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、成果簡介：（500字以內） 本成果是完成吉林省科學技術廳下達的吉林省科技發展計劃項目“高性能玄武巖纖維增強聚醚醚酮復合材料的規模化制備技術（20096022）”科研任務所取得的。本成果的創造性體現在兩個方面：即利用我國自主知識產權研制了復合專用聚醚醚酮樹脂，通過選擇玄武巖纖維、高溫潤滑劑及自制熔體粘度調節劑——聚芳醚酮液晶聚合物，研制出復合專用料；采用熔融擠出復合方法，制備了玄武巖纖維/聚醚醚酮復合材料并研究了其復合工藝，得到了綜合性能優異的玄武巖纖維/聚醚醚酮復合材料。研制的玄武巖

近年來，隨著納米技術的不斷發展，聚合物基納米復合材料由于其優異的力學性能和功能性在材料領域發揮著越來越重要的作用。然而，如何實現聚合物基納米復合材料的高效、大規模、綠色環保、可持續且高度可控的制備仍然是一個世界難題。然而，對微生物輔助復合材料制備過程的探索有望為該問題提供一種全新的解決方案。

傳統的空穴傳輸材料——以Spiro-OMeTAD為代表的芳胺類化合物由于其結構多樣性、易于調節的前線軌道能級、較好的成膜能力和高的熱穩定性與形態穩定性，在多個技術領域也受到了極大的關注。 氮原子的易氧化和有效傳輸正電荷的能力，使芳胺基團成為強電子給體。然而，由于芳胺的非平面構象及核心氮與芳基之間的扭曲，芳胺化合物大部分是無定形的。這降低了芳胺化合物的電荷載流子遷移率，并導致芳胺化合物需

1、熟悉精通高性能有機顏料的合成技術和后處理技術人員。2、精通水性色漿、UV光固化色漿、顏料制備物技術人員

禽蛋涂膜設備采用淋蠟涂膜原理，將固體食品級石蠟電加熱熔化，采用自加熱夾層泵抽取蠟液，淋到輸送鏈上的皮蛋上，自然冷卻后成膜；涂蠟機生產率20000枚/小時，涂膜量小于1克，并可調節，禽蛋破損率小于0.1%。鴨皮蛋涂蠟機創造性地解決了制約皮蛋機械涂蠟的眾多技術難題，如停機后石蠟在泵芯凝固使機器難以啟動、石蠟在輸送裝置上凝固使工作無法連續進行、皮蛋受高溫影響易炸裂等難題，該機成為國內第一臺實際應用的涂蠟機，查新顯示，該成果屬于國際領先。 成果研制的禽蛋涂膜設備于2009年應用至今，累計加工皮蛋5億枚，節約食品級石蠟、節約用工、減少皮蛋破損累計經濟效益達到3000多萬元；成果更是具有提高生產率、改善工作環境、降低勞動強度、提高產品質量等社會效益。成果可以推廣應用到國內外皮蛋加工企業，雞蛋加工企業，設備無需特殊條件，應用范圍和前景廣闊。 成果完成時間：2017年5月

產品詳細介紹  穹明——多麗PVC高溫覆膜鋼板由經特殊處理的PVC 皮膜經高溫覆在涂有膠水的金屬板上。具有獨特的性能：防火、防水、耐火、耐候等特點，表面形成豐富多樣的木紋、石紋、磚瓦紋、織絨紋、皮革紋、迷彩紋、冰紋、羊皮紋、桔皮紋、冰箱花紋等花紋和圖案，達到圖案美觀與防腐耐用于一體的效果 多麗PVC高溫覆膜鋼板還能滿足各種特殊的要求，如：抗污自潔性、耐高溫性、自熄性、滅菌性、不粘雪性、耐指紋性及自潤滑性等 產品特性： 一：多樣性 在不同的使用場合，搭配不同的印刷紋路，上百種木紋花色和其他現代感的花紋可供選擇。 二：極佳的加工性 金屬鋼板與皮膜伸長延展性良好，適合剪斷、彎曲、輥壓成型、沖孔 三：防塵性、抗菌性 皮膜與金屬鋼板隔絕空氣和水分，具有防霉處理，為現代裝飾最佳的表面材質 四：耐酸堿 底層金屬具有良好的防蝕、防酸堿的特性，故有極佳的耐化學藥品性 五：耐火性 PVC高溫覆膜板采用獨特的耐火PVC皮膜材質，屬于阻燃材料，防火性能達到B1級，具有自熄性，可以防止延燒。 六：耐久性 皮膜與金屬鋼板密著性極佳、經得起時間的考驗，表面皮膜在保養上相當容易，極具經濟效果。 七：耐候性 皮膜可添加抗UV配方抗紫外線，在戶外使用可長年不變色 八：環保性 采用PVC覆膜鋼板制作的產品表面清洗方便，耐刮、可減少維修費用與人力成本的支出，具備環保和人性化的產品。

