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角蛋白酶是一種特異性蛋白酶類，可降解結(jié)構(gòu)復(fù)雜、硬質(zhì)難溶的角蛋白，具有多種優(yōu)良的催化特性，在生物加工、綠色制藥、廢棄生物質(zhì)處理、生物制革、生態(tài)紡織、洗滌劑等實際應(yīng)用中備受關(guān)注，被認為是有著巨大應(yīng)用潛力和市場前景的新一代蛋白酶類。 本項目從角蛋白酶基因挖掘、高效表達、性能改造及其應(yīng)用研究等方面開展了一系列工作。課題組目前建立了角蛋白酶資源庫，是我國擁有角蛋白酶基因資源產(chǎn)權(quán)最多和最具多樣性來源的單位；實現(xiàn)了角蛋白酶基因在大腸桿菌及枯草芽孢桿菌等外源宿主中的克隆及高效表達；在 5L 罐上發(fā)酵酶活最高可達10000 U/mL 以上，是目前文獻報道的重組角蛋白酶表達最高水平；項目已完成了 1M3 規(guī)模中試試驗，成本降低 30%以上。在應(yīng)用方面，本項目成功將角蛋白酶用于生物法制備納米銀粒子 AgNPs，與傳統(tǒng)化學(xué)法相比，酶法合成的納米銀具有更好的抑菌活性。另外，項目組已首次開發(fā)出無膠原活力的高特異性角蛋白酶，具有高角蛋白活力，不會對皮革膠原造成破壞，能保護膠原結(jié)構(gòu)完整性，可開發(fā)出不傷及皮膚真皮的洗滌劑產(chǎn)品、藥品及化妝品，在生物制革領(lǐng)域也具有極大應(yīng)用價值，可緩解制革工業(yè)中的爛皮現(xiàn)象；同時本研究所開發(fā)的角蛋白酶在活性多肽制備中也表現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。

煙酸又稱維生素 PP 或維生素 B3，是人體必需的 13 種維生素之一，作為藥物中間體及飼料或食品添加劑具有廣闊的國內(nèi)外市場，全球煙酸市場在 8 萬噸以上，目前主要采用化學(xué)法生產(chǎn)。 本項目打通了生物轉(zhuǎn)化 3-氰基吡啶制備煙酸的工藝路線，建成了國際上首條煙酸生物法生產(chǎn)線，技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先。項目獲得了自主知識產(chǎn)權(quán)菌種、建立了腈水解酶的高效表達和系統(tǒng)改造技術(shù)、構(gòu)建了固定化和高濃度轉(zhuǎn)化體系；腈水解酶發(fā)酵酶活及煙酸轉(zhuǎn)化產(chǎn)量均為目前國際報道的最高水平。已建成年產(chǎn)2000 噸煙酸生物法生產(chǎn)線，相比傳統(tǒng)化學(xué)合成工藝節(jié)約能耗 30%以上，降低污染物排放 70%以上。在 Catal Sci Tech，ChemCatChem，Crit Rev Biotechnol 等國內(nèi)外期刊發(fā)表論文 20 余篇，1 篇入選BioMed 數(shù)據(jù)庫 Highly accessed 論文；213受邀合編英文專著 1 部；申報國家發(fā)明專利 15 項，其中已授權(quán) 9項。 

利用稀土元素有未充滿的 4f 殼層和 4f 電子被外層電子屏蔽的特性，將稀土鋁酸鹽基質(zhì)移植到聚合物基體中，生成具有夜光性的蓄光型紡絲液，所紡出的纖維在受光時捕集激發(fā)態(tài)電子，停止光照后持續(xù)的發(fā)光躍遷。該項目得到了國家“863”計劃和國家自然科學(xué)基金的資助。稀土夜光纖維是以紡絲原料為基體，添加長余輝稀土鋁酸鹽發(fā)光材料，經(jīng)特種紡絲制成夜光纖維。該夜光纖維吸收可見光 10 分鐘，便能將光能蓄貯于纖維之中，在黑暗狀態(tài)下持續(xù)發(fā)光 10 小時以上。夜光纖維色彩絢麗，且不需染色，是環(huán)保高效的高科技產(chǎn)品。該纖維及其織物可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、交通運輸、夜間作業(yè)、日常生活及娛樂服裝等領(lǐng)域。 目前，本研究室研發(fā)的夜光纖維已成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并得到企業(yè)，社會的廣泛好評，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。 關(guān)鍵技術(shù) （1）采用高溫固相法控制制備不同色光的高效儲能稀土夜光材料； （2）通過表面改性和功能助劑的雙重作用實現(xiàn)夜光材料在不同基體材料的均勻分散； （3）通過復(fù)合紡絲技術(shù)制備不同色光的夜光纖維，同時保證其力學(xué)性能； （4）只需吸收紫外光或可見光 10 分鐘，便可持續(xù) 10 小時以上發(fā)光。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 發(fā)表學(xué)術(shù)論文 30 余篇；申請專利 15 項，授權(quán)專利 3 項；所獲獎項： 2005 獲得江蘇省科技進步二等獎，2013 年獲紡織工業(yè)協(xié)會科技進步二等獎， 2013 年獲中國商業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。 4 項目成熟度 實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 5 投資期望及應(yīng)用情況 目前已與部分企業(yè)合作，將夜光纖維應(yīng)用于玩具、服裝等領(lǐng)域。 

