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成果簡介： 桃醛和椰子醛是兩個(gè)重要的香精和香料，是一種無色透明至微黃色液體，廣 泛用于配制桃、杏、李、梅、櫻桃、桂花、乳制品、西番蓮果等香精。具有廣闊 的市場前景。 207天津大學(xué)科技成果選編 以辛醇為原料在催化劑的作用下合成桃醛和椰子醛；將合成產(chǎn)品通過先進(jìn)的 分離技術(shù)，可以得到含量 99.0%以上的產(chǎn)品。 經(jīng)濟(jì)效益及市場預(yù)測： 國內(nèi)需求 1000 噸/年；國外需求 8000 噸/年。產(chǎn)品售價(jià)為 8.3 萬元/噸。 投產(chǎn)條件：擁有精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的公司。 交易方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓；提供工藝設(shè)計(jì)和成套生產(chǎn)裝置（300 噸/年規(guī)模）。 

成果描述：脂肪醛鞣劑是制備皮革服裝、手套革、沙發(fā)坐墊革等高檔軟革制品的專用助劑，采用新的合成工藝制備的復(fù)鞣劑，徹底擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)品含有大量的甲醛殘留物質(zhì)。 長期以來國內(nèi)是用的性能好的產(chǎn)品幾乎全是國外進(jìn)口的，經(jīng)過深入的研究開發(fā)新的合成路線，采用多步反應(yīng)解決了傳統(tǒng)甲醛含量高的落后工藝。生產(chǎn)過程具有突出的環(huán)境友好的特點(diǎn)，沒有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀，并且，生產(chǎn)的效率高，相對能耗低；而且，與其他加脂復(fù)鞣劑具有優(yōu)良的復(fù)合使用的性能，可以賦予皮革優(yōu)良好的復(fù)鞣性能，尤其是有助于制備輕軟薄的回彈性好軟革助劑。市場前景分析：在國內(nèi)皮革企業(yè)得到普遍使用，生產(chǎn)技術(shù)在皮革化工行業(yè)得到極好的評價(jià)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際先進(jìn) 成分： 以多碳鏈脂肪醛為基本原料制備的復(fù)鞣劑 ？ 外觀： 無色或者微微黃色透明液體 ？ pH： 6.5~7.5 ？ 有效成份（%）： 20～50（以需要定） ？ 離子型： 中性 ？ 產(chǎn)品穩(wěn)定性： 產(chǎn)品5～40℃放置穩(wěn)定性≥12個(gè)月。

脂肪醛鞣劑是制備皮革服裝、手套革、沙發(fā)坐墊革等高檔軟革制品的專用助劑，采用新的合成工藝制備的復(fù)鞣劑，徹底擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)品含有大量的甲醛殘留物質(zhì)。 長期以來國內(nèi)是用的性能好的產(chǎn)品幾乎全是國外進(jìn)口的，經(jīng)過深入的研究開發(fā)新的合成路線，采用多步反應(yīng)解決了傳統(tǒng)甲醛含量高的落后工藝。生產(chǎn)過程具有突出的環(huán)境友好的特點(diǎn)，沒有廢水產(chǎn)生使環(huán)境污染大大改觀，并且，生產(chǎn)的效率高，相對能耗低；而且，與其他加脂復(fù)鞣劑具有優(yōu)良的復(fù)合使用的性能，可以賦予皮革優(yōu)良好的復(fù)鞣性能，尤其是有助于制備輕軟薄的回彈性好軟革助劑。

成果描述：鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進(jìn)一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機(jī)物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，保證在膠原網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成理想的鞣性模塊剛性結(jié)構(gòu)，最終完成具有優(yōu)良的抗氧化、高收縮溫度（可達(dá)90 ℃以上）、色調(diào)淺淡的結(jié)合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。市場前景分析：制革工業(yè)，清潔化改造。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1.形態(tài)為淡褐色固體、液體均可；有效含量30%；10%溶液pH～3。 2.鞣制方法為結(jié)合鞣。 3.成革收縮溫度>90 ℃。 4.成本低廉，適合做里子革、箱包革。 國際領(lǐng)先。

