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經(jīng)過十年多的實驗室研究，本項目在技術(shù)上已經(jīng)成熟，現(xiàn)已走出實驗室進入工業(yè)應(yīng)用，相關(guān)研究論文也在國際和國內(nèi)雜志上發(fā)表，得到國內(nèi)外同行的肯定。分流分相法的測量原理是，首先采用一種獨特的多相流分配技術(shù)從多相流中嚴格按比例分流出一小股多相混合物，并將其分離成單相氣、油和水，然后分別用單相流量計測量它們的流量，最后仍將這部分流體返回被測兩相流體的管道，多相流體的各相總流量則根據(jù)比例關(guān)系而確定。因此，分流分相法實際上將多相流體的流量測量變成了單相流測量，同時又具有很小的體積，便于做成儀表廣泛應(yīng)用。由于所有儀表都工作在單相流中，因而，不但能顯著提高測量儀表的穩(wěn)定性和可靠性，而且測量過程與流體的性質(zhì)無關(guān)，計量精度目前已接近3%，有希望逼近單相流的測量水平。采用分流分相法研制的注汽流量干度儀也已通過工業(yè)性考核試驗，在勝利和新疆油田得到推廣應(yīng)用，流量和干度的測量精度均達到3%，一致認為這是目前測量注汽流量和干度最好的儀表。分流分相式氣-油-水三相流量計經(jīng)過5年多的實驗室研究，已經(jīng)趨于成熟，測量精度能達到3%以內(nèi)，具備了工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用能力。在油氣田使用該項技術(shù)能替代目前的分離計量設(shè)備，大幅度降低油田的開發(fā)成本，減少對環(huán)境的影響，提高自動化檢測水平。

滲濾液處理仍然是目前尚未徹底解決的世界性難題。本項目創(chuàng)新性地以礦化垃圾為 生物填料開發(fā)出了礦化垃圾生物反應(yīng)床，并極其成功地用于滲濾液和畜禽廢水的高效處 理。 礦化垃圾生物反應(yīng)床處理畜禽廢水時，COD 及 NH3-N、TP 平均去除率分別為 92%、95%、 99％以上，處理出水達到了現(xiàn)行《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》。礦化垃圾生物反應(yīng)床 處理以生物降解為主要機制，磷在礦化垃圾介質(zhì)中不積累，而是以極易沉降的污泥形式 排出。廢水中氨氮通過硝化過程去除，總氮去除率在 40－50％。研究成果在 5 個養(yǎng)殖場 大規(guī)模應(yīng)用后，多年來一直非常穩(wěn)定運行。 礦化垃圾生物反應(yīng)床應(yīng)用于滲濾液的處理時，能夠適應(yīng) COD 濃度和 NH3-N 濃度大幅 度的波動，抗沖擊性能強。當(dāng)進水 COD 4000-11000 mg/L、NH3-N 800-1600 mg/L 的條件 下，三級出水的 NH3-N、TSS、BOD5、TP、色度、嗅味、重金屬含量等污染指標全部達到 滲濾液國家二級排放標準，三個重要指標 COD、BOD5和 NH3-N 的總?cè)コ蔬_到 90%、99％ 和 99%以上。機理研究表明，滲濾液中的污染物主要以生物降解過程為主，其中硝化菌 占優(yōu)勢。研究成果在 11 座生活垃圾填埋場大規(guī)模應(yīng)用，多年來一直非常穩(wěn)定運行。與 傳統(tǒng)工藝相比，本工藝基建投資和運行費用分別降低 40％和 70％以上。研究成果已經(jīng) 得到廣泛應(yīng)用，取得明顯的效益。

本實用新型公開了一種壓力自適應(yīng)的海底序列采水器，包括采樣裝置，所述的采樣裝置包括：采樣腔，兩端開口；平衡活塞，設(shè)置在采樣腔內(nèi)；頂蓋，通過導(dǎo)向滑桿與所述采樣腔的頂部連接；滑蓋，滑動設(shè)置在所述采樣腔與頂蓋之間的導(dǎo)向滑桿上，用于密封所述采樣腔，滑蓋與所述采樣腔相對的一側(cè)設(shè)有用于推動所述平衡活塞的推桿；觸發(fā)機構(gòu)，設(shè)置在所述頂蓋上，用于固定所述滑蓋并在接收到釋放信號后釋放滑蓋；施力機構(gòu)，設(shè)置在所述頂蓋與所述滑蓋之間，用于將所述滑蓋推向采樣腔。本實用新型采水器通過平衡活塞調(diào)節(jié)采樣腔內(nèi)部的壓強，保證采樣腔內(nèi)外壓強平衡，防止海水樣品中溶解性氣體的析出；支撐裝置對采樣裝置起緩沖作用，防止海底對采樣裝置產(chǎn)生碰撞。

