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近年來我國大型計算機網絡建設發展很快，網絡規模越來越大，結構也越來越復雜，采用傳統的方法和憑個人經驗進行大型網絡系統設計已成為不可能。此外，大型網絡的運行狀態和行為分析也就越來越重要，迫切需要一種工具軟件對其進行研究，它是針對以上需要開發完成的。該成果具有重要的理論價值和使用價值。

依照美國ANSI/AMC500-D-07標準設計適合于不同類型規格空氣閥門的性能測試臺，配用高精度傳感器，采用計算機自動數據采集系統，對測量參數進行實時監控與測量，最后形成標準試驗報告。

目前，國內外用于滅火劑的阻惰化性能測試的實驗系統因實驗室而異。由于各個實驗室的研究背景、研究方向和研究手段不同的原因，已開發的實驗系統功能比較單一，無法對滅火劑的阻惰化性能進行多角度、全方位的考察。已有的實驗系統主要是以滅火測試平臺為主，滅火測試平臺主要分為燃燒系統和滅火劑釋放系統，系統僅僅是記錄不同滅火劑撲滅不同燃料火災所需要的時間，并以此作為評價滅火劑性能的標準。裝置結構合理，功能強大，操作方便。考慮到外界環境對燃料燃燒狀態的影響設置半封閉式的燃燒室，通過可調節進風口控制進氣流量。對汽化水量進行測量，可以反映出燃燒過程中燃燒作用和滅火劑阻惰化效應的相互作用，特別是含添加劑細水霧對火焰增強作用的機理分析。煙密度測試組件基于煙氣對光的吸收散射效應，測試燃燒過程中的發煙應用概況提供一種滅火劑阻惰化性能測試量。系統及其測試方法，其目的是實現對含添加劑的水基滅火劑阻惰化效果的性能測試，旨在克服現有技術所存在的上述缺陷，填補此研究領域的空白。

本發明公開了一種船模水動力性能測試裝置，包括安裝平臺、固定平臺、運動平臺、六分力天平、萬向鉸鏈和六個電動缸；六個電動缸的上、下端分別通過萬向鉸鏈連接固定平臺和運動平臺，六分力天平安裝于三個支點所組成的等邊三角形中心，六分力天平剛性連接試驗船模的重心；固定平臺通過安裝平臺安裝于拖車橫梁上；六電動缸通過伸縮運動使得運動平臺產生不同方向的位移和旋轉，從而模擬船模的橫蕩、縱蕩、垂蕩、橫搖、縱搖和首搖運動。本發明還提供了利用上述裝置進行船模水動力性能的測試方法。本發明能夠精確模擬船模多個自由度運動，并結合六分力天平，測量出船模在不同試驗狀態時的各種水動力參數，全面地表征船模水動力性能。

本項目開發的織物折皺回復性測試系統通過氣動加壓方式實現對織物試樣的水平加壓，采集了織物折皺回復全過程角度變化的視頻序列，利用智能圖像處理方法測量折皺回復角，獲得回復階段回復角隨時間變化情況，并從動態測試結果中提取試樣的初始回復速率、急彈時間、急彈回復角、緩彈時間、緩彈回復角等指標，全面表征織物的折皺回復性能。 關鍵技術 （1）突破技術： ①織物折痕的自動形成：項目成果能實現對織物試樣的自動加壓和釋壓，加壓壓力可在 5-30N 之間無極調節； ②回復角度的自動測量：項目成果突破了傳統織物折皺回復性能測試需要大量人工操作的缺陷，利用機器視覺技術，獲取織物圖像中代表回復角的自由翼與固定翼的夾角，實現了織物折皺回復角度的自動測量，測量精度可精確到 0.1°； ③折皺回復性能的全面評價：項目成果可動態刻畫織物折皺回復的過程，實現初始回復速率、急彈時間、急彈回復角、緩彈時間、緩彈回復角等指標的獲取，達到全面表征織物折皺回復性能的目的。 （2）形成產品： 織物折皺回復性能動態測試系統 1 套。 知識產權及項目獲獎情況； 已授權香港短期專利 1 件。 項目成熟度 項目成果可應直接應用于企業生產過程中對織物折皺回復性能的評價測試，與現有織物折皺回復性能標準測試設備 Shirley 測試儀的結果偏差在±2°之間，且相同織物不同試樣的經向回復角標準偏差在 3.5°之內，緯向回復角標準偏差在 2.6°之內，滿足國際國內相關標準要求。 投資期望及應用情況 期望成果推廣到各紡織企業和高校中應用，提高評價織物折皺回復性能、保形性測試的準確性和自動化程度，為面料開發和服裝設計提供可靠參考。 

