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高等教育領域數字化綜合服務平臺
黃酒及料酒綠色釀造關鍵技術與智能化裝備
通過轉變黃酒等傳統發酵食品生產方式，創制優質高效、綠色環保、智能化的生產技術與裝備，是“新常態”下黃酒持續發展的必由之路。在國家項目的支持下，毛健教授團隊創新性地對黃酒生產關鍵技術進行綠色、智能化改造，顯著提高了黃酒生產的自動化水平，成功發明了黃酒綠色、安全、智能釀造新技術體系，并實現了工業應用，產品保持了傳統黃酒風味特色，有效助推黃酒行業的“供給側”改革，實現黃酒產業技術轉型升級。 創新要點 攻克生麥曲質量嚴重依賴氣候條件的技術難題，創新生麥曲生產環境智能模擬技術，創制高效、不受季節限制的生麥曲自動化“流水線式”生產裝備。解決陳化過程勞動強度高、不受監控的生產問題，加速優良風味形成，攻克陳化過程酒液難澄清、無法監控的技術難題。創新酸化發酵技術，減除浸米工藝。項目在黃酒釀造關鍵技術的理論研究、技術創新及工程應用方面具有原創性和實用性，項目已獲授權主要知識產權 21 項，形成了涵蓋全產業鏈的知識體系。
江南大學
2021-04-13
智能危化品柜
智能危化品柜由主控柜、存儲柜組成。每個主控柜可帶10個儲存柜，包括防爆柜、強酸強堿柜、PP柜等。
產品參數:
操控界面
21寸進口觸摸屏，人臉識別，前置高清攝像機，RFID自動讀取、自動盤點，自動稱重。
應急功能
斷電可用物理鎖緊急開柜，斷網系統自動保存用戶操作數據，恢復后系統自動上傳至服務器。
危化品柜材質
整機鋼制噴涂防腐材料；雙層優質鋼板點焊接構造，兩層鋼板之間相隔38mm絕緣層；防閉火裝置雙透氣孔，5cm高的防漏液槽；嚴格按照OSHA規范，柜身設有靜電接地傳導接口。
主控柜外形尺寸
400*500*1850mm；重量：50KG,功率：160W，帶排風裝置和調節腳萬向輪。
存儲柜外形尺寸
900*500*1850mm，重量：180KG,功率：160W，帶排風裝置和調節腳萬向輪。
凈氣型過濾系統（選配）
高效過濾系統，按照顆粒大小選擇排列分布，遵循 ASTM 標準，有效針對酸性氣體和有機氣體，吸附能力強，針對粒子過濾器，采用高效 HEPA 過濾器，對大于 0.3um 的粒子，過濾效率達 99.995%。
江蘇三棱智慧物聯發展股份有限公司
2021-12-08
技術需求:高端智能化、高效節能、低耗能的機械設備主要為： 履帶式的移動破、圓錐破
高端智能化、高效節能、低耗能的機械設備主要為：履帶式的移動破、圓錐破
臨沂恒泰機械制造有限公司
2021-08-26
歡迎報名 | [5月23日·長春]智能化時代的創新創業教育與產教融合論壇啟動報名
為深入貫徹落實習近平總書記關于教育的重要論述和全國教育大會精神，貫徹落實《教育強國建設規劃綱要（2024—2035年）》和三年行動計劃，研討高等教育強國建設新路徑新范式，宣傳高等教育強國研究成果，中國高等教育培訓中心決定舉辦“智能化時代的創新創業教育與產教融合論壇”（以下簡稱“論壇”）。
中國高等教育學會
2025-05-16
智能身心反饋放松椅
智能身心反饋放松椅
一、初始狀態尺寸：沙發尺寸cm：高105 寬94 長103。
二、沙發整體組合材質：電動控制系統，靠背可進行100度-170意調節，腿部可進行90度-170度任意調節。 顏色：米白加果綠。凈重：55KG。開合次數：5萬次開合測試，無故障。
沙發組合材質： 1、高規格加粗木方做骨架2、加密字簧+進口牛皮筋+中軟海棉+無紡布+坐架布3、坐墊使用高密度海綿，靠背、扶手內膽填充3A公仔棉4、晨光龍機械架
三、體感系統配置：
控制器一臺：播放控制音量、振動大小調節，上下曲切換，播放模式等。
功率放大器一臺:播放模式：TF卡、藍牙、3.5MM音頻輸入；3.5MM音頻輸出至耳機，接收控制器輸入信號，音頻輸出至喇叭，并提取音頻中的10-150赫茲低頻經放大輸出至換能器。
低音頻體感振動換能器6個：8歐10瓦；沙發內置。
四、RV反饋放松訓練系統V2.0是一款基于心率變異性和新生物反饋技術的“雙心”健康管理系統。它根據對人體心率變異性及其頻域特征的分析來確定人的生理和心理狀態，并通過調節人體自主神經系統內的和諧與平衡，達到增強心理調節能力、提高生理健康水平的目的。
該系統采用紅外光電傳感器獲取心率變異信號，通過USB接口與電腦相連接。用戶可在電腦上看到自主平衡前后其心率變化、輸送比的變化，并可反復訓練，以達到消除緊張、疲勞、焦慮和提升個人表現的目的。該系統結合了生物反饋的新成果和技巧，添加了豐富多彩的訓練項目和放松引導來輔助訓練，用戶可以通過輕松有趣的互動體驗過程來調節自己的身心協調狀態。
五、硬件系統：（四核、8GB內存、128G固態硬盤、21.5寸液晶顯示器）
六、移動臺車：材質abs，尺寸：550mm*500mm*850mm
北京京師慧智科技有限公司
2025-05-22
一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸
