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胞二磷膽堿又名胞苷-5’-二磷酸膽堿（Cytidine–5’–diphosphate choline, CDP-C，CDP膽堿），為物體內(nèi)重要的生化物質(zhì)。它是磷脂代謝的重要前體,為卵磷脂生物合成必需的輔酶。大量研究證明,CDP-C具有以下效應(yīng)：（1）促進(jìn)生物代謝,尤其是磷脂的生物合成反應(yīng)；（2）促進(jìn)心血管功能,增加腦的血流量；（3）增強(qiáng)膽堿能,賦活中樞神經(jīng)系統(tǒng)的功能,改善意識(shí)狀態(tài)；（4）增強(qiáng)多巴胺能,抑制錐體外系,賦活錐體系；（5）恢復(fù)損傷組織細(xì)胞膜的結(jié)構(gòu)和功能,防止水腫和繼發(fā)性病變。之外,CDP-膽堿由于具有焦磷酸鍵,對(duì)于那些參與電子傳遞過(guò)程的高能分子合成尤為重要。 本項(xiàng)目利用靜息酵母細(xì)胞中較強(qiáng)的糖酵解能力及較高的磷酸膽堿轉(zhuǎn)移酶的活力。通過(guò)葡萄糖酵解產(chǎn)生的生物能，經(jīng)ATP轉(zhuǎn)移到胞苷酸，形成胞苷三磷酸，再在磷酸膽堿轉(zhuǎn)移酶的作用下，最后得到胞二磷膽堿。 目前胞二磷膽堿產(chǎn)品國(guó)內(nèi)外供不應(yīng)求，而且隨著主要原料胞苷酸的成本下降，產(chǎn)品利潤(rùn)豐厚。

南京市“321”人才計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目。以光催化高效降解技術(shù)為核心（替代試樣的加熱氧化預(yù)處理），以流動(dòng)注射進(jìn)樣及分光光度檢測(cè)為特點(diǎn)（替代手工操作），以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析方法為基礎(chǔ)（良好銜接），能以2 min/樣的速度連續(xù)、全自動(dòng)地檢測(cè)水中的總磷和總氮。每樣的試劑消耗不超過(guò)2元。在環(huán)境水樣、工業(yè)循環(huán)冷卻水、油田注水、工業(yè)和生活污水等分析及教學(xué)和科研領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。該項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前已小批量生產(chǎn)。

1. 利用磷石膏等化學(xué)石膏生產(chǎn)高早強(qiáng)水泥緩凝劑 該技術(shù)采用添加劑改性和新型成型技術(shù)將磷石膏等化學(xué)石膏制成具有高早強(qiáng)性能的水泥緩凝劑, 水泥 廠試用表明, 其可使水泥3天與28天強(qiáng)度提高3-8MPa與2-3MPa, 經(jīng)核算該緩凝劑生產(chǎn)成本30-40元/噸, 若用其代替水泥廠現(xiàn)用進(jìn)價(jià)為75-115元/噸(價(jià)格因品位而異) 的天然石膏, 建成一條

小試階段/n特點(diǎn)及用途：本產(chǎn)品為新型高效無(wú)磷阻垢緩蝕劑，屬于水處理劑類的環(huán)境友好型產(chǎn)品，2011年獲得國(guó)家授權(quán)發(fā)明專利（專利號(hào)：ZL200910063243.9）。該產(chǎn)品主要用于各類工業(yè)冷卻循環(huán)水管的防腐和阻垢處理。特別是用于各種火力發(fā)電廠、鋼鐵廠等工業(yè)循環(huán)冷卻水中碳鋼設(shè)備的防腐阻垢處理，以取代傳統(tǒng)含磷的阻垢緩蝕劑。因?yàn)榱资窃斐伤w富營(yíng)養(yǎng)化污染的主要原因（如太湖、滇池污染等均由磷所引起），從而避免了因磷而引起的水體富營(yíng)養(yǎng)化污染，使環(huán)境更加友好，并且產(chǎn)品的性價(jià)比較傳統(tǒng)的磷系阻垢緩蝕劑更高，具有廣闊的市

載 β-FeOOH 材料的特點(diǎn)是， 吸附容量大， 材料本身環(huán)境友好， 材料的再生方便。 應(yīng)用于水體污染物吸附，可同時(shí)吸附水中的氮、磷，具有低成本、操作方便、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 將載 β-FeOOH 材料應(yīng)用于富營(yíng)養(yǎng)化水體， 可以有效降低水體 TN 濃度、 TP 濃度，減緩水體富營(yíng)養(yǎng)化狀況，水體藻類濃度同時(shí)下降，水體水體富營(yíng)養(yǎng)化水平降低，水體環(huán)境質(zhì)量水平提高。對(duì)水體的 TN 濃度吸附去除效果可達(dá) 50%以上；對(duì) TP 吸附去除效果可達(dá) 80%以上。

