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西安科技大學(xué)多年從事 SiC 冶煉和燒結(jié)技術(shù)的研發(fā)，并在全國(guó)獲得了多項(xiàng)實(shí)際應(yīng)用。通過(guò)對(duì) α-SiC 粉末表面改性方法的研究，可大大地提高重結(jié)晶性 SiC 的燒結(jié)能力，降低燒結(jié)溫度，獲得純度更高、密度更大的重結(jié)晶 SiC 燒結(jié)塊。該技術(shù)業(yè)已獲得國(guó)家發(fā)明專利。

項(xiàng)目1：基于超分子化工和納米技術(shù)，將具有特定光學(xué)特性分子引入膨潤(rùn)土層狀主體結(jié)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)分子尺度的均一復(fù)合，得到具有發(fā)光效率高、亮度強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、色度純正的光學(xué)功能納米材料，并將其添加到高分子樹脂中獲得新型復(fù)合熒光油墨。該系列高性能材料的產(chǎn)業(yè)化在光致/電致發(fā)光。熒光傳感器等領(lǐng)域有重要的應(yīng)用前景。特別是可以作為新一代稀土替代型熒光防偽材料。防偽商標(biāo)，防偽標(biāo)簽的使用者，從事各類產(chǎn)品包裝及證件的公司和相關(guān)政府企業(yè)均可作為本項(xiàng)目產(chǎn)品的主要用戶。預(yù)計(jì) 2015年，本產(chǎn)品國(guó)內(nèi)年需求量將達(dá)1萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)年消費(fèi)額達(dá)6.5億元，投資回收期約4.2年。 項(xiàng)目2：基于插層組裝原理，將功能性聚合物在膨潤(rùn)土表面及層間進(jìn)行插層改性，以實(shí)現(xiàn)膨潤(rùn)土相關(guān)物理化學(xué)特性（如親水親油性。熱穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度等）的精細(xì)調(diào)控。將該類無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合材料應(yīng)用于高附加值化工助劑領(lǐng)域，如高分子聚合物（如橡膠、塑料。滌綸等）的增韌材料、阻燃材料、熱穩(wěn)定材料、抗沖擊材料等，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料功能的一體化。

