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灰常好——零碳無機涂料
一、項目進展
創(chuàng)意計劃階段
二、負責人及成員
姓名
學院/所學專業(yè)
入學/畢業(yè)時間
學號
孫文萱
環(huán)境工程
2021年
202131043118
張慧敏
國際經濟與貿易
2020年
202031100409
張靖宜
國際經濟與貿易
2020年
202031100430
馬亮
經濟學
2020年
202031100251
王冰冰
環(huán)境工程
2021年
202131043201
劉思怡
化學工程與工藝
2021年
202131042204
王芊蕙
應用化學
2021年
202131041304
林靜媛
廣播電視編導
2021年
202131153132
三、指導教師
姓名
學院/所學專業(yè)
職務/職稱
研究方向
張連紅
化學化工學院
教授
綠色化工與廢棄物資源化
徐余躍
經濟管理學院
講師，團委辦公室
四、項目簡介
灰常好為一款新型純無機涂料，本產品采用無機納米改性硅溶膠技術、獨立成膜技術，并將改性粉煤灰作為功能填料加入其中，不僅在防火阻燃、耐擦洗易清洗、抗菌防霉、抗堿抗水特性、抗縮漲剝離、保色性等方面性能優(yōu)越，同時不含有有機大分子組分，不會釋放voc等有毒物質，真正做到了綠色健康環(huán)保。
西南石油大學
2023-07-20
甲醇制低碳烯烴催化劑
甲醇制烯烴(MTO)是最有希望替代傳統(tǒng)石油裂解制取烯烴路線的新興工藝,而MTOI藝的研究重點在于催化劑的開發(fā)。本技術以甲醇制烯烴反應為對象,開展了SAPO-34分子篩催化劑的制備與性能評價,并基于篩選確定的最優(yōu)催化劑,完成了甲醇制烯烴本征動力學實驗研究,建立了與實驗數(shù)據(jù)良好相容的本征動力學模型。采用水熱法合成SAPO-34分子篩,晶化溫度為200℃,晶化時間為48h,動態(tài)晶化。在一定的原料配方下,通過性能評價和XRD、SEM和TPD等表征相結合的方式,考察了雙模板劑配比、硅鋁比、磷鋁比對SAPO-34分子篩性能的影響。結果表明,在實驗考察的雙模板劑配比范圍內均能合成出SAPO-34分子篩,合成的分子篩具有相對最好的MTO催化性能,總低碳烯烴(乙烯+丙烯)收率達到87.7%。在雙模板劑下過低的硅鋁比會影響SAPO-34分子篩的晶相結構,導致SAPO-5混晶的生成,相對適宜的硅鋁比為0.4。磷鋁比影響分子篩合成的初始凝膠PH值,過高或過低均不利于SAPO-34分子篩MTO性能的提高,相對適宜磷鋁比為1.0。以原位合成法考察了La、Ce和Y三種稀土金屬離子對SAPO-34的改性作用。
北京化工大學
2021-02-01
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秸稈“肥熱聯(lián)產”近零碳供暖技術
本技術對農林有機固體廢物好氧發(fā)酵堆肥過程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開發(fā)了適于典型應用場所（溫室大棚、禽畜棚舍及農村住宅）的肥熱聯(lián)產熱回收裝置。
一、項目分類
顯著效益成果轉化
二、成果簡介
有機固廢（如秸稈、動物糞便等）好氧發(fā)酵堆肥（Composting）是在微生物作用下使有機物礦質化、腐殖化和無害化而變成腐熟肥料的過程。其過程中產生的生物熱約為燃燒時熱值的1/2~2/3（約相當于0.25-0.35倍同質量標煤），堆內最高溫度可達70°C以上。用好氧發(fā)酵生物熱為建筑、溫室大棚及禽畜棚舍等冬季供暖，可視為（近）零碳排放。“肥熱聯(lián)產”是消納秸稈及動物糞污的一種頗具發(fā)展前景的新思路。
本項目對典型的有機固廢-秸稈開展了“肥熱聯(lián)產”研究，成果先進性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1）本技術對農林有機固體廢物好氧發(fā)酵堆肥過程中的潛熱與顯熱均予以回收，大大提高了熱回收效率。并開發(fā)了適于典型應用場所（溫室大棚、禽畜棚舍及農村住宅）的肥熱聯(lián)產熱回收裝置。
2）本技術實現(xiàn)了靜態(tài)堆肥，方法簡單易行、經濟高效。解決了傳統(tǒng)堆肥中需要人工或機械“翻堆”的問題，大大提高了生產效率。
3）適于典型應用場所的“肥熱聯(lián)產”供暖系統(tǒng)設計方法。秸稈肥熱聯(lián)產的發(fā)酵周期、產熱率、熱回收率、供暖熱媒溫度等參數(shù)都有其獨特的規(guī)律性。相應供暖系統(tǒng)設計方法異于常規(guī)。
4）結合物聯(lián)網(wǎng)技術與人工智能的秸稈肥熱聯(lián)產供暖系統(tǒng)智慧化調控方法，實現(xiàn)熱能生產、供給與需求以及肥料生產所需理化條件的動態(tài)最優(yōu)匹配。
5）技術應用范圍廣泛、應用形式靈活。可分散式利用，如田間地頭、溫室大鵬、禽畜圈舍、孤立場站、冰雪旅游景區(qū)等；也可集中式利用（大型發(fā)酵工廠），為供熱廠、工業(yè)企業(yè)補充廉價熱量。
哈爾濱工業(yè)大學
2022-08-15
變壓吸附制氧制氮技術