鐵糖配合物利用來源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進(jìn)一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機(jī)物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，保證在膠原網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成理想的鞣性模塊剛性結(jié)構(gòu)，最終完成具有優(yōu)良的抗氧化、高收縮溫度（可達(dá)90 ℃以上）、色調(diào)淺淡的結(jié)合鞣革。為皮革的清潔無毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。

乙二醛是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于紡織、印染、合成藥物、造紙、油漆涂料、橡膠工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建材、輕工、日用化工等方面。在紡織、印染工業(yè)中，乙二醛可用于織物整理劑，可作為染色印花的防染劑，或用作酸性染色的聚酰胺染料中的平衡劑。在醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)方面，乙二醛可用于生產(chǎn)克霉唑等抗菌素；乙胺丁醇等結(jié)核菌抑制劑；咪唑、二甲基五硝基咪唑乙醇等抗原蟲病藥物；2－羥基吡嗪等磺胺類藥物及殺蟲劑；氯甘脲等消毒劑。在合成香料中，乙二醛可用于合成香草醛和尿囊素。在輕工業(yè)中，乙二醛可用于造紙上漿劑的添加劑，能增強(qiáng)紙張濕干強(qiáng)度以及抗張強(qiáng)度。用于生產(chǎn)鞣革劑，能使生皮潔白牢固，拉伸性好和抗收縮，并能殺死毛皮中的微生物。乙二醛用于木材加工用粘合劑。在石油和冶金工業(yè)中，乙二醛可用于合成潤滑油，金屬防銹劑。在建材和涂料工業(yè)中，乙二醛可用于醇酸樹脂、聚脂環(huán)氧樹脂交聯(lián)劑、合成壓敏膠黏合劑、水泥添加劑等。乙二醛在國防工業(yè)中也有用途，三聚乙二醛硝基衍生物可用作火箭推進(jìn)劑的組分，聚硝基甘脲衍生物可產(chǎn)導(dǎo)火線，乙二醛二胺酸等用于鈾的濃縮。乙二醛生產(chǎn)工藝主要為乙二醇法，但該法生產(chǎn)的乙二醛中含有甲醛，其用途受到限制，且成本高，利潤低（氧化收率約為60%）。本項(xiàng)目開發(fā)的乙醛硝酸氧化法工藝，成本低，能耗低是乙二醇法的一半，且產(chǎn)品質(zhì)量好，不含甲醛和乙二醇，質(zhì)量達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)5000噸規(guī)模，設(shè)備投資約1300萬元。

魯麗集成材生產(chǎn)工藝先進(jìn)，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)木材，先經(jīng)全自動(dòng)木材優(yōu)選鋸選材后，使用德國產(chǎn)拼接機(jī)拼接，板面平整，美觀，拼接嚴(yán)密無縫隙。使用優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)(E1)的環(huán)保膠水作為膠粘劑，健康環(huán)保。