新型水和廢水處理用混凝劑與吸附材料是針對我國水和廢水處理的需求而 研發(fā)出的系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型、高效、經(jīng)濟的水處理產(chǎn)品，產(chǎn)品包括： 無機復(fù)合混凝劑、陽離子型有機高分子絮凝劑、無機-有機復(fù)合高分子絮凝劑等 三大系列新型混凝劑，陽離子聚合物改性膨潤土、改性農(nóng)作物秸稈陰離子等兩 類新型吸附劑。所開發(fā)的上述產(chǎn)品制備方法先進，工藝簡單易行，安全高效， 推廣應(yīng)用前景廣闊，其成果達到國際領(lǐng)先或先進水平，獲得 2013 年度山東省科 技進步一等獎。 研發(fā)出的上述產(chǎn)品已在給水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理中得到了應(yīng)用， 取得了顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。

連鑄二次冷卻對鑄坯的表面與內(nèi)部質(zhì)量具有顯著的影響。欲得到優(yōu)質(zhì)鑄坯，重要的是合理地控制澆鑄過程鑄坯溫度，而連鑄二冷配水的目的是均勻冷卻鑄坯，使鑄坯表面溫度保持在允許的范圍內(nèi)，對提高連鑄坯的質(zhì)量好連鑄生產(chǎn)具有重要的作用。原冶金部科技司將此項目列為“八五”攻關(guān)課題“大型連鑄機自動控制系統(tǒng)的研究開發(fā)”中一個重要研究課題，主要是以濟鋼板坯連鑄機而冷控制為研究對象，應(yīng)用二維傳熱數(shù)學(xué)模型，建立了板坯連鑄機二冷配水計算模型，編制了二冷配水計算軟件，完成了對不同鋼種和斷面的連鑄冷卻的配水計算和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對連鑄而冷水在線控制。本項目主要用在板坯、矩形坯、方坯連鑄機二冷配水控制系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件，利用傳熱學(xué)基本原理建立凝固傳熱數(shù)學(xué)模型好計算軟件，計算配水參數(shù)，實現(xiàn)二冷水自動控制，從而確保連鑄機高的產(chǎn)量好良好的質(zhì)量。

滌綸織物具有良好的挺闊性、褶皺彈性，是紡織服裝行業(yè)應(yīng)用最廣泛的面料。但滌綸織物不親水、易 燃、生物相容性差、對皮膚不友好。目前的親水劑整理方法制備的滌綸織物其親水性不耐洗滌。全新開發(fā)的HSP改性劑，對滌綸織物和纖維進行改性，制備岀具有永久超親水/阻燃隔生物相容性的改 性滌綸織物。改性滌綸織物可以無限次洗滌，而親水性、阻燃性、高生物相容性都完全保持。決不因洗滌和 服用而降彳魂性能。這大大提高了滌綸織物的服用性能，適合制備高檔滌給服裝面料。該改性工藝流程短、成本低、效果好，無需購買新設(shè)備。

本實用新型提供一種可拆卸式容量可變的納水容器，包括軟質(zhì)防水殼體、上箍圈、下箍圈和側(cè)向支 撐桿。軟質(zhì)防水殼體和上箍圈下箍圈鉤配連接，側(cè)向支撐桿和上箍圈下箍圈內(nèi)鉤連接，側(cè)向支撐桿和上 箍圈下箍圈穩(wěn)定支撐起軟質(zhì)防水殼體，同時達到容器的骨架和殼體可拆卸分離的效果。側(cè)向支撐桿可上 下伸縮為容器容量的改變提供保障。本實用新型可拆卸、容量可變、占用空間少、攜帶方便、實用性強。

近日，水土保持研究所焦菊英研究員團隊聯(lián)合美國太平洋西北國家實驗室（Pacific Northwest National Laboratory）、斯坦福大學(xué)等單位，在國際著名綜合性期刊Nature Communications上發(fā)表題為“Historically inconsistent productivity and respiration fluxes in the global terrestrial carbon cycle”的研究論文。水保所簡金世教授為論文第一作者和通訊作者，黃土高原土壤侵蝕與旱地農(nóng)業(yè)國家重點實驗室為第一單位。