產品詳細介紹BKTEM-Dx全自動熱電性能分析系統關鍵詞：熱電材料，Seebeck系數，電導率， 電阻率，V-1裝置產品介紹：     BKTEM-Dx熱電性能分析系統是一款全新的自動化熱電賽貝克系數測試儀，該儀器實現了一體化設計，無需手動，電腦軟件上可以直接抽真空，設置溫度，只要將樣品裝上之后，實現一鍵式的測量，電阻率及各個表格能夠直觀出現，其測試性能遠超越國內外熱電材料測試儀，不僅可以用于塊體材料同時也可以用于薄材料的測試，是目前國內高等院校和材料研究所的重要設備。對于熱電材料的研究，熱電性能測試是不可或缺的試驗數據。BKTEM-Dx(x=1,2,3)系列可以精確地測定半導體材料、金屬材料及其他熱電材料(Bi2Te3, PbTe, Skutterudites等)及薄膜材料的Seebeck系數及電導率。主要原理和特點如下: 該裝置由高精度，高靈敏度溫度可控的電阻爐和控制溫度用的微型加熱源構成。通過PID程序控溫，采用四點法的方式精確測定半導體材料及熱電材料的Seebeck系數及電導率、電阻率。試樣與引線的接觸是否正常V-1裝置可以自動檢出，自動出來測試數據和測試報告。一、適用范圍：1、精確地測定半導體材料、金屬材料及其他熱電(Bi2Te3,PbTe,Skutterudites康銅、鎳、鎢等金屬，Te、Bi2Te3、ZrNiSn、ZnAgSb、NiMoSb、SnTe、FeNbSb、CuGaTe2、GeTe、Ag1-xCuS、Cu2ZnSnSe4等)的Seebeck系數及電導率、電阻率。3、塊體和薄膜材料測均可以測試。4、試樣與引線的接觸是否正常V-1裝置可以自動檢出。5、擁有自身專利分析軟件，獨立分析，過程自動控制，界面友好。6、國內高等院校材料系研究或是熱電材料生產單位。7、汽車和燃油、能源利用效率、替代能源領域、熱電制冷.8、很多其他工業和研究領域-每年都會誕生新的應用領域。二、技術特點：      一體化設計，所有參數直接在電腦上操作，無須人工干預·解決高溫下溫控精度不準的問題，靜態法測量更加直觀的了解產品熱電材料的真正表征物理屬性。?溫度檢測可采用J、K型熱電偶，降低測試成本。·試樣采用獨特的焊偶機構，保證接觸電阻最小以及測量結果的高重現性。?每次可測試1-3個樣品.?采用高級數據采集技術，避免電路板數據采集技術帶來的干擾誤差，可控溫場下同步測量賽貝克系數和電阻率。 ?采用原裝進口的采集儀，測試報告自動生成。三：主要技術：測量溫度：室溫-600℃,800℃,1200℃ 可選同時測試樣品數量：1個，2個，3個 可選控溫精度：0.5K（溫度波動:≤±0.1℃）升溫速率：0.01 –100K/min，極大得提高測試時間測量原理：塞貝克系數：靜態直流電；電阻系數：四端法測量范圍：塞貝克系數：0.5μV/K_25V/K；電阻系數：0.2Ohm-2.5KOhm分辨率：塞貝克系數：10nV/K;電阻系數： 10nOhm測量精度：塞貝克系數：＜±6％；電阻系數：＜±5％樣品尺寸：塊體方條形：2-3×2-3 mm×10-23mm長，薄膜材料：≥50 nm熱電偶導距: ≥6 mm電   流: 0 to 160 Ma氣   氛：0 to 160 mA加熱電極相數/電壓：單相，220V，夾具接觸熱阻：≤0.05 m2K/W圖1 單一樣品測試系統原理示意圖

產品詳細介紹EN388防護手套性能測試儀包括馬丁代爾耐磨測試儀、手套耐切割指數測試儀、手套耐撕裂性能測試儀、手套耐穿刺性能測試儀等。馬丁代爾耐磨測試儀的原理是在規定壓強下，圓形試樣以李薩茹圖形（LISSAJOUS）的運動軌跡進行循環平面運動摩擦，該圖形是2個振動方向相互垂直、頻率成簡單整數比的簡諧振動的運動軌跡。耐摩擦性能用試樣出現破損時的循環周期來表征。破損指的是測試樣品出現穿透的洞。馬丁代爾耐磨測試儀采用EN ISO 12947-1中所述的馬丁代爾耐磨測試儀。加載塊和試樣夾具組件的總質量應為（595±7） g 從而保證試樣在測試過程中承受（9±0.2） kPa壓強。手套耐切割指數測試儀是通過試樣被固定負荷下往復運動的圓形刀片來回切割，直到切透的；此測試不適用于由非常堅硬的材料制成的手套，例如金屬鏈環手套。手套耐切割指數測試儀刀片上應施加（5±0.05）N壓力的物體；刀片正弦最大切割速度為10 cm/s；耐撕裂性能測試儀為測試沿著長度方向一半開口的矩形試樣方向將其撕裂所需要的力；該儀器必須為低慣性力測量系統。耐撕裂性能測試儀在（100±10） mm/min的拉伸速度下，記錄撕裂時的力。每個試樣的耐撕裂性能是記錄其所能達到的最高值，而手套的耐撕裂性能等級則由四個測試結果的最低值決定。試樣應被完全撕開。如果試樣在超過75 N力的作用下還沒有被完全撕開，則可以停止測試并記錄下所達到的最大力。手套耐穿刺性能測試儀是用一定尺寸的鋼針刺穿被固定的測試試樣所需要的力。這和用細小的針或者其他尖銳的物體進行穿刺是不同的。手套耐穿刺性能測試儀要能測量0 ~500N力；必須為低慣性壓縮；測試用鋼針必須滿足標準要求。手套耐穿刺性能測試儀將鋼針以100 mm/min的速度向下對著測試試樣移動，直到相對于試樣的位移達到50 mm。記錄下此間力的最大值，即使此時試樣還沒有被穿透。

