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薄壁注塑制品成型過程 CAD/CAE 技術集成
項目研究內容 ：該項目研究的主要內容和所取得的成果包括： （1）多 型腔、并具有復雜曲面特征的注塑模具 CAD 參數化特征設計技術研究； （2）面向 Top—Down 的注塑模具結構設計與裝配； （3）薄壁注塑產品 CAD 實體模型數據信息轉換技術； （4）多型腔注塑產品成型過程 CAD/CAE 集成分析技術；（5）計算機仿真及其產品成型生產試驗。 該項目通過對注塑成型 CA
南昌大學
2021-04-14
基于網絡的注塑模三維CAD系統
系統可實現在網絡環境下，完成注塑模具的并行設計。通過智能化提示，進行參數化繪圖，自動生成三維模型，并由三維模型直接或通過標準的 IGES 格式轉換進入不同系統的 CAM 模塊，實現設計與制造信息共享，達到 CAD/CAM 一體化。提高模具設計質量，縮短設計制造周期。
大連理工大學
2021-04-13
鋁材及連接件
供應各種規格實驗室設備的鋁合金框架及其配件，規格可定制，價格優惠，質量保證，歡迎廣大客戶來電咨詢。?
備注：以上是實驗室家具—鋁材及連接件的詳細信息，如果您對實驗室家具—鋁材及連接件的價格、型號、圖片有什么疑問，請聯系我們獲取實驗室家具—鋁材及連接件的最新信息。
咨詢電話：0577-67473999
溫州市育人教儀制造有限公司
2021-08-23
深圳零件柜
產品詳細介紹
貝特公司面向全國零售批發零件柜！歡迎來電咨詢！
一.樣品(零件)柜種類（含A4、A3文件柜，適用于放置A4文件）:
1.A.帶門鎖分為:75屜、48屜、30屜、27屜.
B.不帶門分為:75屜、48屜、30屜、27屜、24屜、20屜、12屜、10屜.
2.塑膠盒分為藍色和透明兩種.
二.樣品(零件)柜用途:
1.適用于存放各類小樣品、零件.
2.色彩管理 抽屜可附彩色標示卡標明屜內存放物品名稱及規格 提高效率
三.樣品(零件)柜特點:
1.可有效整理貴司小樣品.
2.配有標簽，可明確分類.
3.彈性空間 每屜附活動隔板二片，可以隨意調整屜內空間
4.防止抽屜拉出時滑落，確保物品不受損壞
零件柜 適合工廠 辦公室各種小型零件 樣品 模具 工具 電子元器件等儲存分類使用
我們本著“質量第一、信譽至上”的宗旨，竭誠歡迎客戶朋友聯系訂購，共同發展！
電話：0755-33925653 15019438479
QQ：1535796531
聯系人：劉小姐
深圳市艾貝斯有限公司
2021-08-23
43件創傷模型組件
XM-CS43高級43件創傷模型組件
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一、功能特點：
■ XM-CS43創傷模塊由43部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。
■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實的出血環境，血流量大小可調節。
■ 可進行傷口識別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運等練習。
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二、模塊組成：
■ 前額撕裂傷
■ 下顎傷
■ 胸部吸吮性創傷
■ 鎖骨開放性骨折與胸膛挫傷
■ 腹部外傷伴小腸突出
■ 手掌的槍傷
■ 肱骨、前臂開放性骨折
■ 股骨、大腿開放性骨折
■ 脛骨、小腿開放性骨折
■ 前臂撕裂傷
■ 右腿的截肢
■ 小腿刺傷
■ 足部復合型骨折
■ 子彈貫穿傷
■ 休克臉
■ 臉部燒傷：1個
■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ背部燒傷：1個
■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ手部磷燒傷：1個
■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ前臂燒傷：1個
■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個
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三、標準配置：
■ 高級創傷評估模塊：1套
■ 手提鋁塑箱：1個
■ 說明書：1冊
■ 保修卡合格證：1張
上海欣曼科教設備有限公司
2021-08-23
34件創傷模型組件
XM-CS34高級34件創傷模型組件
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一、功能特點：
■ XM-CS34創傷模塊由34部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。
