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金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。該技術(shù)可用于制作金屬?zèng)_壓模具、熱壓成型模具以及塑料模具等。目前已經(jīng)在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、家電、塑料、制鞋等行業(yè)中成功應(yīng)用，特別適用于為新產(chǎn)品開發(fā)、試制以及小批量生產(chǎn)提供快速、低成本模具的場合，屬于極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N模具制造新技術(shù)。

金屬電弧噴涂快速制模技術(shù)是一種基于電弧噴涂、快速原形、機(jī)器人控制和材料科學(xué)的模具制造工藝。它通過電弧噴涂工藝制造模具的金屬型殼，通過材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度結(jié)構(gòu)的模具，是一種近凈成形的模具制造技術(shù)。 

主要技術(shù)指標(biāo)：防滲墻深度： 20m；防滲墻壁厚： 10～25 cm；質(zhì)量要求：墻體骨料為水泥砂漿， 摻入適量粉煤灰； 墻體抗壓強(qiáng)度 ≥3.0mpa； 滲透系數(shù) ≦ A×10-6cm/s。

 蘇州蘇模儀器有限公司成立于2005年，公司集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體，主要生產(chǎn)人體解剖模型、組織胚胎模型、護(hù)理模型、口腔教學(xué)模型；人體解剖標(biāo)本、陳列標(biāo)本、鑄型、透明標(biāo)本、塑化標(biāo)本、病理標(biāo)本、斷面標(biāo)本；組織切片、病理切片、口腔切片等，是教學(xué)設(shè)備行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，公司擁有模型和標(biāo)本、切片制造設(shè)備和技術(shù)，采用符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的專用原材料，公司的員工和技術(shù)人員等具有30多年的人體解剖模型、標(biāo)本、切片等方面的工作經(jīng)驗(yàn)，公司憑借技術(shù)開發(fā)能力和高質(zhì)量的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在全國高等院校內(nèi)推廣蘇模產(chǎn)品，公司通過權(quán)威的國際ISO9001-2008和ISO14001：2004認(rèn)證，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美德法的等國家。

金華市弗洛雷斯科教儀器有限公司，創(chuàng)建于2007年，并在2012年成立了金華力拓鋼柜分公司。是一家實(shí)驗(yàn)室工程材料及家具的源頭代工廠，專為實(shí)驗(yàn)室工程商批量化、定制化加工各種品類、材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室工程材料及家具。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已擁有員工1000余人，標(biāo)準(zhǔn)廠房120畝，6個(gè)生產(chǎn)基地，下設(shè)通風(fēng)1部、通風(fēng)2部、鋼柜1部、鋼柜2部、鋼木1部、鋼木2部、臺(tái)面部、PP部、不銹鋼部、高柜部、配件部等10多個(gè)生產(chǎn)部門。 ◆    強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力鑄就了弗洛雷斯的可靠質(zhì)量 公司目前已擁有數(shù)控激光切割機(jī)15臺(tái)、數(shù)控折彎機(jī)50臺(tái)、數(shù)控雕刻機(jī)20臺(tái)、大型全自動(dòng)噴涂流水線4條、大型板式數(shù)控加工中心、電焊機(jī)器人等設(shè)備及鋼卷開平、理化板制板、PP板制板、塑粉制造、玻璃鋼化、大中型注塑機(jī)等輔助加工設(shè)備。加工材質(zhì)包括鈑金類、板式類、管材類、PP類、不銹鋼類、玻璃鋼類、鋁材類、陶瓷板類、注塑類等類別。加工品類涵蓋實(shí)驗(yàn)臺(tái)、臺(tái)面、通風(fēng)柜、大型通風(fēng)房、桌面排風(fēng)、頂排風(fēng)、藥品柜、器皿柜、標(biāo)本柜、酸堿柜、毒害品柜、氣瓶柜、貨架、試劑架、風(fēng)機(jī)風(fēng)閥、管道、噴淋塔、鋁材、水、氣、電、智能通風(fēng)控制系統(tǒng)其它配套件等20余大類200余種及其品類的深度客制化延伸。弗洛雷斯自主開發(fā)了實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃布局軟件的應(yīng)用及搭建了全套效果圖布局軟件產(chǎn)品模型、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品CAD圖庫，為廣大工程商進(jìn)行快速實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃布局提供了條件。 ◆    嚴(yán)苛的質(zhì)量管理成就了弗洛雷斯的行業(yè)地位 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理，及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，加大投入，立足當(dāng)下，著眼未來，穩(wěn)步發(fā)展，不斷邁向全國，致力于為實(shí)驗(yàn)室工程商快速提供可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。從創(chuàng)建之初，在提高產(chǎn)能的同時(shí)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。目前公司的數(shù)控激光切割中心、全自動(dòng)噴涂中心、大型板式數(shù)控加工中心、機(jī)器人焊接中心均已處于行業(yè)的領(lǐng)先地位。公司生產(chǎn)線的全面化也培養(yǎng)出了大批行業(yè)精英，熟練產(chǎn)線操作工，為公司產(chǎn)品的質(zhì)量保駕護(hù)航。 ◆    獨(dú)特區(qū)域優(yōu)勢為弗洛雷斯的配送網(wǎng)絡(luò)插上翅膀 強(qiáng)大的生產(chǎn)基地坐落于浙江省交通樞紐中心金華市，依托于其下轄的義烏全國物流園，直達(dá)貨車遍布全國，南到三亞、西到喀什、北到黑河。班次多，運(yùn)費(fèi)低。華東、華南、華中、華北地區(qū)均能夕發(fā)朝至。西南、西北、東北地區(qū)隔2日達(dá)。 各部門按工程訂單快速分類生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)短周期交貨，標(biāo)準(zhǔn)件下單后少則1-2天，多則3-5天發(fā)貨。同時(shí)實(shí)現(xiàn)非標(biāo)件7-8天內(nèi)發(fā)貨。交貨時(shí)效遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ◆   服務(wù)優(yōu)先，誠信為本 公司將不斷開拓進(jìn)取，緊跟時(shí)代步伐,集思廣益,領(lǐng)航國內(nèi)實(shí)驗(yàn)室家具材料配套行業(yè),獨(dú)樹專業(yè)材料配套超市,創(chuàng)建一站式供應(yīng)方式,為工程商節(jié)省時(shí)間成本。我們將與全球?qū)嶒?yàn)室工程建設(shè)者們攜手，穩(wěn)步、持續(xù)、健康的共同發(fā)展。