變壓吸附制氧制氮技術是近來發(fā)展起來的高心技術。它利用取之不盡的空氣作原料，在有電能的條件下，可以源源不斷地制取氧氣和氮氣。具有投資少、成本低、規(guī)模靈活、自動化程度高等顯著優(yōu)勢，可以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)療、環(huán)保等廣大領域，市場前景極好。 變壓吸附制氧技術作為具有實用價值的技術概念，是70年代提出的。當時開發(fā)這一技術是滿足對氧氣純度要求不高，用深冷裝置氣量偏小，而用低溫槽車運輸氣量又不方便的這一類用戶的要求。國外真正進入工業(yè)應用是80年代初期。我國在70年代末也開始研究，80年代末期進入工業(yè)應用。經過近30年的研究開發(fā)，進入90年代后，變壓吸附裝置在降低能耗，降低投資、工藝流程簡化、提高可靠性方面，都有了很大的進步，使之成為成熟的高新技術。 北京科技大學熱能工程系長期開展變壓吸附氣體分離技術研究，具有相當?shù)难芯織l件和科研隊伍。開發(fā)的微型變壓吸附醫(yī)用制氧機已由國家計委中國高新投資集團投資組織批量生產，形成了一定的市場分額。為國家西部開發(fā)重大工程——青鐵路藏的世界第一隧道——海拔高達5000米風火山隧道，研制了世界上第一套5000米海拔地區(qū)制氧供氧系統(tǒng)。該系統(tǒng)為風火山隧道工程的順利進行提供了有利保障。
北京科技大學
2021-04-13
將 LNG 冷能用于空分制氧和碳捕獲的天然氣富氧燃燒系統(tǒng)
本發(fā)明涉及一種將 LNG 冷能用于空分制氧和碳捕獲的天然氣富氧燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括 LNG 冷能空分制氧子系統(tǒng)、富氧高壓加水燃燒循環(huán)發(fā)電子系統(tǒng)和高壓液氧碳捕獲子系統(tǒng)，將 LNG 冷能應用于天然氣富氧燃燒電廠的空分制氧過程中，同時冷凝回收富氧燃燒所產生的二氧化碳，實現(xiàn)碳的零排放。解決富氧燃燒電廠空分制氧能耗高、碳捕獲成本大的問題。此外，還可以附加高壓液氮再循環(huán)制氧子系統(tǒng)，進一步利用液氮冷能，降低制氧能耗，從而提高系統(tǒng)能效水平。本發(fā)明實現(xiàn)了冷能連續(xù)傳遞使用，同時解決了富氧燃燒電廠空分制氧能耗高，碳捕獲成
華中科技大學
2021-04-14
芳香羧酸直接的脫氧碳碳偶聯(lián)
南京大學
2021-04-10
MFR-20型臺式顆粒制樣機（ MFR制樣機）
產品詳細介紹MFR-20型臺式顆粒制樣機（ MFR制樣機）關鍵詞： 顆粒制樣機，MFR制樣機，快速取樣 MFR-20型臺式顆粒制樣機又叫MFR制作快速用在熔指儀上的制樣機。也叫MFR制樣機用于從材料上直接取顆粒樣品下來，做實驗用，是少量快速制樣的好幫手，可用來來料檢測。產品成形后，材料分析。產品配方分析，直徑可作到。3MM 4MM.5MM 6MM,別的直徑可以訂做，是科研機構和各大學院及各質檢院的快速取樣的重要裝備和首選儀器。一、主要技術參數(shù)：1、動力類型:電動2、主電機功率:0.37（kw）3、公稱壓力:20（kn）4、喉口深度:65（mm）5、滑塊行程:40（mm）6、控制形式:人工7、模柄孔尺寸:20（φmm*mm）8、布局形式:立式9、適用行業(yè):通用10、作用對象材質:金屬 和非金屬11、產品類型:全新12、沖樣尺寸：2MM-10MM13、沖樣厚度：可達5CM14、沖樣刀具：可換15、沖樣可度：可調16、設備整體：鑄造17、沖擊速度：200/分18、沖擊頻率：連續(xù)19、電壓：220V20、設備重量：80KG
北京圓通科技地學儀器研究所
2021-08-23
甲醇直接制乙醇
2012年，國內甲醇產能超過5000萬噸，甲醇產能嚴重供大于求，開發(fā)甲醇下游產品具有廣 闊的市場前景。2011年我國燃料乙醇產量約200萬噸，燃料乙醇的需求在不斷增長，預計2015 年，按照國內目前使用的E10 (汽油中摻混10%的乙醇) 標準計算，對燃料乙醇的需求將達1000 萬噸。我國對乙醇的潛在消費需求，為甲醇直接制氫技術帶來了良好的市場機遇。目前的甲醇 價格持續(xù)低迷，而乙醇需求增長潛力巨大，而目前糧食乙醇的發(fā)展受到限制，甲醇制乙醇技術 將帶來顯著的經濟效益及社會效益，對替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，緩解石油資源緊缺的矛盾， 提高我國能源安全，具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠影響。
華東理工大學
2021-04-13
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水制氫工藝
本項目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應產生的二氧化碳與碳反應生成一氧化碳；4）還原氣造氣過程中所需碳源由煤經過高溫炭化得到。整個工藝過程消耗的是煤和水，得到的產物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃氣使用）。該方法的優(yōu)勢在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實現(xiàn)煤炭中有害物質的集中處理與轉化，從而避免煤炭分散燃燒帶來的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產系統(tǒng)效率可達75%，純發(fā)電效率達到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應階段，由不同的反應器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡單。4）各種煤經過高溫炭化處理后都可以作為反應所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對煤種的適應性有較大局限性。已證實了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項目目前進入進入中試放大研究階段。
河北工業(yè)大學
2021-04-13
猴剝制標本
產品詳細介紹
鄞縣五鄉(xiāng)三星教具工藝品廠
2021-08-23