碳纖維增強(qiáng)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、韌性高，能夠廣泛用于能源、交通、化工等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件，比如摩擦制動(dòng)材料、耐化學(xué)腐蝕葉片等。

（專利號(hào)：ZL 201410351149.4） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色制備14-芳基-14H-二苯并[a，j]氧雜蒽類衍生物的方法，屬于化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備反應(yīng)中芳香醛與2-萘酚的摩爾比為1：2，催化劑的摩爾量是所用芳香醛的3～5％，反應(yīng)溫度為110℃，反應(yīng)時(shí)間為10～30min，反應(yīng)結(jié)束后加入水冷卻，有大量固體析出，碾碎固體，靜置，抽濾，所得濾渣水洗、干燥后用95％乙醇水溶液重結(jié)晶，真空干燥后得到純14-芳基-14H-二苯并

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，在公路工程項(xiàng)目建設(shè)中修筑了許多大跨徑的梁橋，而正交異性鋼橋面板具有重量輕、跨度大等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)大跨徑鋼橋中得到了廣泛的應(yīng)用，如江陰大橋、南京長(zhǎng)江三橋、佛山平勝大橋、天津富民橋、湛江海灣大橋等。然而使用傳統(tǒng)的復(fù)合改性瀝青混凝土施工鋪裝，出現(xiàn)了溫度變化大，易產(chǎn)生脫層推移、車轍和裂縫等病害特征，虎門(mén)大橋在通車一年內(nèi)即出現(xiàn)病害，采用灌縫填縫等修補(bǔ)手段均難以阻止病害的進(jìn)一步發(fā)展，多座橋梁的SMA鋪裝已進(jìn)行翻修，甚至二次大修。在分析比較目前國(guó)際應(yīng)用較為成熟的鋼橋面鋪裝技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)用于鋼橋面鋪裝的聯(lián)結(jié)層、鋪裝層進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)查研究后，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)施工簡(jiǎn)便、既經(jīng)濟(jì)又易維護(hù)的，在鋼橋面鋪裝領(lǐng)域具有創(chuàng)新和國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)氧瀝青組合體系新型鋼橋面鋪裝技術(shù)。 環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝技術(shù)是首先在鋼板層上，采用改性環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)一層3～5mm粒徑的碎石形成碎石與環(huán)氧及環(huán)氧與鋼板粘結(jié)牢固的防水防腐又粗糙且耐高溫的抗滑界面，一步實(shí)現(xiàn)鋼橋鋪裝界面的防水和防剪切滑移，這種新型界面形式稱為環(huán)氧粘結(jié)碎石層界面（Epoxy Bonding Chips Layer, EBCL）; 冷拌瀝青混凝土整體化層（Resin Asphalt，RA）由樹(shù)脂瀝青和礦料拌和組成, 在其完全固化前，表面均勻?yàn)⒉家粚?0～13mm粒徑的石子，采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，要求撒布石料粒徑的一半以上嵌入RA表層；當(dāng)上述RA層完全固化后，在其表面灑布防水瀝青層，用于增強(qiáng)層間的防水和粘結(jié)；最后鋪裝傳統(tǒng)的復(fù)合改性瀝青混凝土，形成表面功能層。ERS的設(shè)計(jì)，旨在通過(guò)EBCL層中環(huán)氧樹(shù)脂及RA層中樹(shù)脂瀝青兩類材料性能的突破，實(shí)現(xiàn)橋面材料極性的梯度化過(guò)渡，實(shí)現(xiàn)弱極性的瀝青混凝土在強(qiáng)極性鋼橋面上的鋪裝，解決傳統(tǒng)工藝下脫層等的病害。

針對(duì)氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢水、廢渣，環(huán)境污染嚴(yán)重。開(kāi)展了丙烯直接氧化制環(huán)氧丙烷研究，實(shí)現(xiàn)了催化劑由200ml到2L 、100L、2m 3 、10m 3 的工業(yè)化生產(chǎn)；不僅為千噸級(jí)中試裝置提供催化劑，而且還能滿足萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化生產(chǎn)的需要，1500噸/年環(huán)氧丙烷中試裝置初步開(kāi)工結(jié)果表明，雙氧水的轉(zhuǎn)化率在92%左右，環(huán)氧丙烷的選擇性可達(dá)到85%左右。通過(guò)了天津市科技創(chuàng)新資金領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織的“1500噸/年丙烯直接環(huán)氧化制環(huán)氧丙烷”的結(jié)題驗(yàn)收。正在進(jìn)行萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范裝置的建設(shè)。