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XH-98型動(dòng)態(tài)心電圖記錄分析系統(tǒng)，即心電HOLTER。它的前身XH-9400型動(dòng)態(tài)心電圖記錄分析系統(tǒng)是國(guó)家醫(yī)藥局下達(dá)的“八五”期間重點(diǎn)醫(yī)療儀器開發(fā)研制項(xiàng)目，并于1996年通過國(guó)家醫(yī)藥局主持的專家鑒定驗(yàn)收。新的XH-98型在技術(shù)和指標(biāo)上又有新的突破和提高。它是綜合應(yīng)用最新信號(hào)處理和分析技術(shù)、特征檢測(cè)和模式識(shí)別技術(shù)、小波變換和非線性分析技術(shù)、微電子和計(jì)算機(jī)技

本發(fā)明公開了一種溫控型智能輔助供液系統(tǒng)，包括設(shè)有入口管和出口管的裝置主體，包括：設(shè)置在裝置主體內(nèi)的彈性輸液管以及擠壓在彈性輸液管外壁的擠壓桿，該彈性輸液管兩端分別與入口管和出口管對(duì)應(yīng)導(dǎo)通；驅(qū)動(dòng)擠壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擠壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠驅(qū)使彈性輸液管內(nèi)液體從入口管向出口管流動(dòng)；用于檢測(cè)待輸送液體溫度的溫度傳感器；接收的所述溫度傳感器的溫度信號(hào)，根據(jù)溫度信號(hào)大小對(duì)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓桿轉(zhuǎn)速的控制。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，能夠智能控制血液流動(dòng)，流量穩(wěn)定，流量調(diào)節(jié)范圍大，產(chǎn)生血壓高，外形尺寸小，能植入到動(dòng)物體內(nèi)，具有良好的生物兼容性等特點(diǎn)。

雙環(huán)型回轉(zhuǎn)式活塞壓縮機(jī)結(jié)合了常規(guī)活塞式壓縮機(jī)和回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，將活塞的直線運(yùn)動(dòng)改為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、消除了活塞的慣性力，且保持了活塞壓縮機(jī)壓比高的特點(diǎn)以及回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。另外，該壓縮機(jī)制作方便、成本低，如下圖一所示為雙環(huán)回轉(zhuǎn)式活塞壓縮機(jī)工作原理圖。 兩個(gè)氣缸的橫截面形狀均呈圓環(huán)形狀，左氣缸3與右氣缸4相交。在兩個(gè)圓環(huán)形氣缸交匯處的空間連通。左氣缸3內(nèi)設(shè)置有圓弧形左活塞1，右氣缸4內(nèi)設(shè)置有圓弧形右活塞2，左右活塞分別在左右圓環(huán)形氣缸空間內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)且運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。 兩環(huán)相交的上交匯點(diǎn)處，開有排氣口6；下交匯點(diǎn)處則開有吸氣口5。圖1所示狀態(tài)為右氣缸壓縮、左氣缸吸氣時(shí)的情形，此時(shí)上交匯處被左活塞1占據(jù)，而在右氣缸4中，右活塞2與左活塞1的圓弧面外側(cè)形成壓縮空間，右活塞2的逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)形成先壓縮、后排氣過程；下交匯處被右活塞2占據(jù)，在左氣缸中，左活塞1與右活塞2的圓弧面外側(cè)形成吸氣空間，左活塞1的順時(shí)針運(yùn)動(dòng)形成吸氣過程，氣體從吸氣口5進(jìn)入氣缸。同樣可形成左氣缸壓縮、右氣缸吸氣的過程。 經(jīng)過產(chǎn)品化設(shè)計(jì)，已經(jīng)制造出樣機(jī)，并進(jìn)行了試驗(yàn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、噪音低。該樣機(jī)排量0.15m3/min。