多孔骨支架材料是修復(fù)骨缺損最有前景骨替代材料，但制約其臨床應(yīng)用的瓶頸是支架深部骨再生能力，本研究在復(fù)習(xí)文獻，總結(jié)現(xiàn)有骨支架材料的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，提出仿生多孔復(fù)合骨支架材料的設(shè)想。自骨單位——哈弗斯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點得到啟發(fā)，從結(jié)構(gòu)與成分仿生出發(fā)，結(jié)合現(xiàn)有的生物合金、水凝膠及陶瓷支架的優(yōu)勢特點，設(shè)計了一種新型鎂合金/水凝膠/生物陶瓷復(fù)合骨支架。支架內(nèi)部由力學(xué)強度較高的多孔鎂合金支架構(gòu)成核心，支撐支架形態(tài)，可體內(nèi)降解，且降解產(chǎn)物有助于成骨；支架其余部分由仿生多孔水凝膠/陶瓷復(fù)合骨支架填充，具有中央大孔和周圍放射層板狀孔隙結(jié)構(gòu)（圖1）。該孔隙結(jié)構(gòu)開放度高，骨傳導(dǎo)性強（圖2）；水凝膠/陶瓷支架可在體內(nèi)降解，并模擬骨組織細胞外基質(zhì)特點，為成骨細胞提供適宜的微環(huán)境（圖3）。新型仿生多孔鎂合金/水凝膠/生物陶瓷復(fù)合支架具有力學(xué)強度適宜，可體內(nèi)降解，生物活性優(yōu)良等特點，有望逐步取代現(xiàn)有的陶瓷或金屬骨支。

本項目以甘蔗植物水與蔗糖為目標物質(zhì)，開發(fā)了多級膜并行聯(lián)產(chǎn)甘蔗植物水與蔗糖的技術(shù)，創(chuàng)建了“水-糖”聯(lián)產(chǎn)的甘蔗加工新模式，不僅實現(xiàn)甘蔗食糖綠色加工，更重要的是率先實現(xiàn)了甘蔗植物水商品化利用。 一、項目分類 促成重大科技創(chuàng)新突破的關(guān)鍵性、標志性事件或人物 二、成果簡介 本項目以甘蔗植物水與蔗糖為目標物質(zhì)，開發(fā)了多級膜并行聯(lián)產(chǎn)甘蔗植物水與蔗糖的技術(shù)，創(chuàng)建了“水-糖”聯(lián)產(chǎn)的甘蔗加工新模式，不僅實現(xiàn)甘蔗食糖綠色加工，更重要的是率先實現(xiàn)了甘蔗植物水商品化利用，改變世界上甘蔗制糖只以蔗糖為目標物質(zhì)、甘蔗植物水只能作為廢水排放的現(xiàn)狀，引領(lǐng)世界甘蔗糖業(yè)綠色低碳發(fā)展和升級轉(zhuǎn)型，為我國制糖產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造直接產(chǎn)值超過百億元的經(jīng)濟增長點，從根本上改變我國甘蔗產(chǎn)業(yè)長期虧損或微利發(fā)展局面，顯著推動甘蔗糖業(yè)可持續(xù)發(fā)展，確保我國國家戰(zhàn)略物質(zhì)食糖的供給安全。此外，甘蔗汁“零”添加生產(chǎn)工藝，也為甘蔗汁多元高值化產(chǎn)品與大健康產(chǎn)品的生產(chǎn)，如甘蔗啤酒、甘蔗保健醋、生態(tài)功能糖等創(chuàng)造可能，促進甘蔗糖業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈拓展和延伸，顯著提升產(chǎn)業(yè)市場競爭力。 技術(shù)為廣西大學(xué)獨家擁有，目前已獲2件發(fā)明專利保護（一種多級膜并行生產(chǎn)甘蔗濃縮汁及甘蔗飲用水的方法，ZL201510205328.1；一種多級膜并行生產(chǎn)甘蔗濃縮汁及甘蔗飲用水的裝置，ZL201510206613.5）。同時在本技術(shù)的前后端生產(chǎn)環(huán)節(jié)或產(chǎn)品，如甘蔗（濃縮）汁高值化利用、功能糖生產(chǎn)等還獲得14件專利技術(shù)保護，已形成有效技術(shù)壁壘。