián)鍵是熱可逆的，即溫度低于150℃時處于交聯(lián)狀態(tài)，而在160~180℃加工溫度下解交聯(lián)，冷卻后又重新交聯(lián)，所以交聯(lián)的PVC材料可進行反復熱塑再加工。對于軟PVC材料（100份樹脂，40份DOP），當交聯(lián)劑添加量為1份時，拉伸強度可提高20%，斷裂伸長率提高70%。對于硬PVC材料，100份PVC樹脂添加0.5份交聯(lián)劑，抗拉強度提高20%，維卡耐熱提高2~3℃，200℃熱失重減少65%。因此，熱可逆交聯(lián)技術在改善PVC力學性能的同時可改善其熱穩(wěn)定性。 由于交聯(lián)反應和解交聯(lián)反應的平衡只受溫度和剪切力控制，無需任何催化劑，因此只需在配料時額外添加熱可逆交聯(lián)劑這一種成分即可顯著提高PVC材料的性能。本技術不需要對現(xiàn)有PVC加工設備和工藝進行重大調整，而且交聯(lián)劑用量僅占樹脂的0.5~2%，對制品成本影響不大，便于推廣應用。 用疏松-3型樹脂制得的熱可逆交聯(lián)PVC軟制品性能達到以超高分子量樹脂（聚合度2500）制得的PVC軟制品性能；熱可逆交聯(lián)PVC硬制品強度提高15~25%（取決于交聯(lián)劑用量）。熱可逆交聯(lián)技術既適合于軟制品如PVC彈性體制品、軟性片材制品、電纜料、電纜護套等，也適合于硬制品如板材、管件、窗框、百葉窗等。此外，普通PVC樹脂經熱可逆交聯(lián)后可替代價格較高、又較難加工的高聚合度PVC樹脂，從而降低有關制品的成本。 全國PVC消耗量達1000萬噸，若1%PVC產品采用熱可逆交聯(lián)技術，即有10萬噸規(guī)模。全國電纜行業(yè)消耗PVC約50萬噸，采用熱可逆技術可以提高PVC電纜絕緣層的耐熱等級和力學性能，市場前景良好。 交聯(lián)劑成本約50元/Kg。對于軟制品，以交聯(lián)劑用量為1%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約500元，用常規(guī)PVC樹脂替代超高分子量PVC樹脂（價格至少比常規(guī)樹脂高1000元/噸）可節(jié)約總成本500元/噸制品，生產1000噸軟制品可增加50萬元效益。對于硬制品，以交聯(lián)劑用量為0.5%計，每噸制品交聯(lián)劑成本約250元，因強度提高可以減少厚度約20%，即同類硬制品可節(jié)省用料20%，以PVC樹脂售價為5000元/噸估算，可節(jié)約1000元，近似估算采用熱可逆交聯(lián)劑后可增效750元，生產1000噸硬制品可增加經濟效益75萬元。合作開發(fā)熱可逆交聯(lián)PVC軟制品或硬制品。

聚苯乙烯 (PS) 是用途廣泛的重要聚合物，透明性好，但性脆易裂、拉伸強度低、耐熱耐氧性能差。通過氫化改性，鏈上苯基加氫得到的聚環(huán)己烷基乙烯(PCHE)耐熱、耐氧、拉伸強度、抗吸水等性能大幅提高。所制備得到PCHE產品的各項性能均優(yōu)于PS、聚碳酸酯 (PC) 材料，PCHE透光率高達91%，PCHE的應力-光學系數(shù)也很低；PCHE耐沖擊，質量輕 (比PC更輕) 、強度高，易加工；PCHE耐腐蝕、耐溫耐濕；PCHE可以作為汽車、高鐵、光學儀器等用高等透明樹脂，是目前應用量大、價格高的PC材料的優(yōu)良替代材料。然而聚合物加氫體系具有與小分子體系完全不同的特點，其分子尺寸大 (40-60 nm) 、聚合物溶液粘度遠高于小分子溶液，傳統(tǒng)粉末狀催化劑存在分離困難、加氫速度慢、加氫條件苛刻等缺點亟待解決。本項目采用專用催化劑進行PS加氫。不僅有利于催化劑與物系的分離，有利于高粘流體的流動，強化物質傳遞。具有良好應用前景和經濟價值。

內容介紹 垃圾衍生燃料及焚燒技術是以經過預處理的生活垃圾中的可燃成分 （包括塑料、橡膠、紙、纖維、木材等）為主要原料，配比適量的其它 燃料等物質制備出衍生燃料，簡稱RDF。與這種燃料配套使用的焚燒技術 可以回收高余熱能，并且抑制二惡英低污染鍋爐的排放。 該技術達到國內領先水平，可在城市生活垃

具有微納多孔結構的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國民經濟戰(zhàn)略新興產業(yè)的關鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發(fā)的拉伸法實現(xiàn)了PTFE微孔產品的大規(guī)模商品化生產，產值高達百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產品均勻性、產品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個多世紀的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產需求靈活調整產品宏觀性狀與微觀結構，僅通過簡單的工藝參數(shù)調整，即可實現(xiàn)具有不同微觀結構的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設備簡單、能耗顯著降低、無環(huán)境污染，具有良好的產業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進的復合工藝實現(xiàn)具有高導電、高導熱等功能化PTFE材料，有效填補市場空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國際論文、申請四項國家發(fā)明專利、兩項海外專利，在油水/固液分離、先進織物等領域具有良好應用前景，相關產品已成功驗證并得到多方行業(yè)內專家認可。

