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本發(fā)明公開一種具有較高醫(yī)用性能的新型鎂合金.通過(guò)以下方法制備得到:將各鎂合金成分球磨磨細(xì)混合;采用德國(guó)的SLM Solutions 500進(jìn)行選區(qū)激光融化法處理;選區(qū)激光融化法處理后的鎂合金產(chǎn)物依次經(jīng)過(guò)1～3小時(shí)的580～800℃不完全淬火,1.5～2.5小時(shí)的200～280℃回火;最終切割成品.本發(fā)明采用合金粉末成分:鉬,鉭,鉻,鈦均具有良好的抗腐蝕性極強(qiáng),能增強(qiáng)鎂合金的抗腐蝕性和提高其抗拉強(qiáng)度.

上光油是印刷品表面整飾工藝中使用的一種具有裝飾性和保護(hù)性的涂料，主要應(yīng)用于印刷 后精加工和包裝材料。使用該種涂科可在紙張表面形成簿而均勺的透明光亮層，使印刷品不但 外觀光亮奪目，而且防潮防污、耐折耐磨，裝飾性和實(shí)用性檔次大大提高。除此之外，經(jīng)過(guò)上 光的紙張不影響回收利用，很好地解決了“紙塑覆膜”的污染問(wèn)題，能夠節(jié)約資源，符合環(huán)保 要求，近年來(lái)在書刊封面．精莢畫冊(cè)、廣告、禮品袋、高級(jí)包裝盒等印刷領(lǐng)域得到迅速發(fā)展。 上光油是由成膜樹脂、溶劑和助劑組成。過(guò)去上光工藝中涂料常用天然樹脂，如古巴樹 脂、松香樹脂等，其缺點(diǎn)是成膜的透明度差，容易泛黃，遇到高溫潮濕容易發(fā)生回粘現(xiàn)象且成 本高。后來(lái)高分子涂料的發(fā)展出現(xiàn)了不少的上光涂料，采用合成樹脂配制上光涂料，如硝基樹 脂、失水蘋果酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂等，其中尤以丙烯酸樹脂為佳。合 成樹脂具有成膜性能好、高光澤、光透明度、耐摩擦、耐水、耐熱、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，適合 于配制各種高質(zhì)量的上光涂料。目前廠家使用最多的就是溶劑型PU、PET、UV油 (紫外光固 化) 改性PSt上光油，常用的溶劑有苯類、酮類、醇類、酯類和水等。苯類、酮類、酯類溶劑揮 發(fā)速度快，所需的烘道溫度不高，印刷品表面的上光涂層干燥較快。但由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣 體有毒、易燃，嚴(yán)重地影響了環(huán)境和人們的健康，尤其是在食品包裝應(yīng)用上更是如此。 近年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)保及能源的重視，必須開發(fā)高質(zhì)量的非有機(jī)溶劑性的上光油。水是 最廉價(jià)且無(wú)污染的涂料溶劑。所以開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的水性上光油乳液、低VOC值的水性涂料 已成為涂料中的一個(gè)重要方向，引起國(guó)內(nèi)外的高度重視。水性上光油的產(chǎn)品由于光澤度和耐水 耐磨等不如溶劑型產(chǎn)品，在應(yīng)用上受到較大的限制，目前使用較多的是雙組分水性聚氨酯上光 油(拜耳公司產(chǎn)品)和丙烯酸酯系共聚乳液上光油。目前國(guó)內(nèi)外包裝印刷行業(yè)公認(rèn)的使用效果最 好、已得到廣泛應(yīng)用的上光產(chǎn)品之一是陶氏化學(xué)公司的水性光上油乳液7486和7487、BASF公 司的624和631等產(chǎn)品。