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產品詳細介紹不能直接進水的機房,可以另配不銹鋼水箱進行自動加水.   加濕強勁均勻、無白霧現象 , 采用進口植物濕膜，凈化空氣  濕度,溫度實時顯示,機器故障中文提示和報警.   采用電腦全自動控制 ,濕度50-90%任意設定   加濕范圍大、均勻   機器內部采用不銹鋼水箱，防霉、防菌、耐用 美觀.  產品外型尺寸：520X300X1790mm

新能源學院趙學波教授領銜的氫能團隊在具有工業應用前景的丙烷氧化脫氫制丙烯高性能催化劑研究方面取得新進展，相關論文《含硼金屬有機框架化合物衍生的球形超結構氮化硼納米片》（A Spherical Superstructure of Boron Nitride Nanosheets Derived from Boron-Contained Metal-Organic Frameworks）在國際化學領域頂級期刊Journal of the American Chemical Society發表。我校2016級博士生曹磊、新能源學院代鵬程副教授為該論文共同第一作者，新能源學院趙學波教授、代鵬程副教授、昆士蘭大學Yusuke Yamauchi教授為共同通訊作者，中國石油大學（華東）為第一署名單位。 丙烯是極為重要的大宗化工基礎原料，后續衍生出的眾多有機化工產品在建筑、汽車、包裝紡織等領域有廣泛應用。近年來隨著丙烯下游產業規模的迅速擴張，傳統的丙烯來源已無法滿足市場需求，因而亟需開發新的丙烯來源。丙烷氧化脫氫制丙烯具有底物轉化率高、工藝能耗低和無積碳不易失活等優勢，極具工業應用前景。但是由于產物丙烯容易與氧化劑發生過度氧化，降低了目標產物的選擇性，從而讓丙烷氧化脫氫工藝一直無法達到工業化的要求。因此，開發一種高效催化劑，抑制過度氧化，提升產物中丙烯的選擇性是推動丙烷氧化脫氫發展最直接有效的手段。 氮化硼是目前烯烴選擇性最高的丙烷氧化脫氫催化劑，但是單程烯烴收率離工業化需求仍有一定差距。通過可控合成提高活性物種在氮化硼表面的含量和分散度是一種提升催化性能的有效途徑。構建分層的三維結構，尤其是基于二維氮化硼納米片為基本單元的球狀三維結構，有助于提高邊緣活性物種的含量。除豐富的邊緣活性位點外，特殊的三維球狀結構促使反應混合氣沿著球面進行有效地擴散并充分與活性位接觸，提高催化劑的催化活性。然而迄今為止，如何控制氮化硼納米片自組裝形成三維球狀超結構仍是一個充滿挑戰性的工作。 針對上述問題，研究人員以金屬有機框架化合物（MOFs）為前驅體，通過溶劑熱轉換的方式制備了三維球形超結構MOFs納米片（SS-MOFNSs），并進一步以SS-MOFNSs為自犧牲模板，制備了球形超結構氮化硼納米片（SS-BNNSs）催化劑。 SS-BNNSs在丙烷氧化脫氫反應中表現出了優異的催化性能，510 ºC的操作溫度下，產物中烯烴的收率達到了40.2%（丙烯，27.8%；乙烯，12.4%），遠超商業化的氮化硼納米片（丙烯，23.8%；乙烯，8.6%）和高比表面積的氮化硼纖維（丙烯，20.7%；乙烯，10.2%）。通過系統的表征可以發現，SS-BNNSs表面富含B-OH，讓催化劑無須活化就可以直接催化反應進行，同時特殊的結構優勢提高了活性物種的分散度，利于反應氣與活性位點快速接觸和產物丙烯的迅速脫附，提升了產物丙烯的單程收率。SS-BNNSs自組裝的構造過程和結構優勢帶來的性能提升拓寬了催化劑的設計思路。 該研究成果獲得審稿專家充分肯定，審稿專家一致認為該工作提出的含硼MOFs衍生三維超結構氮化硼納米片具有很好的創新性，其作為丙烷氧化脫氫催化劑表現出的高烯烴收率在工業應用方面具有較大潛力，為丙烷氧化脫氫催化劑的研究提供了新的參考。

通用小型汽油機用于小型發電機組、社會生產和家庭省力用機具的動力，全世界年產量達 5000 多萬臺。我國近年快速發展， 2013 年產量達 2400 余萬臺，已是世界生產基地。 近 10 年間小型汽油機的排放法規不斷加嚴，項目結合行業發展和國際市場需求，研究與國際同步，對共性技術開展攻關，掌握了突破歐美排放法規壁壘的核心關鍵技術，研發了系列低污染節能小型汽油機產品， 解決了行業發展的難題， 形成的成果豐富了內燃機的理論。項目主要研究內容與創新：（ 1） 突破歐美環保壁壘的低