成果描述：本課題瞄準(zhǔn)無鉻鞣革的世界難題，抓住無鉻多金屬配合物的穩(wěn)定性、反應(yīng)活性以及分子結(jié)構(gòu)調(diào)控等關(guān)鍵基礎(chǔ)科學(xué)問題，綜合運(yùn)用原子力顯微鏡、激光光散射、核磁共振等一系列現(xiàn)代檢測手段和方法，研究無鉻多金屬配合物組成、結(jié)構(gòu)及其鞣革性能。通過計(jì)算機(jī)分子模擬，獲得I型膠原、無鉻多金屬配合物的分子結(jié)構(gòu)模型以及二者之間的反應(yīng)模型，進(jìn)而確定若干無鉻多金屬配合物的目標(biāo)分子結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，闡明無鉻多金屬配合物的組成、結(jié)構(gòu)與其穩(wěn)定性、反應(yīng)活性之間的關(guān)系，合成制備出符合生態(tài)鞣劑要求的系列無鉻多金屬配合物，優(yōu)化得到最佳合成制備方法；建立無鉻多金屬配合物的分子調(diào)控的基本方法，提出并驗(yàn)證無鉻多金屬配合物分子調(diào)控的“雙模式假說”；優(yōu)化得到無鉻多金屬配合物鞣革的最佳工藝方法，揭示出無鉻多金屬配合物鞣革的一般規(guī)律。本課題研究對于進(jìn)一步完善和豐富無鉻多金屬配合物鞣制化學(xué)理論具有重大意義，對于推動(dòng)無鉻鞣革具有廣闊的應(yīng)用前景。市場前景分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑主要用于制革生產(chǎn)的主鞣、復(fù)鞣工段，通過使用該無鉻鞣劑，解決目前制革行業(yè)的鉻污染問題。現(xiàn)今由于環(huán)保力度的日益加大，對制革企業(yè)的鉻排放作出了嚴(yán)格限定，這使制革行業(yè)發(fā)展面臨困境。為此，只有發(fā)展清潔化的無鉻/少鉻鞣制技術(shù)才是解決目前制革行業(yè)發(fā)展困境的關(guān)鍵。 單一無鉻金屬鞣劑用于制革生產(chǎn)，其所鞣革無法人們需求。目前研究較為廣泛的為多金屬配合物鞣劑，通過多種金屬所形成的多核異核配合物進(jìn)行鞣制，利用金屬間的協(xié)同作用，發(fā)揮各自的鞣革優(yōu)勢，使所鞣革性能滿足人們需要。 首先，無鉻鞣技術(shù)的發(fā)展解決了制革行業(yè)鉻污染問題，有利于制革生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)清潔化，符合國家發(fā)展需要；其次，利用鋯-鋁-鈦配合鞣劑進(jìn)行制革生產(chǎn)，所產(chǎn)生的廢水、廢物不含鉻，易于處理，同時(shí)一些邊角廢料也可再次利用，提高了資源利用率；最后，鋯-鋁-鈦配合鞣劑經(jīng)濟(jì)效益突出，不僅可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也可提升成革的價(jià)值，使企業(yè)獲利。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：鋯-鋁-鈦配合鞣劑目前售價(jià)為2萬元/噸，雖然要高于目前市售的鉻鞣劑，但使用該鞣劑進(jìn)行制革生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水、廢物不含鉻、利于處理，其治污成本僅為常規(guī)鉻鞣體系的15%，生產(chǎn)單位面積成革的綜合成本降低23%，可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 國內(nèi)領(lǐng)先。

項(xiàng)目的背景及目的 反式-2-己烯醛（trans-2-Hexenal），俗稱香葉醛（leaf aldehyde），其香氣為特有的青葉子氣味，獨(dú)特的新鮮感，俗稱青蘋果。國際安全號：FDA121.1164。自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）和東方的茶葉油中。由于其獨(dú)特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。另外，由于其特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料，如合成反-2-己烯醇，3-甲巰基己醛，3-巰基己醛等至少不下六種香料。

甲縮醛具有優(yōu)良的理化性能，即良好的溶解性、低沸點(diǎn)、與水相溶性好，能廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品、家庭用品、工業(yè)汽車用品、殺蟲劑、皮革上光劑、橡膠工業(yè)、油漆、油墨等產(chǎn)品中，另外，甲縮醛具有良好的去油污能力和揮發(fā)性，作為清潔劑可以替代F11和F113及含氯溶劑，因此是替代氟里昂，減少揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放，降低對大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品。根據(jù)甲縮醛的溶解特性，它可作為部分鹵素?zé)N溶劑的代用品；與許多溶劑的互溶性好，尤其是與LPG、DME的相溶性比較好，且沸點(diǎn)低，對提高氣霧劑的蒸氣壓和霧化率是極有利的；甲縮醛具有優(yōu)良的水溶性，為開發(fā)水基型氣霧劑提供了很好的發(fā)展前景。本項(xiàng)目采用催化反應(yīng)精鎦合成新工藝生產(chǎn)甲縮醛，反應(yīng)采用固體酸催化劑，克服了傳統(tǒng)催化劑腐蝕設(shè)備的缺點(diǎn)，將反應(yīng)和精餾結(jié)合在一起，從而使可逆反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率提高到99%以上，產(chǎn)品甲縮醛連續(xù)從塔頂采出，塔內(nèi)基本為水。原料消耗低、產(chǎn)品純度高（99.5%以上），節(jié)能顯著，無三廢，是綠色清潔生產(chǎn)工程化技術(shù)。原料消耗：甲醇860Kg、37%甲醛1096Kg。年產(chǎn)1萬噸甲縮醛，設(shè)備投資約280萬元。