1、 一種具有高度可見光透過率與隔熱特性的陶瓷基玻璃涂層或玻璃貼膜。 玻璃改造后可見光透過率高于 70%，屏蔽 99%以上的致癌性紫外線，且有 效阻止通過玻璃的熱能交換過程，可用于建筑或汽車玻璃的節能改造， 提升建筑的適居度與節能效果。 2、 該項目各技術環節環保無毒，產品成本遠低于市面現有技術，性能優于 現有技術，設備投入與實施成本低。

1、主要功能及應用領域 透明電極在太陽能電池、有機發光二極管、觸摸屏等光電器件中具有重要的應用價值，目前應用最多的用氧化銦錫（ITO）為制造的透明電極，但ITO存在脆性大，無法彎曲，近年來隨著光電器件對透明電極需求的增加，銦的價格也大幅提高。由于石墨烯產業化后的預期成本低，成為柔性透明電極的主要材料之一，但在實際中由于大面積石墨烯總會存在一定的缺陷，影響了其導電率，本項目結合石墨烯和納米金屬網孔的優勢制備出石墨烯和金屬網孔復合膜柔性透明電極。 2、特色與先進性技術指標 特色：利用低成本、無污染的溶膠在透明基底形成網狀模板，利用模板制作金屬網格；通過轉移石墨烯在金屬網格上制作一種石墨烯/金屬網格復合電極。其復合電極表現出優異的光電特性。通過結合單層石墨烯的高透光性和金屬網格的導電性，有效地彌補了化學氣相沉積法（CVD）-石墨烯多晶結構的缺陷和金屬網格不利于制作依賴垂直電流傳輸器件的的缺點，從而提高透明復合電極的光電特性。 圖1 制備的石墨烯及拉曼圖，可以看到非常清楚的2D峰，右圖為金屬網孔的顯微圖。 3.技術指標 復合電極：面電阻為 21.2 、透光率為92%（在550nm波長測得），下圖表明其寬帶的透射光譜特性。 圖2 復合電極的透過率 將復合電極制作在PET基底上，使其可以表現出優異的機械柔軟性。在將透明電極從正向到反向彎曲，其彎曲角度從-150o達到150o時，其電導率也只下降3.4%，反復彎折100次，電導率幾乎沒有什么變化。 4、產業化的關鍵性問題 高性能的透明電極在許多光電器件是必不可少的，例如觸摸屏、光伏電池、有機發光二極管等。目前商業上，由于氧化銦錫（ITO）薄膜的高光學透過率、低面電阻和成熟的制造工藝，在作為透明電極方面已廣泛地應用在各種光電器件中。但銦是稀有金屬，在地殼中的分布量比較小且分散，主要以微量存在于錫石和閃鋅礦中，且隨著液晶顯示器和觸摸屏等產品的普及，因此銦的價格在急劇上漲。此外，氧化銦錫透明電極缺乏柔韌性，不易彎曲，化學穩定性差，不適合應用于柔性透明電極。 傳統上制備金屬網采用光刻法及蝕刻工藝。但是，通過采用光刻法制備的金屬網格不僅成本較大、工藝復雜、效率低，而且在制備的工藝條件、設備要求也較高。 本實驗采用了低成本高效率的方法制備金屬網格，再通過CVD法生長大面積石墨烯并轉移在金屬網格上。實驗過程中工藝簡單、成本低、效率高，并可制備大面積-高質量的透明電極。

項目成果/簡介:該項目的核心技術來源于中國海洋大學和北京格瑞智博生態科技研究院合作研究的國家發明授權專利，是原創性創新性技術，技術壁壘非常高，難復制，擁有我國獨立自主知識產權，達到國際先進水平，它的問世必將推動我國食品保鮮膜的高速發展。我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產的海藻食品保鮮是原創性技術產品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優勢。項目階段:完成實驗室階段效益分析:我國塑料保鮮膜市場25000噸左右。該項目生產的海藻食品保鮮是原創性技術產品，可逐步有效替代塑料保鮮膜產品，市場容量達到108億元，市場接受度高，比較容易推廣，因此具有廣闊的市場優勢。知識產權類型:發明專利知識產權編號:ZL201410539503.6技術成熟度:已有樣品技術先進程度:達到國際領先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無