本項目立足自主研發(fā)，通過產(chǎn)學(xué)研合作，突破絨類面料高效綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了再回收纖維原料與色絲毛絨生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、零排放染色技術(shù)創(chuàng)新、堿減量聚酯回收技術(shù)創(chuàng)新與定型熱量回收利用創(chuàng)新等多種集成創(chuàng)新技術(shù)，并將科研成果快速實施產(chǎn)業(yè)化。項目針對絨類面料生產(chǎn)程序繁瑣、提花花型變換困難、生產(chǎn)污染嚴重等多個核心問題進行攻關(guān)，形成了再回收化纖原料與色絲生產(chǎn)絨類面料技術(shù)、絨類面料數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)、零排放染色技術(shù)、堿減量聚酯回收技術(shù)與定型熱量再利用技術(shù)等五大主要關(guān)鍵技術(shù)。通過再回收化纖原料應(yīng)用生產(chǎn)更加環(huán)保的絨類面料、通過色絲的應(yīng)用免除染色工序，減小環(huán)境污染；通過絨類提花與 CAD 設(shè)計技術(shù)實現(xiàn)絨類面料的數(shù)字化提花生產(chǎn)，在豐富絨類面料提花圖案同時，極大縮短提花變化與實現(xiàn)周期；通過軋染技術(shù)，實現(xiàn)絨類面料的連續(xù)化染色與零排放染色生產(chǎn)；通過超細纖維絨類面料在堿減量生產(chǎn)中溶解的聚酯回收再利用，在降低環(huán)境污染的同時，實現(xiàn)聚酯的循環(huán)再利用；通過定型過程熱量傳到辦公區(qū)的空調(diào)供熱，實現(xiàn)能量的循環(huán)再利用。基于以上技術(shù)，在國內(nèi)首次研發(fā)出絨類面料高效綠色生產(chǎn)系統(tǒng)集成關(guān)鍵技術(shù)。 項目申請國家發(fā)明專利 16 項，其中獲授權(quán) 10 項；發(fā)表重要學(xué)術(shù)論文 20 篇。項目總體技術(shù)達到國際先進水平。 項目成果已形成成熟絨類面料高效提花生產(chǎn)與綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝及裝備，均已實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。成果應(yīng)用五年來，企業(yè)新增產(chǎn)值 9.4 億元，新增利稅達 1.8億元。生產(chǎn)工藝與裝備在相關(guān)絨類面料生產(chǎn)企業(yè)推廣、其產(chǎn)品迅速在服裝、家紡等生產(chǎn)企業(yè)推廣使用，用戶反映良好，有較高的社會效益和經(jīng)濟效益，具有廣泛的市場前景。項目的實施在提高絨類面料品質(zhì)同時，還可減少傳統(tǒng)絨類產(chǎn)品生產(chǎn)時的能源損耗和對環(huán)境的污染，達到節(jié)能減排的目的。項目推動了絨類產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)進步，促進了紡織行業(yè)的快速、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。 

產(chǎn)品詳細介紹 主營：管中管節(jié)能日光燈/螺旋節(jié)能燈85W/高功率螺旋節(jié)能燈110W/投光燈具組/工礦燈具組/路燈專用節(jié)能燈批發(fā)等。  臺灣GTL帝光高功率節(jié)能燈說明  1.超高節(jié)能,較傳統(tǒng)汞燈比較省電80%以上,用一年僅付三個月電費.  2.超長壽命,壽命10000小時以上.  3.履約(簽訂合同)保固12個月.  4.7500K高色溫,光線更清楚,物體更清晰.  5.顯色指數(shù)達85Ra以上,物體原色不失真.  6.無頻閃,無眩光,.保護眼睛健康.  7.使用純?nèi)? 光衰低,光效高,維持率長久.  8.擁有最新技術(shù)專利,長壽命新型預(yù)熱式啟動.  9.高科技技術(shù),常溫至零下30度能啟動照明.  10.免外接鎮(zhèn)流器,安裝非常方便.  適用場所:  1.車間使用：照明設(shè)備吊掛高度在5 ~ 8米高度的車間，光效好、顯色高、無頻閃，員工長時間在良好光源下工作，保護眼睛健康、不疲勞，工作環(huán)境光線佳，等于提升工作環(huán)境的安全性。 2.大型活動場所：室內(nèi)：體育館、活動中心、大型展覽館、超市、機場、車站…室外：球場、公園、活動廣場、停車場…… 上海節(jié)能燈廠家誠招全國經(jīng)銷商