粉煤灰是火力發(fā)電廠和供熱系統(tǒng)等排放物，是“三廢”之一。粉煤灰的主要成分為SiO ? 和A12 O3 ，將其纖維化，成為資源利用，大大提升了粉煤灰的價(jià)值；目前在廈門榕興紙業(yè)制造有限公司已實(shí)現(xiàn)了粉煤灰纖維的制備。本項(xiàng)目利用粉煤灰纖維改性瀝青，使瀝青性能明顯提高，能滿足高速公路建設(shè)的要求。根據(jù)我國(guó)高速公路建設(shè)使用的瀝青標(biāo)準(zhǔn)，要求有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等。但我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)的重交通瀝青的品質(zhì)和數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高等級(jí)道路建設(shè)的需求，主要依賴進(jìn)口改性瀝青。 項(xiàng)目將粉煤灰纖維應(yīng)用于瀝青中使瀝青產(chǎn)品具有低溫不開裂、高溫不軟化的特性；其工藝過(guò)程簡(jiǎn)易，成本低廉；可預(yù)先制備施工料，亦可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和施工。使用經(jīng)表面處理的粉煤灰纖維，添加必要的助劑，直接與熔融熱態(tài)瀝青進(jìn)行均勻混合；經(jīng)自然冷卻定型，即制成增強(qiáng)改性瀝青。本技術(shù)所制備的改性瀝青中，粉煤灰纖維與瀝青有很好的親和性、滲透到瀝青中；且纖維之間相互交錯(cuò)，增強(qiáng)作用顯著，熱穩(wěn)定性也明顯提高。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介聚氯乙烯改性劑種類很多，其中聚丙烯酸酯類抗沖改性劑（ACR）是目前PVC各種改性劑中發(fā)展最快和應(yīng)用最好的一種。目前，合成的核-殼ACR通常是由聚丙烯酸丁酯組成核層，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 構(gòu)成殼層，其中PMMA殼層主要起到增加ACR與PVC之間相容性的作用，而對(duì)PVC的增韌作用很小。因此，核-殼ACR因過(guò)渡層的存在使其橡膠相有效體積相應(yīng)減小，增韌改性效率降低，成本高。本發(fā)明（CN1743371，CN1916046）是在高分子材料領(lǐng)域通用樹脂日趨高性能化和功能化的研究背景下提出的，它涉及的是一種以丙烯酸酯類單體為主要原料，通過(guò)與功能性單體或具有功能基團(tuán)的交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑等共聚，原位接枝共聚氯乙烯核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粒子改性劑的制備方法。此改性劑大大改善了共混時(shí)改性劑與PVC樹脂基體之間的相容性，使兩相間結(jié)合力增強(qiáng)，有效地發(fā)揮聚丙烯酸酯類彈性體的特性，避免了因ACR殼層與過(guò)渡層引起的增韌效率降低的問(wèn)題，同時(shí)改性劑的加入使得共混體系的最大扭矩增加，塑化時(shí)間縮短，PVC樹脂加工流變性能明顯改善，從而提高PVC材料的缺口抗沖性能、耐候及熱穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)通用樹脂的高性能化和功能化。二、用途和市場(chǎng)前景主要用途：聚氯乙烯管材、異型材、線纜等生產(chǎn)PVC系列制品的場(chǎng)合，該改性劑的加入能明顯提高制品的韌性、加工性和耐候性等性能。加入該改性劑，其耐候性和加工性能優(yōu)于氯化聚乙烯(CPE)，兼具ACR的特點(diǎn)，而生產(chǎn)該改性劑的原料成本降低，產(chǎn)品成本明顯低于市售ACR產(chǎn)品，具有獨(dú)特的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。提高了PVC樹脂的附加值，進(jìn)一步拓寬了聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用范圍。三、產(chǎn)品特點(diǎn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝創(chuàng)新性突出，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；2.具有專用改性劑的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)附加值；3.產(chǎn)品市場(chǎng)與應(yīng)用前景好，發(fā)展空間廣闊，經(jīng)濟(jì)效益明顯；4.符合環(huán)保要求，社會(huì)效益顯著。四、投資和經(jīng)濟(jì)效益設(shè)備投資200萬(wàn)元，年產(chǎn)量1000噸，生產(chǎn)噸改性劑原料成本比常見(jiàn)市售ACR噸原料成本降低2500元左右，年創(chuàng)利稅350萬(wàn)元以上。五、合作方式聚丙烯酸酯（ACR）乳液已完成中試，PVC專用抗沖改性劑已全面完成小試實(shí)驗(yàn)研究。本單位提供工藝與技術(shù)服務(wù)，共同開拓市場(chǎng)并產(chǎn)業(yè)化。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 潘明旺聯(lián)系電話：  022-60202054

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目以廢舊聚乙烯、聚丙烯等通用塑料為基材，添加高填充量的表面改性的級(jí)配和復(fù)配無(wú)機(jī)硅酸鹽粉末（微米級(jí)或納米級(jí)的球形或片狀的）、有機(jī)增韌高分子材料、熱光穩(wěn)定劑、表面光亮劑、高度分散劑、流變調(diào)節(jié)劑及內(nèi)外潤(rùn)滑劑等助劑，借助高剪切混合分散擠出機(jī)組，制備成多功能改性母料（粒料），廣泛應(yīng)用于聚乙烯、聚丙烯等通用塑料的管材、薄膜、包裝片材和注塑制品，可實(shí)現(xiàn)增韌、增強(qiáng)、填充、增亮、分散、吸濕干燥等功能和大幅度降低原料成本、顯著提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，僅填充級(jí)可添加到60－80％。本技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