本發(fā)明公開了一種快充氣型微正壓保護(hù)系統(tǒng)，包括：經(jīng)依次順 序連接的第一開關(guān)閥 2、第一減壓閥 3 和第二減壓閥 4 分為兩條支路， 其中，一條支路經(jīng)第一流量計(jì) 5 與毛細(xì)管 6 一端相連，另一支路經(jīng)第 二流量計(jì) 7 與第二開關(guān)閥 8 一端相連，毛細(xì)管 6 另一端和第二開關(guān)閥 8 另一端接過濾器 9 的一端，過濾器 9 另一端與目標(biāo)腔體 10 一端相連， 目標(biāo)腔體 10 另一端與節(jié)流部件 14 相連，其中，所述目標(biāo)腔體 10 為密封腔體，其內(nèi)壁上布置有測(cè)量腔內(nèi)壓力的壓力傳感器 11、用于測(cè)量腔 內(nèi)氣體純度的成分檢測(cè)儀 12、以及過壓保護(hù)閥 13。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了微正 壓保護(hù)系統(tǒng)初始化過程的快速充氣功能，縮短了系統(tǒng)的初始化時(shí)間， 同時(shí)還保證目標(biāo)腔體在工作過程中的微正壓穩(wěn)定。 

開發(fā)了一種新型層狀復(fù)合型加氫脫硫催化劑。將活性離子通過靜電相互作用均勻地分散到有機(jī)改性的層狀粘土材料的層狀結(jié)構(gòu)中，通過吸附、浸漬、干燥、擠出成型，再經(jīng)焙燒、硫化處理制備得到鎳鉬鎢復(fù)合硫化物納米顆粒均勻分散地在粘土的層狀結(jié)構(gòu)中，形成層狀復(fù)合型加氫脫硫催化劑。該新型、高效的加氫脫硫催化劑，脫硫效率高達(dá)99%以上，同時(shí)具有很好的催化穩(wěn)定性，特別適用于石油產(chǎn)品中硫的脫除。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的表面性能要求越來(lái)越高。很多機(jī)械零部件往往因?yàn)楸砻婢植康膿p壞而導(dǎo)致整個(gè)零件失效乃至報(bào)廢。摩擦?xí)?dǎo)致大量機(jī)械能的損耗，并且磨損是機(jī)械零件失效的一個(gè)很重要的原因。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)化國(guó)家有 30%的能源消耗于摩擦。對(duì)于一個(gè)高度工業(yè)化的國(guó)家，每年因摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失幾乎占到國(guó)民經(jīng)濟(jì)年產(chǎn)總值的 1-2%。因此，為了提高機(jī)械零件的可靠性，延長(zhǎng)其使用壽命，國(guó)內(nèi)外都在提高零件表面性能方面進(jìn)行了大量的研究和探索。 表面工程是經(jīng)表面預(yù)處理后，通過表面涂覆，表面改性或者多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面或者非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，從而獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。表面工程的最大優(yōu)勢(shì)在于可以用多種方法制備出優(yōu)于基體材料性能的表面功能薄層。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 超音速火焰噴涂是利用丙烷，丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣驓錃馀c高壓氧氣在燃燒室內(nèi)，或者在特殊的噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒焰流，燃燒焰流速度可達(dá)五馬赫(1500m/s)以上，將粉末送進(jìn)該火焰，可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并加速到高達(dá) 300-500m/s 的速度，甚至更高的速度，從而獲得高結(jié)合強(qiáng)度、致密的高質(zhì)量的涂層。 1）TJ-9100 型 HVA/OF 超音速火焰噴涂系統(tǒng)特點(diǎn) 1、焰流速度達(dá)到 2000m/s，火焰功率 100kw 2、徑向送粉和軸向送粉一體化設(shè)計(jì) 3、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性能可靠 4、對(duì)冷卻水壓力實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，安全可靠 5、直接用丙烷點(diǎn)火，不用外加氫氣 6、燃料氣可為丙烷或丙烯等燃?xì)猓瑝毫楫?dāng)前國(guó)際同類設(shè)備一半 2）所制備 WC-12Co 涂層特點(diǎn) 涂層致密、涂層的孔隙率低于 1%。由于涂層內(nèi)部應(yīng)力為壓應(yīng)力，涂層厚度可達(dá)五毫米以上。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 100 千瓦級(jí) TJ-9100 型 HVA/OF 超音速火焰噴涂系統(tǒng)由天津大學(xué)熱噴涂實(shí)驗(yàn)室開發(fā)研制，是擁有獨(dú)立“自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)”的新一代熱噴涂技術(shù)。適用于噴涂制備耐磨損高硬度 WC-Co、Cr3C2-NiCr 硬質(zhì)合金涂層和耐腐蝕、耐高溫氧化性能優(yōu)越的鎳基自熔合金涂層。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 熱噴涂技術(shù)是近年來(lái)表面工程中發(fā)展十分迅速的一門技術(shù)，在表面工程的領(lǐng)域占有非常重要的地位。熱噴涂技術(shù)在提高零件表面性能，延長(zhǎng)零件使用壽命和降低維修成本和節(jié)約資源等方面有重要的作用。與常規(guī)火焰噴涂不同的是本系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的燃燒室和噴嘴，驅(qū)動(dòng)大流量的燃料并用高壓氧氣助燃，從而獲得了極高速度的燃燒焰流。由于噴涂顆粒以超音速飛行而撞擊到工件表面，因此涂層結(jié)合強(qiáng)度、致密度和硬度均非常高。 應(yīng)用領(lǐng)域：造紙印刷、石油機(jī)械、水輪機(jī)組、鋼鐵冶金、電站鍋爐等領(lǐng)域 合作方式及條件：面議