脂肪叔胺是一類重要的有機中間體，廣泛應用于石油化工，醫(yī)藥，農業(yè)化學 品及表面活性劑制造等工業(yè)。叔胺主要用于生產陽離子或兩性離子表面活性劑的原料。叔胺生產的陽離子表面活性劑衍生物，作粘土改性，可應用于工業(yè)廢水的治理；生產的兩性離子表面活性劑衍生物，應用于石油開采中無堿三次采油，附加值高，市場前景更廣闊。脂肪醇催化胺化反應生產叔胺是典型的氣-液-固三相反應。涉及氣液固三相之間的傳質過程，對于工業(yè)規(guī)模反應器的傳質效率有較高的要求。傳統(tǒng)的攪拌釜式反應器傳質效率差，不易工程放大。環(huán)路噴射式反應器在強化氣液兩相或氣液固三相之間的傳質效率有突出的特點，易于工程放大。

成果描述：交聯(lián)聚乙烯與非交聯(lián)聚乙烯相比具有耐高低溫性能好、耐蠕變性優(yōu)良、耐酸堿等化學藥品性強等優(yōu)點，因此以交聯(lián)聚乙烯滾塑的大型中空容器具有機械性能高、熱變形溫度高、耐環(huán)境應力開裂性強等優(yōu)點。滾塑工藝要求聚乙烯具有很好的流動性，才能成型為致密、表面光滑平整的制件。目前的交聯(lián)滾塑料多采用過氧化物交聯(lián)法，即在滾塑工藝過程中進行交聯(lián)，這樣容易導致聚合物熔體的粘度變大、流動性變差，從而造成氣泡、表面平整性差、制品機械強度差等系列缺點。針對以上情況，本項目采用流動性好的硅烷接枝聚乙烯作為滾塑原料，在滾塑過程中不交聯(lián)，可以使用與非交聯(lián)聚乙烯相同的滾塑工藝，待制品成型后，再水煮或在大氣環(huán)境中放置一定時間進行水解交聯(lián)，可成型結構復雜、表面質量好、機械性能強的中空容器。市場前景分析：應用領域： 1. 化學工業(yè)上的大型容器； 2. 市政及生活用水所使用的耐高低溫的中空容器； 3. 市政、化工金屬管道內壁防腐涂層； 4. 金屬容器內壁防腐層； 5. 太陽能熱水器內壁防腐層。 市場需求： 據(jù)估計，國內交聯(lián)滾塑料的市場需求量10萬噸左右，年增長率保持在30%以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內先進

成果描述：交聯(lián)聚乙烯與非交聯(lián)聚乙烯相比具有耐高低溫性能好、耐蠕變性優(yōu)良、耐酸堿等化學藥品性強等優(yōu)點，因此以交聯(lián)聚乙烯滾塑的大型中空容器具有機械性能高、熱變形溫度高、耐環(huán)境應力開裂性強等優(yōu)點。滾塑工藝要求聚乙烯具有很好的流動性，才能成型為致密、表面光滑平整的制件。目前的交聯(lián)滾塑料多采用過氧化物交聯(lián)法，即在滾塑工藝過程中進行交聯(lián)，這樣容易導致聚合物熔體的粘度變大、流動性變差，從而造成氣泡、表面平整性差、制品機械強度差等系列缺點。針對以上情況，本項目采用流動性好的硅烷接枝聚乙烯作為滾塑原料，在滾塑過程中不交聯(lián)，可以使用與非交聯(lián)聚乙烯相同的滾塑工藝，待制品成型后，再水煮或在大氣環(huán)境中放置一定時間進行水解交聯(lián)，可成型結構復雜、表面質量好、機械性能強的中空容器。市場前景分析：應用領域： 1.化學工業(yè)上的大型容器； 2.市政及生活用水所使用的耐高低溫的中空容器； 3.市政、化工金屬管道內壁防腐涂層； 4.金屬容器內壁防腐層； 5.太陽能熱水器內壁防腐層。 市場需求： 我國滾塑行業(yè)始于20世紀70年代末,近幾年來, 我國的滾塑業(yè)發(fā)展迅速, 應用領域也越來越廣泛，滾塑專用料的市場需求也在不斷擴大，據(jù)估計，國內交聯(lián)滾塑料的市場需求量10萬噸左右，年增長率保持在30%以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：滾塑料熔體指數(shù)大于3.0g/10min； 預交聯(lián)不大于15%（凝膠含量）； 交聯(lián)后凝膠含量大于70%。 國內先進

本發(fā)明涉及一種建筑內外墻用聚苯乙烯泡沫保溫砂漿及其制備方法領域。本發(fā)明所 述的預混聚苯乙烯泡沫粒子保溫砂漿，各組份的質量份數(shù)如下：膠凝材料 65-88、礦物 摻合料 2-22、增稠劑 0.1-2、引氣劑 0.1-0.4、增粘劑 1-2.5、聚苯乙烯顆粒 3-9、建筑 用砂 0-6。本發(fā)明所述的聚苯乙烯泡沫粒子保溫砂漿比傳統(tǒng)保溫砂漿有更好的保溫效果； 對施工者來說，除了配料快以外，還具有施工快和質量保證的優(yōu)點；可以根據(jù)不同的環(huán) 境條件與保溫要求，配制不同密度與不同性能要求的保溫砂漿；與EPS板保溫體系相比， 保溫砂漿保溫體系的整體性更好，保溫砂漿與墻體材料緊密結合成一個整體，外層砂漿 與保溫砂漿的結合力強，制作成本也較低。