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本產(chǎn)品為一種改性有機(jī)硅柔軟劑，主要用于織物的后整理，給予織物柔軟、滑爽等手感。 氨基硅油作為一種織物柔軟劑，不僅對(duì)棉、毛、麻等天然纖維有較好的柔軟手感，對(duì)合成纖維也有較好的柔軟效果。但經(jīng)氨基硅油整理后的織物也存在親水性差、經(jīng)光線照射后容易黃變的缺點(diǎn)，從而不能用于對(duì)淺色織物的后整理。本產(chǎn)品對(duì)氨基硅油直接進(jìn)行醇基化改性，產(chǎn)品既保留了部分未改性的氨基硅油，又引入了羥基親水基團(tuán)。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過的織物，既有經(jīng)過氨基硅油處理后的手感特點(diǎn)又可改善織物的染色性、耐熱性和耐水性。同時(shí)氨基硅油中容易氧化黃變的氨基被部分親水基團(tuán)醇基取代，增加了織物的親水透氣性，降低了處理后織物的黃變。

本發(fā)明公開了一種深硅刻蝕方法，包括如下步驟：（1）在硅片表面制備圖形化的光刻膠掩膜；（2）對(duì)硅片進(jìn)行深感應(yīng)耦合等離子體干法刻蝕，包括多個(gè)刻蝕階段，每個(gè)刻蝕階段均在感應(yīng)耦合等離子體機(jī)內(nèi)，通過鈍化、轟擊和刻蝕三個(gè)步驟交替循環(huán)加工完成，隨著刻蝕深度的增加，各刻蝕階段中轟擊步驟的轟擊強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)壁垂直度及粗糙度難以控制以及大刻蝕深度難以實(shí)現(xiàn)的問題，在提高刻蝕效率的同時(shí)，提高了對(duì)光刻膠的選擇比，刻蝕槽側(cè)壁垂直度高，粗糙度小，刻蝕深度大。

主要生產(chǎn)藥用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液體瓶等產(chǎn)品。現(xiàn)擁有14條國際先進(jìn)的拉管生產(chǎn)線，70余臺(tái)國際先進(jìn)的制瓶機(jī)，年產(chǎn)各類安瓿/管制瓶32億支，藥用玻管（精品7.0）30000噸。

本發(fā)明屬于污染物檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種Fe?MOF/Fe<subgt;3</subgt;S<subgt;4</subgt;復(fù)合材料及其作為納米酶在檢測馬拉硫磷中的應(yīng)用。將六水合三氯化鐵溶液和富馬酸溶液混合，得到混合液A，然后進(jìn)行回流反應(yīng)，得到Fe?MOF前驅(qū)體；將硫源加入到Fe?MOF前驅(qū)體的乙醇分散液中，超聲處理后，密封并進(jìn)行水熱反應(yīng)，制得Fe?MOF/Fe<subgt;3</subgt;S<subgt;4</subgt;復(fù)合納米材料。本發(fā)明所提供的制備方法流程簡便、原材料價(jià)格低廉、資源豐富，合成成本低，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適合大批量合成。通過溶液顏色變化可實(shí)現(xiàn)對(duì)馬拉硫磷的可視化檢測，具有高靈敏度、低檢測限、寬線性響應(yīng)范圍和較好的選擇性及穩(wěn)定性。

本發(fā)明涉及一種磷回收用陶粒及其制備方法,以地鐵渣土50～80份、農(nóng)作物秸稈0～30份、氧化鎂15～30份和黏結(jié)劑羧基纖維素0～5份為原料制成坯料，經(jīng)過以下步驟制得：(1)將農(nóng)作物秸稈粉碎，將上述重量份數(shù)的原料進(jìn)行研磨混合，然后按水固比1：0.3～0.5制成陶粒坯料；(2)將陶粒坯料干燥2～4h，然后在100～200°C下保溫25～45min，再在300～500°C下燒結(jié)24～60min得到燒結(jié)物；(3)將上述燒結(jié)物進(jìn)行冷卻即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備工藝簡單，可實(shí)際操作性強(qiáng)，燒結(jié)溫度低，無需養(yǎng)護(hù)，所需原料種

一、項(xiàng)目簡介為了保護(hù)環(huán)境，目前我國許多地方已經(jīng)禁用或限用三聚磷酸鈉作洗衣粉的助洗劑。為此無磷洗滌助劑一直是人們研究開發(fā)的熱點(diǎn)，P型沸石是含磷洗滌助劑三聚磷酸鈉一種優(yōu)良替代產(chǎn)品，具有和4A沸石同等水平的鈣吸附能力以及比它更高的鎂吸附能力，因此P型沸石比4A沸石更適合做洗滌助劑。本項(xiàng)目以膨潤土為原料，采用堿法活化方法，開辟一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)P型沸石新工藝，該工藝克服了在目前膨潤土酸法深加工方面的不足，具有生產(chǎn)工藝簡單、投資少、操作無污染、成本低等特點(diǎn)，產(chǎn)品性能高于4A沸石，有很強(qiáng)的市場競爭能力。本技術(shù)已經(jīng)申報(bào)兩項(xiàng)國家發(fā)明專利。二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)沸石P的優(yōu)點(diǎn)在于：①交換Ca2+速度快；②結(jié)合Ca2+的容量高；③具有高吸納表面活性劑能力和良好的可加工性；④有良好的吸油性，對(duì)去油污垢有利；⑤對(duì)漂白劑穩(wěn)定。本技術(shù)合成的P型洗滌用沸石綜合性能性能 鈣離子交換 ( mgCaCO3/g干P型沸石) 粒度 （%） 白度（W=Y） PH 值(1%溶液，25℃) 灼燒失量(800±10℃ ,3h) %≤10μm ≤4μmP型分子篩 320 ≥99 ≥94 95 10.35 16.42三、市場前景現(xiàn)在全國洗衣粉生產(chǎn)能力為230萬t／a，普通洗衣粉含三聚磷酸鈉約15％，如全部以P沸石代替，我國約需P沸石30萬t／a左右。此外P沸石還在催化、水處理等領(lǐng)域有有著廣泛的用途，可見我國P沸石生產(chǎn)發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｄ壳拔覈鳳沸石產(chǎn)量和生產(chǎn)能力幾乎為零，需要大力推廣生產(chǎn)。四、生產(chǎn)設(shè)備及投資高溫爐（或高壓反應(yīng)釜裝置）、水熱合成陶瓷反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)、晶化反應(yīng)釜、干燥設(shè)備器等。主設(shè)備投資約為70萬元。五、效益分析1、以膨潤土為原料生產(chǎn)1噸P型沸石分子篩，綜合成本：1963.8+100+70+200+200=2533.8元/噸2、以高嶺土為原料生產(chǎn)1噸P型沸石分子篩，綜合成本：1090.8+100+70+200+200=1660.8元/噸六、合作方式面議。