由西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)開發(fā)的柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，居于國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了理論、技術(shù)的重大突破和裝備、材料的集成創(chuàng)新。柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)的具體工藝過程是預(yù)先制作柔性模板，通過錨桿和鋼筋網(wǎng)將柔性模板固定在巷道周邊，采用混凝土泵將自密實(shí)混凝土拌和物灌入柔模中，利用柔模透水不透漿的特性，將混凝土中多余的水分濾出，降低水灰比，提高混凝土早期和后期強(qiáng)度。這樣就在巷道周邊就形成一個(gè)錨碹聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。目前已在神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司和貴州六枝工礦集團(tuán)等單位的 4 個(gè)煤礦得到推廣應(yīng)用。 柔模混凝土連續(xù)錨碹支護(hù)技術(shù)能適應(yīng)高地壓等復(fù)雜困難條件，主要用于服務(wù)年限較長的開拓和準(zhǔn)備巷道。當(dāng)受力條件復(fù)雜、圍巖變形大時(shí)，可以澆注兩層碹體，與圍巖直接接觸的為可縮式柔性碹。圍巖釋放有害變形時(shí)，可縮碹吸收能量，當(dāng)圍巖變形到穩(wěn)定蠕變階段時(shí)，可縮碹不能進(jìn)一步被壓縮，此時(shí)剛性混凝土碹體給予圍巖穩(wěn)定恒阻，將圍巖堅(jiān)決頂住，限制變形的進(jìn)一步發(fā)展。 柔模混凝土條帶錨碹支護(hù)是指沿著巷道軸向，柔模混凝土碹體間隔支護(hù)，即一段采用錨碹支護(hù)，一段采用錨網(wǎng)支護(hù)，條帶碹的各碹段獨(dú)立，互不干擾，互不影響，根據(jù)工程地質(zhì)和支護(hù)技術(shù)條件，合理選擇錨碹排距。錨碹段是支撐圍巖壓力的主體段，錨網(wǎng)段的主要作用是釋放圍巖的有害變形段，減輕錨碹段的壓力，因此錨網(wǎng)段也稱卸壓段。條帶錨碹支護(hù)省工，省時(shí)，省料，既釋放圍巖能量，又保護(hù)碹體不被壓壞。該技術(shù)在神華寧煤集團(tuán)梅花井煤礦應(yīng)用，輔運(yùn)巷錨桿條帶碹支護(hù)試驗(yàn)段完好無損，未試驗(yàn)的錨網(wǎng)索支護(hù)段變形十分嚴(yán)重，效果顯著。

已有樣品/n目前，在波紋管生產(chǎn)過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報(bào)廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲(chǔ)備不可能各種尺寸型號都 齊備，當(dāng)要求的產(chǎn)品規(guī)格比原料略小的情況時(shí)就需要通過縮管生產(chǎn)出符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)在波紋管生產(chǎn)過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管口形變損壞的情況。 該技術(shù)能廣泛應(yīng)用于各類需要改變管件直徑尺寸的領(lǐng)域。極大方便 了

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本裝置是一種新型的注射機(jī)合鎖模裝置，結(jié)構(gòu)簡化，成本降低30%。一般注射機(jī)為了達(dá)到較大的鎖模力，合模和鎖模裝置一般都需要使用各種液壓和機(jī)械增力方法，一般注射機(jī)有3個(gè)單獨(dú)的動(dòng)力，一個(gè)產(chǎn)生封口壓力，一個(gè)注射，一個(gè)合鎖模。其中，鎖模力比較大。封口力比較小，這些動(dòng)作要求使合模和鎖模裝置成為一套獨(dú)立的、龐大的、成本高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。本裝置利用一個(gè)動(dòng)力的動(dòng)作產(chǎn)生兩個(gè)動(dòng)力的作用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)噴嘴對模具澆口的封口壓力和增力鎖模作用。利用絲桿動(dòng)力或注射座前移動(dòng)作力，使注射噴嘴與模具左半塊、模具右半

技術(shù)特點(diǎn) ：本發(fā)明專利主要優(yōu)點(diǎn)是能在沖裁中尤其是自動(dòng)化沖壓加工 中根除廢料上行和廢料堵塞現(xiàn)象，保證沖裁工藝操作過程的連續(xù)性；對常 用鋼、鋁合金、銅合金等材料，能降低沖裁工藝噪聲達(dá) 4-9 分貝，有效地 改善勞動(dòng)條件，凈化工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。 技術(shù)原理 ：一種級進(jìn)模兩步?jīng)_裁法，由半沖裁和推兩個(gè)工步組成。半 沖裁工步中使工件與廢料分而不離，再推至推料工步將工件與廢料分離。 為確保凹模強(qiáng)度，還可在兩工步增加一個(gè)與沖