本發明的目的在于提供一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，用于解決對鋁合金螺旋焊管平面切割的技術問題。一種智能化鋁合金螺旋焊管定尺跟蹤鋸，包括電鋸框架、切割機構、托舉機構和隨動夾持機構；電鋸框架整體采用V形結構，其下端通過可前后滑動的安裝在下方的隨動導軌上；切割機構、托舉機構以及隨動夾持機構分別安裝在電鋸框架的兩側；托舉機構包括從側方滾動托舉鋁合金螺旋焊管的托舉滾輪；隨動夾持機構包括從側方滾動夾持鋁合金螺旋焊管的隨動夾持滾輪，以及用于驅動隨動夾持滾輪相對鋁合金螺旋焊管移動的動力件；切割機構包括切割旋轉鋸、用于驅動切割旋轉鋸轉動的切割驅動電機和用于帶動切割旋轉鋸、切割旋轉鋸相對鋁合金螺旋焊管移動的切割位置調節動力機構。
曲阜師范大學
2021-05-07
智能可視化優化技術
技術原理：
智能可視化優化技術綜合應用智能建模與優化算法、可視化方法和計算機信息技術，將多維空間的數據降維映射在二維平面上，并生產目標函數的等值線，據此，可從二維平面上直觀看到整個數據空間的超幾何特性，并看出最優點和最優區域。
智能可視化優化技術是一種全新的基于數據驅動的優化技術，它具有其它技術不可比擬的獨特優勢。（智能可視化優化軟件IVOS，中國軟件著作權No.2011SR013087）。
功能與特性：
（1）單目標和多目標優化：
對單目標優化問題，可確定出平穩的優化區域或最優點；
對于多目標的優化問題，可以確定出兼顧多個目標的滿意區域；
對有指標控制（或約束）的優化問題，可確定出滿足控制指標的優化區域。
（2）確定優化方向：
當最優點不在數據集空間時，可從映射平面上直觀看出最優方向，并確定出沿此方向上推進時哪些變量在起主要作用。
（3）利用優化區域調整優化點：當某些優化參數對優化目標有重要影響，但它們的值又不可控時，可通過調節其它可控參數，使優化點在優化區域內移動到另一點。這種特性對于原料性質時常變化的反應過程的優化非常有用。
（4）特別適用于復雜反應單元（如催化裂化、加氫裂化、焦化、加氫精制、乙烯裂解、以及其它裝置的反應單元）的反應產物的分布優化。
該技術是武漢理工大學鄢烈祥教授創立，研究團隊近10多年來的研發成果。凝結了國家863計劃課題、國家自然科學基金項目、科技部項目、湖北省自然科學基金項目、企業合作項目的研究成果，以及多位博士和碩士研究生的學術論文研究成果。
武漢理工大學
2021-05-11
數字化智能設計技術
項目針對汽輪機葉片數字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發，鍛造技術 專家知識集成到設計系統中，實現了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構造鍛模倉 部和橋部，實現了由葉片鍛件實體自動驅動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現了知識和經驗有效繼承；利用二次開發應 用程序可修改相應的參數，并能方便的實現葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現 了設計規范化、標準化。
江南大學
2021-04-11
構件化智能制造執行系統
“構件化智能制造執行系統”主要針對離散型生產企業，基于CORBA和構件化技術，通過分析MES的功能模型和結構模型，規劃MES的功能組件和MES與相關企業應用系統集成的接口組件，開發出的構件化智能制造執行系統。系統在軟件結構上采用C/S模式，使用構件化的軟件設計方法，在功能上基本與制造執行系統一致，基本達到國際20世紀90年代末的MES軟件水平，填補國內在高端MES軟件產品上的空白。 整個系統根據功能劃分為生產計劃管理、工段作業管理、基礎數據管理、物料管理、成本管理、質量管理、勞資人事管理等七個模塊，其中前三個模塊是整個系統運行的核心。系統可以對車間所有人員、設備、工具、工裝以及時間等生產性資源進行合理優化配置，實現低成本、短交貨期、高質量生產，以及對生產作業現場的設備狀態、人員和生產質量等情況實時監控，并隨時根據作業現場的反饋信息調整生產作業指令，使得生產執行過程中各種生產要素處于比較理想的狀態。 系統于2000年被遼寧省信息化領導辦公室和遼寧省軟件產品發展領導小組辦公室聯合評為“遼寧省優秀軟件產品”獎，并被大連市科技金獎獎勵委員會評為2000年度“大連市科技金獎”。
大連理工大學
2021-04-13
數字化智能設計技術
項目針對汽輪機葉片數字化制造過程的關鍵技術進行了研究開發，鍛造技術 專家知識集成到設計系統中，實現了設計過程的智能化自動化；通過對各種葉片， 各種工藝要求的截面余量加放，實現了自動判斷修型位置、型線特征，自動偏置 曲線或重新構造，自動光順及形成截面型線；通過自動拉鍛件飛邊，構造鍛模倉 部和橋部，實現了由葉片鍛件實體自動驅動生成葉片鍛造模具實體及切邊模具實 體，同時也實現了模具工程圖的自動生成；將基于零件模板的參數化設計方法應 用到葉片夾具零件的設計過程中，實現了知識和經驗有效繼承；利用二次開發應 用程序可修改相應的參數，并能方便的實現葉片夾具三維模型的快速生成和工程 圖的快速生成功能；基于專家系統技術來對葉片夾具程序進行了設計，實現了葉 片制造過程的工裝夾具設計標準化、模塊化、系列化；開發了快速自動化設計軟 件，縮短了葉片工藝工裝的設計制造周期、提高了設計效率和設計正確率，實現 了設計規范化、標準化。
江南大學
2021-04-13