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我公司研發(fā)的BXLM系列立式輥磨是在萊歇式立式輥磨技術(shù)的基礎(chǔ)上，吸取各家之長，不斷演化改進(jìn)而成的新型高效立式輥磨，可以成功地運(yùn)用于絕大多數(shù)不同的原料，其中包括水泥生料、水泥熟料、水泥混合物、火山灰、石灰石、燒石灰、高爐礦渣；硬質(zhì)煤、褐煤、無煙煤；長石、滑石、粘土、重晶石、礦物和礦石等。最新研究成果表明在非金屬礦超細(xì)微粉制備、農(nóng)肥及土壤改良用礦產(chǎn)原料制備等各個行業(yè)的節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域呈現(xiàn)出卓越的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

無標(biāo)題文檔抗磨鑄鐵規(guī)范應(yīng)用于水泥、礦山、電力等行業(yè)，目前我國使用的磨球有兩大類：軋（鍛）鋼球和鑄球。軋（鍛）鋼球的優(yōu)點(diǎn)是韌性好，但其弱點(diǎn)是不耐磨、能耗高。鑄球大致可分為高鉻白口鑄球、中錳球墨鑄鐵磨球、白口鑄鐵及各種低合金鑄鐵磨球。我校開發(fā)的新型貝氏體球鐵磨球既具有中錳球鐵的底成本和工藝簡便的特點(diǎn)，有具有高鉻鑄鐵的耐磨性。1、各種磨球在水泥行業(yè)的磨損比及價格比：磨 球 種 類高 鉻中 錳鍛（軋）鋼新型貝氏體球磨 耗 比125~10~1價 格 比4.5~52.0~2.51.5~1.83.0~3.5粉碎噸水泥價格比1140.6~0.82、各種磨球優(yōu)缺點(diǎn)比較：鑄 球 種 類高 鉻中 錳白 口 鐵貝氏體球鐵球優(yōu) 點(diǎn) 適用于水泥磨煤行業(yè)（干磨），磨耗低 廉價，不用電爐 廉價，不用電爐 廉價，也可不用電爐 干磨濕磨均適用 原材料來源廣泛缺 點(diǎn) 成本高，需電爐 鉻鐵要進(jìn)口 不適于濕磨 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低3、各種磨球的機(jī)械性能及跌落試驗（從3.4M高度落下）磨 球 種 類硬度 HRC沖擊值KgM／cm迭落試驗?zāi)デ澳ズ蟮浯螖?shù)剝落尺寸（mm）熱軋45#鋼13.714.7／／／中錳球鐵45.947.40.95326648高鉻鑄鐵53~620.3~0.610000~2000033新型貝氏體球鐵51.252.21.225933354、新型貝氏體磨球的化學(xué)成分金相組織及生產(chǎn)工藝化學(xué)成分按鑄件壁厚的不同，原鐵水的化學(xué)成分范圍如下：CSiMnPS3.6~3.82~3.52~3.5<0.070.08      新型貝氏體球鐵的金相組織主要由貝氏體、馬氏體及少量殘余馬氏體組成。新型貝氏體球鐵的生產(chǎn)幾乎可以不改變中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝流程，只對化學(xué)成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，因而保留了中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝簡單、成本低的特點(diǎn)。鑄鐵可用砂型也可采用金型，澆注后需進(jìn)行熱處理。球化處理工藝與中錳球鐵相同，采用沖入法，并用75Si-Fe進(jìn)行多次孕育。      我們長期從事球墨鑄鐵研究，該項工作屬國內(nèi)首創(chuàng)，國外未見未見類似開發(fā)應(yīng)用。選材來源廣泛，價格便宜，采用余熱淬火和特殊淬火介質(zhì)，成本低，工藝簡便易行；磨球的組織和化學(xué)成分設(shè)計新穎合理，在抗磨行業(yè)具有普遍推廣應(yīng)用的條件。曾獲國家級新產(chǎn)品證書。  

  1、我公司從粉體技術(shù)觀點(diǎn)切入，以實(shí)現(xiàn)任意分級的選粉要求和顆粒形狀識別及其控制的工藝技術(shù)理念出發(fā)，研究開發(fā)了“多流態(tài)可調(diào)式高效選粉機(jī)”技術(shù)（即多級導(dǎo)流、多級分級技術(shù)），這是一項具備完全自主知識產(chǎn)權(quán) (發(fā)明專利號:ZL 201420004605.3) 的新技術(shù)。該項技術(shù)可以根據(jù)不同的粉磨工藝要求，借助多級精細(xì)分級裝置保證成品比表面積可以靈活調(diào)節(jié)，同時產(chǎn)品顆粒形狀和級配也可以任意調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業(yè)需求。       2、系統(tǒng)診斷評估、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)改造（包括制造、安裝、調(diào)試），提供整套系統(tǒng)解決方案。       3、推動低碳循環(huán)綠色發(fā)展  實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共生理念。       4、嚴(yán)謹(jǐn)誠信，勤奮創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊，優(yōu)良的服務(wù)，可靠的信譽(yù)。      5、卓越的品質(zhì)，扎實(shí)的業(yè)績?yōu)槟峁o憂保障。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：MC型多元低合金抗磨鑄鐵磨球是一種性能優(yōu)異的抗磨材料。該技術(shù)是將幾種具有不同功能的合金對鑄鐵進(jìn)行微量合金化，并采用特殊的變質(zhì)處理技術(shù)和先進(jìn)的激冷鑄造工藝，使生產(chǎn)出的鑄件具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單、可靠，其材質(zhì)具有韌性和高硬度，不易破碎且耐磨等特點(diǎn)，可采用沖天爐、電爐熔煉，材質(zhì)不需熱處理，該材質(zhì)廣泛用于磨球、襯板等易磨件。該產(chǎn)品僅用于建材、電力、選礦、化工等行業(yè)的磨球一項，國內(nèi)每年消耗達(dá)100多萬噸。技術(shù)指標(biāo)：材質(zhì)硬度：HRC48-55；沖擊值：ak>5J/m2；破碎率：

