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一種 PVC 廠廢酸回收工藝，目的在于提供一種電石法 PVC 生產中濃黑廢酸(濃度為 80 ％～95％)及稀廢酸(濃度為 50％～70％)的綜合回收方法。整個工藝由燃燒工序、汽化凈化 工序、吸收工序、余熱回收工序和尾氣處理工序組成。本發明的有益效果是：回收酸比較純 凈，濃度可調，經濟濃度為 90～95％，完全可以滿足鈦白生產回用的目的；回收能耗低， 噸酸回收消耗天然氣 35～50Nm3，具有可觀經濟效益。 

人造運動草坪應用在體育運動場地始于歐美發達國家，至今已有?0多年的歷史，其發展源于天然草對氣候條件變化的局限性。隨著人造運動草絲纖維的技術革新，人造運動草坪的運動力學性能、運動安全性能和運動舒適性能已經接近天然草。目前，國內對人造草絲纖維的研究處于起步階段，尚未形成系統的學科領域，在使用性能和安全性能標準的制定方面，遠遠落后于國外。因此，為了真正實現草絲纖維材料的自主創新，必須形成人造草絲材料設計的基礎理論和方法，即通過對天然草坪的仿生學、運動力學性能和運動安全性能的研究，形成人造草絲材料設計的基礎理論和方法，以實現人造草絲材料的功能設計、材料安全性能設計、材料壽命設計以及材料的形態設計。本項目通過對草坪的運動力學性能和運動安全性能的研究，形成人造草絲材料設計的方法，實現人造草絲材料的功能設計、材料安全性能設計、材料壽命設計以及材料的形態設計。系統研究和解決上述人造運動草絲纖維材料產業化過程的一些關鍵技術和一些基本科學問題。在此基礎上，開發高耐久性、高耐候性功能型色母粒、納米復合功能型母粒及關鍵制備技術，從而開發出具有自主知識產權的人造草絲產品，以填補國內空白，推動我國體育新材料的發展。同時將這些關鍵技術用于人造運動草絲纖維材料規?；a過程中，建立高性能人造草絲纖維材料國產化的工程示范。

人造運動草坪應用在體育運動場地始于歐美發達國家，至今已有20多年的歷史，其發展源于天然草對氣候條件變化的局限性。隨著人造運動草絲纖維的技術革新，人造運動草坪的運動力學性能、運動安全性能和運動舒適性能已經接近天然草。目前，國內對人造草絲纖維的研究處于起步階段，尚未形成系統的學科領域，在使用性能和安全性能標準的制定方面，遠遠落后于國外。因此，為了真正實現草絲纖維材料的自主創新，必須形成人造草絲材料設計的基礎理論和方法，即通過對天然草坪的仿生學、運動力學性能和運動安全性能的研究，形成人造草絲材料設計的基礎理論和方法，以實現人造草絲材料的功能設計、材料安全性能設計、材料壽命設計以及材料的形態設計。 本項目通過對草坪的運動力學性能和運動安全性能的研究，形成人造草絲材料設計的方法，實現人造草絲材料的功能設計、材料安全性能設計、材料壽命設計以及材料的形態設計。系統研究和解決上述人造運動草絲纖維材料產業化過程的一些關鍵技術和一些基本科學問題。在此基礎上，開發高耐久性、高耐候性功能型色母粒、納米復合功能型母粒及關鍵制備技術，從而開發出具有自主知識產權的人造草絲產品，以填補國內空白，推動我國體育新材料的發展。同時將這些關鍵技術用于人造運動草絲纖維材料規?；a過程中，建立高性能人造草絲纖維材料國產化的工程示范。

本發明公開一種人造草坪熱塑性橡膠填充顆粒，該填充顆粒包含下列重量份的組分：苯乙烯類熱塑性 彈性體10～30份，膠粉6～15份，活性碳酸鈣40～70份，硬脂酸2～5份，環烷油6～10份，抗氧劑0.1～0.3 份，抗紫外線劑0.1～0.3份，顏料0.01～0.3份。本發明人造草坪熱塑性橡膠填充顆?？苫厥绽茫h保無 污染、并且具有良好的熱塑性、彈性及耐磨性，其生產方法簡單，成本低廉，色彩豐富，與草坪系統的相 容性好，具有廣闊的市場前景。

本發明提供了一種人造大理石鋸末外墻柔性膩子，其配方按質量份配比如下：水泥20～40份、鋸末20～70份、觸變潤滑劑0.2～3份、保水劑0.2～0.5份、聚合物膠粉0.5～6份、憎水劑0.05～0.3份。本發明以有機高分子人造大理石鋸末為填料，制備的膩子柔韌性好、抗裂性好、生產工藝簡單、成本低廉；能夠適應基層一定的形變而不開裂；適用于抹灰墻面、混凝土墻面、連鎖砌體墻面、石膏板、埃特板等基層的找平施工，且與氟碳漆、質感漆、真石漆等相容性好，施工效果較好。