該技術(shù) COD 消耗量節(jié)省 40%以上，有效解決了現(xiàn)階段污水脫氮除磷中碳源不足的問題，可提高脫氮除磷效果，除磷效率接近 100%。該項(xiàng)技術(shù)，還可靈活應(yīng)用到現(xiàn)有的污水處理工藝中，如連續(xù)流的 A2/O、或續(xù)批式 SBR 工藝等。該技術(shù)除了有效提高碳源利用率外，還可降低氧氣消耗量 30%，減少污泥產(chǎn)量 50%。此工藝的最大特點(diǎn)是，利用反硝化聚磷菌生物學(xué)特性達(dá)到“一碳兩用”的目的， 有效提高脫氮除磷效率。

本發(fā)明涉及一種催化分解磷石膏的方法。其技術(shù)方案是：按磷石膏和炭化稻殼的質(zhì)量比為(20——1)︰1，將磷石膏和炭化稻殼混合均勻，制得混合料。再將所述的混合料放入管式爐中，在600——900℃條件下進(jìn)行催化分解反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為60——180min，反應(yīng)得到的二氧化硫氣體直接制硫酸，反應(yīng)得到的固體產(chǎn)物為活性石灰、或?yàn)楣杷徕}、或?yàn)榛钚允液凸杷徕}。其中：所述磷石膏的粒度為0.175——0.043mm，磷石膏的CaSO4為70——95wt%；所述炭化稻殼的粒度為0.175——0.043mm，炭化稻殼中：C為10——80wt%，SiO2為19——89wt%。本發(fā)明不僅能有效降低反應(yīng)溫度、加快反應(yīng)速度、減少能耗和降低生產(chǎn)成本，且能實(shí)現(xiàn)對(duì)固體產(chǎn)物成分的精確控制。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2014年）

本發(fā)明公開了一種用于多晶硅鑄錠爐的隔熱塊，設(shè)置在多晶硅鑄錠爐的坩堝底部外周，用于坩堝加熱或冷卻多晶硅過程中的隔熱保溫，該隔熱塊為中空方形筒體結(jié)構(gòu)，筒體筒壁為中空夾層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)壁用于包覆設(shè)置在坩堝底部的熱交換塊外周壁面，且該內(nèi)壁與所述熱交換塊外周壁面具有間隙，所述外壁用于與設(shè)置在坩堝外圍的豎直隔熱板固定接觸，所述坩堝中心線、熱交換塊中心線以及隔熱塊中心線重合，且所述隔熱塊頂部低于熱交換塊頂部。本發(fā)明還公開了具有

首次使用炔烴作為卡賓前體完成了一例不對(duì)稱Si-H鍵插入反應(yīng)，高效構(gòu)筑了一類新型手性有機(jī)硅化合物。該反應(yīng)使用手性羧酸雙銠催化劑，首先促進(jìn)羰基-烯-炔底物發(fā)生分子內(nèi)環(huán)化現(xiàn)場生成雙芳基金屬卡賓，該金屬卡賓中間體進(jìn)而對(duì)硅烷的Si-H鍵發(fā)生高對(duì)映選擇性的插入反應(yīng)，給出相應(yīng)的手性有機(jī)硅化合物。該反應(yīng)的條件溫和，底物適用范圍廣，大部分產(chǎn)物的ee值都能達(dá)到90%以上。所得的手性烯丙基硅產(chǎn)物能夠進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，例如發(fā)生烯丙基乙酰化反應(yīng)，對(duì)映選擇性能夠得到很好的保持，因此在有機(jī)合成中具有一定的應(yīng)用潛力。動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)表明，反應(yīng)對(duì)雙銠催化劑、硅烷展現(xiàn)出一級(jí)動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，對(duì)底物則表現(xiàn)出零級(jí)動(dòng)力學(xué)特征，說明銠卡賓對(duì)Si-H鍵的插入步驟是反應(yīng)的決速步，這與動(dòng)力學(xué)同位素實(shí)驗(yàn)的結(jié)果（KIE=1.5）相一致。本研究表明炔烴作為卡賓前體同樣可以發(fā)生高對(duì)映選擇性的Si-H鍵插入反應(yīng)，結(jié)合炔烴化學(xué)在從簡單原料構(gòu)筑復(fù)雜產(chǎn)物上的優(yōu)勢，為結(jié)構(gòu)多樣性有機(jī)硅化合物的合成提供了新的方向。