產(chǎn)品詳細介紹 節(jié)能從節(jié)電開始 大管大功率節(jié)能燈 臺灣技術(shù)生產(chǎn)ＧＴＬ帝光大功率節(jié)能燈省電80%以上  管中管日光燈省電50%以上 大功率工礦節(jié)能燈特性： 一.超節(jié)能自鎮(zhèn)流足瓦數(shù)110W，相當于水銀燈500W的亮度,省電75%以上 二.超長壽命平均壽命在10000小時以上,保固12個月 (開關(guān)測試超過2萬次) 三.顯色指數(shù)高 顯色指數(shù)高達85%以上,物體原色不失真,使物體看得更清楚 四.新型預(yù)熱式(瞬間)啟動 不會影響工廠生產(chǎn)時間 五.擁有獨家專利 常溫至零下20度均能啟動照明 六.高頻率 無頻閃,無眩光,保護眼睛健康 七.安裝方便 免外接鎮(zhèn)流器 上海富粟電子生產(chǎn)帝光大管螺旋節(jié)能燈，高功率節(jié)能工礦燈，使用環(huán)保固汞，締造健康節(jié)能。節(jié)能改造，安裝方便，工廠企業(yè)后續(xù)維護可降低成本。帝光品牌提倡高效節(jié)能照明，自鎮(zhèn)流螺旋工礦燈。 帝光品牌管中管節(jié)能燈的三大特點：省電, 長壽命, 亮度更亮 一、超節(jié)能 　節(jié)能50%以上，亮度超過120%；20W直管燈亮度超過普通45W日光燈； 二、長壽命 　1、保固可達16個月，保質(zhì)期內(nèi)“以壞換新”； 　2、壽命為普通燈管的6倍以上； 三、通用性強 　使用帝光管中管節(jié)能燈無需更換燈具，直接安裝即可使用（無需燈具原有“啟動器”）； 四、特殊結(jié)構(gòu) 　1、“T5＋T8”雙結(jié)構(gòu),可直接替換傳統(tǒng)T8燈管； 　2、“插撥式”新結(jié)構(gòu)，更環(huán)保，更耐用； 五、演色性(Ra)佳 　三基色熒光粉純度100%，顯色指數(shù)85Ra以上，色溫指數(shù)超過8000K，光效高，使眼睛所看到的都如同陽光下的色彩,真實自然，保護視力；　　　　　　　　　　　　 六、綠色環(huán)保 　1,無噪音、無閃爍；一開即亮,無需等待；　　　　　　　　　　　　　　　　　 　2, 抗干擾、熱輻射小！ 適合大范圍照明、路燈、工廠、商場作業(yè)等，可更取代普通耗電燈泡

針對萜類木本植物資源原料林基地建設(shè)和化學(xué)利用方面的不足，開展了資源篩選與原料林基地建設(shè)研究，建立芳樟原料林基地2.5萬畝、山蒼子優(yōu)良種質(zhì)資源圃400畝、示范林基地5000畝，為工業(yè)化生產(chǎn)與開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。集成和創(chuàng)新了天然精油提取分離與加工技術(shù)，建立了芳樟油、山蒼子油和松脂原料預(yù)處理、蒸餾提取工藝，生產(chǎn)芳樟油、山蒼子油、松香和松節(jié)油等10000余噸，實現(xiàn)產(chǎn)值30000多萬元，其中芳樟醇和山蒼子油掌握著國際市場定價權(quán)。研發(fā)了系列萜類香料產(chǎn)品，以芳樟醇和山蒼子油為原料，創(chuàng)新了相關(guān)香料的合成方法與工藝，并建立了相應(yīng)的生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)值20000多萬元；以松節(jié)油為原料，進行了相關(guān)產(chǎn)品的合成工藝研究，并建立了年生產(chǎn)400噸的乙酸諾卜酯生產(chǎn)線。研發(fā)了系列萜類功能性與高附加值產(chǎn)品，開展了萜類成分的抗菌、驅(qū)避和引誘活性以及機理研究，篩選得到高抗菌和高驅(qū)避活性化合物；開展了松香樹脂及其改性樹脂、萜烯樹脂及其改性樹脂的制備研究，建立了相應(yīng)生產(chǎn)工藝線。本項目實現(xiàn)了資源篩選、基地建設(shè)、初步加工、新型產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)線建立及其加工生產(chǎn)的整合，提升了萜類木本植物資源的篩選、培育和加工利用的水平，促進了相關(guān)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有顯著的經(jīng)濟、生態(tài)和社會效益。