研發階段/n內容簡介：本項目采用高速混合機以JM磷酸酯復合超分散劑和AS流變調節劑對納米CaCO3進行包覆處理，再用高速渦輪式氣流分級機對納米CaCO3功能母料進行再分散和分級，控制其細度，獲得高度分散的納米CaCO3功能母料并填充改性PVC塑料，采用注塑法生產建筑用硬PVC閥門、給水管件。也可用擠出法生產窗框用硬PVC型材等產品。本技術為國內首創，用戶反映良好。產品的力學性能如模量、沖擊強度和外觀光亮度有較大的提高，大大改善了產品的質量和檔次。經湖北省產品質量監督檢驗所檢驗，納米碳酸鈣改性PVC-

可以量產/n本項目以水滑石、高金屬含量有機酸鋅及有機酸鈣、有機熱穩定劑為主要原料，高效內外潤滑劑等復配，采用機械混合法，制備粉末狀環保鈣鋅高效熱穩定劑，主要用于PVC軟、硬制品（包括給、排水管道、線纜、家電異型材、汽車密封條及醫用制品等）領域。該產品具有優異的初期著色性和長期熱穩定性，電絕緣性良好；単包化設計，便于操作。經SGS檢測，產品衛生性能滿足RoHS法規要求，完全替代德國熊牌產品。近年來，歐洲和我國頒布了禁鉛法令（RoHS禁令），PVC塑料制品嚴禁使用重金屬鉛、鋇、鎘類熱穩定劑。目前，國內環

特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。本項目提出了采用三步法加工該類模具的新技術，先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 技術特點: 本項目利用已研發成功的大孔徑(孔徑5mm以上)拉拔模具專用臥式超聲波研磨拋光機，并確定了一套大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具的工藝路線，即“三步法”。先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。 主要技術指標： 經濟指標：10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。 應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和產品的精度。

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種采用物化和生物結合的方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水，通過膜混凝和膜生物的反應過程去除廢水中的有機物和氨氮，實現廢水的有效處理，腸衣在肉食品加工中占有非常重要的地位，它是灌腸類制品賴以成形的物質，并且可以在一定時間內保持肉制品的穩定。但是，隨著人造膠原蛋白腸衣業的高速發展，一些深層次的矛盾和問題也逐漸顯現出來。最重要的是其廢水排放量巨大，并且含有大量的有機物和氨氮，因此尋求一種有效的人造膠原蛋白腸衣廢水的處理方法是當前的熱點和難點。本發明屬于污水處理技術領域，涉及一種采用物化和生物協同處理方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水的工藝，特別是一種人造膠原蛋白腸衣廢水的脫碳除氮處理方法。具有良好的環境效益、社會效益和經濟效益。

項目簡介聚氯乙烯改性劑種類很多，其中聚丙烯酸酯類抗沖改性劑（ACR）是目前PVC各種改性劑中發展最快和應用最好的一種。目前，合成的核-殼ACR通常是由聚丙烯酸丁酯組成核層，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 構成殼層，其中PMMA殼層主要起到增加ACR與PVC之間相容性的作用，而對PVC的增韌作用很小。因此，核-殼ACR因過渡層的存在使其橡膠相有效體積相應減小，增韌改性效率降低，成本高。本發明（CN1743371，CN1916046）是在高分子材料領域通用樹脂日趨高性能化和功能化的研究背景下提出的，它涉及的是一種以丙烯酸酯類單體為主要原料，通過與功能性單體或具有功能基團的交聯劑、穩定劑等共聚，原位接枝共聚氯乙烯核-殼結構復合粒子改性劑的制備方法。此改性劑大大改善了共混時改性劑與PVC樹脂基體之間的相容性，使兩相間結合力增強，有效地發揮聚丙烯酸酯類彈性體的特性，避免了因ACR殼層與過渡層引起的增韌效率降低的問題，同時改性劑的加入使得共混體系的最大扭矩增加，塑化時間縮短，PVC樹脂加工流變性能明顯改善，從而提高PVC材料的缺口抗沖性能、耐候及熱穩定性，實現通用樹脂的高性能化和功能化。二、用途和市場前景主要用途：聚氯乙烯管材、異型材、線纜等生產PVC系列制品的場合，該改性劑的加入能明顯提高制品的韌性、加工性和耐候性等性能。加入該改性劑，其耐候性和加工性能優于氯化聚乙烯(CPE)，兼具ACR的特點，而生產該改性劑的原料成本降低，產品成本明顯低于市售ACR產品，具有獨特的市場優勢。提高了PVC樹脂的附加值，進一步拓寬了聚氯乙烯樹脂的應用范圍。三、產品特點1.產品生產工藝創新性突出，具有自主知識產權；2.具有專用改性劑的特點和經濟附加值；3.產品市場與應用前景好，發展空間廣闊，經濟效益明顯；4.符合環保要求，社會效益顯著。四、投資和經濟效益設備投資200萬元，年產量1000噸，生產噸改性劑原料成本比常見市售ACR噸原料成本降低2500元左右，年創利稅350萬元以上。五、合作方式聚丙烯酸酯（ACR）乳液已完成中試，PVC專用抗沖改性劑已全面完成小試實驗研究。本單位提供工藝與技術服務，共同開拓市場并產業化。項目負責人： 潘明旺聯系電話：  022-60202054