產(chǎn)品詳細(xì)介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)一、產(chǎn)品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機(jī)，主要用于替代國內(nèi)生產(chǎn)中手工研磨或高等院校的物料研磨實(shí)驗，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細(xì)度可達(dá)納米級，是一款高效節(jié)省人工的自動化研磨設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉(zhuǎn)速：120rpm4、研缽轉(zhuǎn)速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質(zhì)：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質(zhì)：高鋁陶瓷9、運(yùn)行時間控制：自動設(shè)定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

產(chǎn)品詳細(xì)介紹（1）攤、烘、烤一體機(jī)設(shè)計，使操作更加人性化（2）數(shù)字溫度控制系統(tǒng)，且采用無觸點(diǎn)輸出加溫技術(shù)，精度高、經(jīng)久耐用、安全可靠（3）攤、烘、烤各自獨(dú)立加溫控制模塊設(shè)計，各加溫點(diǎn)均采用二級溫度控制,安全、節(jié)能、便于售后服務(wù)（4）百葉式烤片盒，加以黑色特氟龍圖層表面處理，操作方便且不易劃傷（5）液晶顯示屏，中文菜單，取款機(jī)式操作，（6）微型計算機(jī)控制系統(tǒng)，功能齊全，可最大程度地滿足用戶不同的需求（7）可隨意控制任何加溫點(diǎn)的工作狀態(tài)(開關(guān)狀態(tài))(8) 全中文顯示,LCD高亮藍(lán)色顯示屏分辨率128×64 （9）攤片盒內(nèi)有LED調(diào)光功能，使攤片時能看得更清楚。技術(shù)參數(shù)（1）攤片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調(diào),  攤片盒面積12.5×19(cm)（2）烤片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調(diào)   烤片架為7層，每層放置玻片8片（3）烘片箱溫度范圍為：室溫～85℃可調(diào)   烤片箱體積:19.5×13.5×9(cm)（4）電源：AC220V     ±10%     50Hz（5）功率：≤500W

產(chǎn)品詳細(xì)介紹TEC-2500型 病理組織漂烘儀（攤烤片機(jī)） Water Bath-Slide Drier   主要特性： ● 人性化超薄形設(shè)計，操作更舒適 ● 程序化控制系統(tǒng)，設(shè)置更簡捷 ● 自動記憶工作狀態(tài)，一次設(shè)定，永久有效 ● 漂、烘、烤一體化設(shè)計 ● 鋁質(zhì)導(dǎo)熱材料，加熱更均勻   技術(shù)參數(shù)： ● 電源：220V±10%50HZ或者110V±10%60HZ ● 功率：600W ● 溫度控制范圍： 漂片缸：室溫～90℃     烘片槽：室溫～90℃     烤片箱：室溫～90℃     ● 溫度控制精度：±1℃ ● 外形尺寸（mm）：550（W）x340（D）x140（H） ● 重量：9Kg ● 使用環(huán)境溫度：10℃至40℃ ● 運(yùn)輸條件：運(yùn)輸環(huán)境溫度-10℃至+40℃

改造設(shè)備介紹：江蘇新瑞機(jī)械有限公司有一臺由天津某廠購進(jìn)的德國 WADRICH COBURA 數(shù)控導(dǎo)軌磨，因長期閑置不用，電氣元件老化，配件停產(chǎn)，決定進(jìn)行電氣的改造和機(jī)床的修 復(fù)。 改造方案：1、采用德國西門子 SINUMERIK 840D 數(shù)控系統(tǒng)，替換原機(jī)床的 810 數(shù)控系統(tǒng)；2、 使用 OP010 機(jī)床操作面板；10.4”彩色液晶顯示器；PCU50 人機(jī)單元；NCU572.5 數(shù)控單元。 實(shí)現(xiàn)機(jī)床立磨頭（S1）、萬能磨頭（S2）、X、Y、Z、A、U、V、U1 軸及橫梁（W1、W2）軸的 控制要求； 3、采用西門子 611D 驅(qū)動系統(tǒng)和 1FT6 交流司服電機(jī)替換原來的驅(qū)動系統(tǒng)和電機(jī)； 4、恢復(fù)原 X 軸的曲線磨功能。X 軸為絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器反饋，液壓驅(qū)動系統(tǒng)。

功能單面磨尼龍輪是專為平面刀剪產(chǎn)品表面拋光處理而設(shè)計的產(chǎn)品。 優(yōu)點(diǎn)切割力強(qiáng)，紋路清晰、均勻。所拋工件具有橡膠輪的鐳射光效果，光潔、美觀。 應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用于廚刀、水果刀、菜刀等刀具表面處理。