■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實的出血環境，血流量大小可調節。
■ 可進行傷口識別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運等練習。
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二、模塊組成：
■ 前額撕裂傷（流血傷口）：1個
■ 下顎傷（流血傷口）：1個
■ 胸部吸吮性創傷（流血傷口）：1個
■ 腹部外傷，伴小腸突出（流血傷口）：1個
■ 手掌的槍傷（流血傷口）：1個
■ 復合型骨折：肱骨、前臂開放性骨折（流血傷口）：1個
■ 復合型骨折：脛骨、小腿開放性骨折（流血傷口）：1個
■ 右腿的截肢（流血傷口）：1個
■ 休克臉（流血傷口）：1個
■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ度臉部燒傷：1個
■ 不同程度撕裂傷、開放性骨折模塊：24個
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三、標準配置：
■ 創傷模型組件：1套
■ 手提鋁塑箱：1個
■ 說明書：1冊
■ 保修卡合格證：1張
上海欣曼科教設備有限公司
2021-08-23
五軸數控鉆床計算機控制及CAD系統
研發階段/n內容簡介：本項目是為輕工業機械配套的計算機控制設備。執行部件為交流侍服驅動系統。經運行證明，該系統性能穩定、可靠，控制精度達到±5?m，鉆孔速度達到12孔/秒，屬于高速鉆床，比香港產同類型產品速度提高了近一倍。本課題解決了兩個難題：一是高速數據通信問題；二是工業現場抗干擾問題。目前我們正在準備開發第三代數控系統，已經有了初步成果。技術指標：控制精度可達到±0.5μm。在塑料、木質工件上鉆速度最高可達到12孔/秒，五軸同動，單軸速度達到1.2米/秒。應用領域：本控制系統適用于五軸同動的各種
湖北工業大學
2021-01-12
模具CAD/CAE/CAM集成化與智能化技術
項目組具有三維Pro/E、UG、SolidWorks、MasterCAM、Cimatron等CAD/CAM軟件的應用開發能力，建立了模具的參數化圖形庫、數據庫和標準件庫。能使用DynaForm、Moldflow、Deform、ProCAST 、Ansys、Marc等CAE分析軟件模擬沖壓成形、鍛造成形、塑料成型、壓鑄成形過程，預測產品質量，優化成形方案，分析模具受力狀態和失效形式，優化和改進模具結構，并將模擬結果和設計者的經驗知識編寫成專家系統程序集成到CAD/CAM系統中，開發出基于知識的智能C
江蘇大學
2021-04-14
模具 CAD/CAE/CAM 集成化與智能化技術
項目簡介：項目組具有三維 Pro/E、 UG、 SolidWorks、 MasterCAM、 Cimatron 等 CAD/CAM 軟件的應用開發能力，建立了模具的參數化圖形庫、數據庫和標準件庫。能使用 DynaForm、Moldflow、 Deform、 ProCAST 、 Ansys、 Marc 等 CAE 分析軟件模擬沖壓成形、鍛造成形、塑料成型、壓鑄成形過程，預測產品質量，優化成形方案，分析模具受力狀態和失效形式，優化和改進模具結構，并將模擬結果和設計者的經驗知識編寫成專家系統
江蘇大學
2021-04-14
微小零件批量檢測
成果與項目的背景及主要用途： 主要為 IT 企業提供微小零件（如芯片）批量檢測的定制服務，可以一次性 測量幾十個零件的邊長或打孔深度。整套系統包括專用顯微鏡（常用奧林巴斯 50 倍顯微鏡頭），以及軟件分析系統。通過對顯微鏡所成的三維圖像進行分析， 進行準確高速的測量。開發周期需要 6 個月—1 年。 同時，可以開發針對不易直接測量工件的軟件，如在熔融狀態的鋼管口徑。 技術原理與工藝流程簡介： （1）設計了 2 種芯片的檢測系統，檢測芯片上打孔深度。可以實現零件的天津大學科技成果選編 77 量檢，仍是抽查檢驗，可以有效提升良品率。 步驟：定位找點—>測量深度—>判斷是否打孔過深，需要報廢。 系統檢查一個盤片需要 4 小時即可完成，人工需要 1 個人 1 個月的時間。 （2）測量電容器長寬是否符合標準。已使用半年，效果反饋很好。 電容很小，um 級別，采用 400*200um 的 48 倍顯微鏡。 步驟：定位—>識別邊影—>邊界剔除—>測量長寬。 人工檢測 1 個需要 3 分鐘，系統幾秒鐘便可完成十幾個。 應用前景分析及效益預測： 比人工檢測速度快，可代替 5-10 人工作量。一年內回收成本。 準確度高。相比人工測量，結果更穩定，不會出現人為誤差。節約成本 5%-10%。 應用領域：微小零件加工業 技術轉化條件： 技術改造。整套系統（鏡頭+軟件）費用為 50-60 萬。可以不限于 IT 產業， 采用圖像處理技術間接測量即可。 合作方式及條件：根據具體情況面議
天津大學
2021-04-11