本發(fā)明公開了一種改性浮巖生物反應(yīng)器裝置，包括厭氧池、曝氣池和復(fù)合流過(guò)濾罐，厭氧池內(nèi)填有軟性填料層，曝氣池中設(shè)置改性浮巖懸浮填料；厭氧池左側(cè)下端進(jìn)水，右側(cè)上端平口堰出水；曝氣池左側(cè)下端進(jìn)水，右側(cè)上端三角堰出水，底部設(shè)置曝氣盤；復(fù)合流過(guò)濾罐的上端為進(jìn)水端，進(jìn)水端設(shè)置網(wǎng)格狀布水管，浮巖經(jīng)酸改性和固載TiO2，增強(qiáng)了浮巖的吸附能力，提高了光催化反應(yīng)速率，而且將反應(yīng)的副產(chǎn)物吸附使污染物完全凈化。

成果簡(jiǎn)介： 不可降解的石油基塑料也嚴(yán)重的破壞著我們賴以生存的自然環(huán)境。節(jié)能減碳、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)成為保護(hù)全球氣候及促進(jìn)各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本途徑。因此，在全球石油資源供給日趨緊張，環(huán)保問(wèn)題日益突出，對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求日益強(qiáng)烈的嚴(yán)峻形勢(shì)下，為了減少對(duì)石油資源的依賴，可再生資源為基礎(chǔ)的生物基材料迅速發(fā)展成為必然趨勢(shì)。目前市場(chǎng)生物降解塑料袋主要有淀粉改性PBAT以及聚

本發(fā)明公開了一種三氫化鋁表面包覆改性方法，采用原子層沉 積技術(shù)在三氫化鋁粉末表面沉積納米厚度的金屬氧化物或金屬物質(zhì)將 其包覆，以提高三氫化鋁粉末熱穩(wěn)定性，包括，S1：將三氫化鋁粉體 放入腔體內(nèi)并抽真空；S2：加熱腔體到設(shè)定溫度且溫度均勻穩(wěn)定后， 通入流化氣，使三氫化鋁預(yù)分散；S3：原子層沉積反應(yīng)，當(dāng)腔體內(nèi)的 溫度達(dá)到 50～130℃時(shí)，開始原子層沉積反應(yīng)；S4：重復(fù)多次原子層 沉積反應(yīng)，使粉體表面沉積厚度不斷增長(zhǎng)，通過(guò)控制沉積反應(yīng)循環(huán)的 次數(shù)從而控制在三氫化鋁粉體表面沉積的金屬氧化物或金屬的厚度，

隨著納米顆粒制備技術(shù)的日漸成熟，其應(yīng)用技術(shù)也日益受到人們的廣泛重視。但由于納米顆粒粒徑小、比表面積和表面能大、顆粒不穩(wěn)定極易團(tuán)聚，導(dǎo)致其優(yōu)異的性能不能充分發(fā)揮，因此納米技術(shù)研究中最艱巨的任務(wù)之一是使納米顆粒能夠穩(wěn)定存在且不發(fā)生團(tuán)聚。最常使用的方法是把納米顆粒分散于介質(zhì)中，通過(guò)靜電穩(wěn)定機(jī)理、位阻穩(wěn)定機(jī)理和靜電位阻穩(wěn)定機(jī)理等來(lái)制備穩(wěn)定分散的漿料。其中涉及

小試階段/n本項(xiàng)目以普通聚丙烯、聚乙烯和增容增韌改性劑為主要原料，采用同向雙螺桿高速混煉設(shè)備，借助原位部分化學(xué)接枝技術(shù)，將乙烯和丙烯分子鏈相互纏結(jié)增容，避免了乙烯和丙烯分子各自結(jié)晶產(chǎn)生相分離，制備的聚丙烯晶型調(diào)節(jié)及增韌改性母料不僅能調(diào)控聚丙烯在成型加工過(guò)程中球晶尺寸及分布，而且能顯著改善聚丙烯的熔體強(qiáng)度、低溫脆性及應(yīng)力開裂性。該母料在共聚聚丙烯（給水管材級(jí)Ф32 S4/S5）基礎(chǔ)上，添加量為6-8phr時(shí)，液壓實(shí)驗(yàn)（20℃，16環(huán)應(yīng)力，60min）無(wú)破裂，無(wú)滲漏；低溫沖擊實(shí)驗(yàn)（－10℃，8.8kg，