采用塑性成形工藝成形具有復(fù)雜特征的軸類零件（如螺紋、花鍵、蝸桿、絲杠），相比于傳統(tǒng)的切削加工工藝，零件精度高、機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高、材料利用率高，是一種高效精確體積成形技術(shù)。根據(jù)不同零件特征發(fā)展一系類新工藝：將中高頻感應(yīng)加熱同螺紋、花鍵滾壓成形相結(jié)合，解決了高強(qiáng)度鋼螺紋、花鍵滾壓成形問題；復(fù)合振動(dòng)的復(fù)雜齒形滾軋、擠壓工藝有效改善了成形零件質(zhì)量；提出了螺紋齒高大、變形量大的長(zhǎng)螺紋（絲杠）零件塑性成形方法；發(fā)展可鍛軋一體化蝸桿的精密塑性成形工藝等。為之配套的工裝、伺服直驅(qū)設(shè)備體系與相關(guān)技術(shù)完備。

該方案集中體現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)流水線加工系統(tǒng)，將物料供給、工件檢測(cè)、加工、搬運(yùn)、立體存儲(chǔ)等以及生產(chǎn)監(jiān)控與管理等知識(shí)全面展示在學(xué)生面前。整個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)功能站有機(jī)組合而成，而各功能站又可以由多個(gè)子功能模塊組成，可根據(jù)實(shí)際需求重新組合，為在校學(xué)生提供一個(gè)符合職業(yè)角色的先進(jìn)工業(yè)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)境。

專業(yè)語(yǔ)言學(xué)習(xí)硬件操作面板，物理按鍵分布明確 聲音在網(wǎng)絡(luò)上無(wú)損傳輸，聲音純凈，完美再現(xiàn)；教室授課對(duì)講、學(xué)生分組會(huì)話時(shí)，聲音延遲<5ms 支持英語(yǔ)四、六級(jí)口語(yǔ)網(wǎng)絡(luò)考試等各類國(guó)家級(jí)考試、語(yǔ)言教學(xué)、計(jì)算機(jī)教學(xué)

ZF16-550型復(fù)合式組合電器（HGIS）