氧氣還原反應(yīng)是燃料電池中最常見的陰極反應(yīng)，即氧氣通過四電子過程結(jié)合電子和質(zhì)子轉(zhuǎn)化為水。 氧氣還原催化劑是燃料電池陰極至關(guān)重要的組成部分，其性能的好壞直接決定于最終電池的性能。鉑（Pt）是最常用的一種高效的氧氣還原反應(yīng)催化劑。然而，由于Pt的價格非常昂貴，給電池帶來非常高的成本。而近年來，開發(fā)的基于雜元素摻雜的碳納米材料，盡管成本比Pt低，但是其制備過程相對較復(fù)雜，難以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。 而對于電池的發(fā)展，低成本和高性能是永恒追求的目標。本成果提供了一種超低成本、高效率氧氣還原催化劑的制備方法。該方法以天然纖維素為原材料，具有成本低、制備簡單等優(yōu)點，所制備的氧氣還原催化劑在0.1M KOH中的氧氣還原催化電流高于常用的20wt% Pt/C催化劑。

項目成果/簡介:溶瘤痘苗病毒在體內(nèi)有四種形式，其中EEV外包裹細胞膜，能逃避機體免疫反應(yīng)，使其特別適合靜脈注射（圖A）。表達治療基因A的溶瘤痘苗病毒有非常好的治療效果（圖B），VV-A與和PD-1抗體很好的協(xié)同作用（圖C）。知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利技術(shù)先進程度:達到國際先進水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:國家級計劃/專項類別:國家重點研發(fā)計劃獲得經(jīng)費:445.00萬元

本項目利用我們在高效節(jié)能設(shè)備研制和產(chǎn)業(yè)化方面的成功經(jīng)驗，自主研制的新型扭曲管中冷器，并實現(xiàn)扭曲管中冷器的制造產(chǎn)業(yè)化。通過采用扭曲管可以使空氣冷卻器傳熱能力增加10%-20%，殼程阻力下降50%-70%，充分體現(xiàn)了扭曲管中冷器的節(jié)能潛力，實現(xiàn)節(jié)能20%-35%。扭曲管中冷器的研發(fā)提升了我國新型高效節(jié)能設(shè)備在氣體壓縮機領(lǐng)域的整體技術(shù)水平和市場競爭力。本項目中冷器的碳鋼管束芯體和管板在與殼體、封頭、管箱裝配前整體熱浸鋅處理，顯著提高殼程、管程的抗腐蝕能力，用以取代傳統(tǒng)的銅管光管中冷器，大大減少了壓縮機中間冷卻系統(tǒng)的制造成本。可降低制造成本20%-40%，增加生產(chǎn)利潤20%-30%。本項目中冷器，由于扭曲管具有多點自支撐結(jié)構(gòu)，省去了傳統(tǒng)換熱器的折流板（支撐板），殼程流道變?yōu)閭髂媪鳎瑲こ虊航到档?0%-60%，進而減少泵工的消耗30%-50%，達到節(jié)能的效果，提高了換熱器的抗誘導(dǎo)振動以及強化傳熱的性能，有效防止了壓縮機由于排氣溫度過高而引起的內(nèi)壁溫升大、潤滑油變質(zhì)、氣缸磨損、“積碳”等現(xiàn)象的發(fā)生。由于本項目中冷器流速均勻、無流動死區(qū)，而且管壁溫度比較均勻，大大降低了結(jié)垢的可能性。為振動、少結(jié)垢，從而延長了維修周期，降低了壓縮機中間冷卻系統(tǒng)的的維修費用。本項目中冷器不改變換熱器的外形結(jié)構(gòu)，保留管殼式換熱器的特點，結(jié)構(gòu)簡單，采用橫截面為橢圓形或扁圓形的螺旋扭曲管，其余均采用傳統(tǒng)的管殼式換熱器的基本結(jié)構(gòu)形式，易于推廣，成本較低，具備較好的壓縮機中間冷卻系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用前景。