環(huán)境污染的日益加劇時(shí)刻威脅著人類的生命健康。溫室效應(yīng)帶來(lái)的全球變暖義威脅著人類的生存家園。如何面對(duì)和解決這些環(huán)境問(wèn)題一直是科學(xué)家們努力的研究方向之一。光催化技術(shù)作為一種新興的廢氣和廢水深度綠色處理技術(shù),受到人們廣泛的關(guān)注,而制備具有高效光催化能力的催化劑則是這一技術(shù)的核心。目前,TiO2及其復(fù)合材料被廣泛用作光催化反應(yīng)的催化劑。但納米TiO2只吸收紫外光,通過(guò)改性能夠?qū)iO2的光吸收范圍拓寬至可見光區(qū)。該方面的研究能夠提高太陽(yáng)能利用率,具有重要意義。本技術(shù)主要以催化降解水中污染物和催化還原CO2的效果作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)納米TiO：實(shí)施多種改性方案,旨在以新型方法制備出新型結(jié)構(gòu)并且催化效率高的光催化劑。首先以微波法制備了結(jié)構(gòu)新穎,可用于光敏劑的酞菁。然后分別制備了水溶性的負(fù)載型酞菁及酞菁敏化TiO2納米顆粒,并實(shí)施了金屬氧化物復(fù)合、非金屬與金屬氧化物共復(fù)合納米TiO2顆粒的制備及光催化應(yīng)用。

本項(xiàng)目在Sn-9Zn的基礎(chǔ)上進(jìn)行性能改進(jìn)，重點(diǎn)解決了以往Sn-Zn基焊料潤(rùn)濕性差，抗氧化性差及外觀不良等問(wèn)題，并針對(duì)波峰焊和手工焊等工藝，進(jìn)行了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝實(shí)驗(yàn)，自主研制了如下系列產(chǎn)品：/line（1）Sn-Zn基無(wú)鉛焊料合金絲（焊絲）；/line（2）波峰焊用Sn-Zn基焊料抗氧化添加劑。/line成果的主要技術(shù)指標(biāo)：/line（3）潤(rùn)濕性：潤(rùn)濕力及潤(rùn)濕時(shí)間等指標(biāo)超過(guò)國(guó)外Sn-8Zn-3Bi；/line（4）抗氧化性：260℃空氣中保溫3h無(wú)明顯氧化物，和Sn-Cu-Ni等市售主要波峰焊無(wú)鉛焊料相比，外觀光亮無(wú)明顯差別。

液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是一種安全、高效的電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)。在光伏、風(fēng)能等新能源并網(wǎng)、智能電網(wǎng)、微電網(wǎng)、分布式能源系統(tǒng)、無(wú)電地區(qū)供電工程以及未來(lái)能源安全方面都將發(fā)揮巨大作用。具有能量和功率獨(dú)立（設(shè)計(jì)靈活）、深度放電、大電流放電不損壞電池、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 本項(xiàng)目組在全釩液流電池方面經(jīng)過(guò)十余年的研究和產(chǎn)學(xué)研合作，積累了豐富的理論研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，取得了多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性成果。在電池關(guān)鍵材料（雙極板、電解液）和電堆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面具有多項(xiàng)專利技術(shù)，擁有設(shè)計(jì)、制造25kW 單堆電池和液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的集成技術(shù)。 在電堆設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成方面，項(xiàng)目組針對(duì)大型液流電池電堆和系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究：采用模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化流場(chǎng)設(shè)計(jì)，使電堆結(jié)構(gòu)更加高效、可靠；優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)方案可減小管路系統(tǒng)中的旁路電流損失，提高能量轉(zhuǎn)化效率；電池系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中的先進(jìn)熱量管理技術(shù)為電池體系長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。 雙極板是液流電池關(guān)鍵零部件，對(duì)電池性能、壽命和成本有重要影響。高性能、長(zhǎng)壽命、低成本的雙極板是液流電池領(lǐng)域高度期待的關(guān)鍵材料。目前已成功開發(fā)了新型液流電池雙極板并申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。研制的雙極板具有電導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、成本低的突出優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。高性能雙極板的成功研制，將大幅提高液流電池能量效率和使用壽命，同時(shí)可顯著降低儲(chǔ)能成本，將有力推動(dòng)液流電池在儲(chǔ)能領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。目前已與新能源企業(yè)簽訂了合作協(xié)議，將為我國(guó)百兆瓦級(jí)的全釩液流電池大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目提供高性能雙極板，將實(shí)現(xiàn)雙極板經(jīng)濟(jì)效益3億元。  具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液流電池雙極板大規(guī)模制造技術(shù) 液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì) 液流電池電堆設(shè)計(jì)和制造技術(shù) 液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)集成技術(shù)

1、華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng) 國(guó)家重大科技專項(xiàng)成果   高速高精·多軸多通道·智能控制 華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)是華中數(shù)控研發(fā)的新一代全數(shù)字總線式高檔數(shù)控系統(tǒng)，突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)，如：NCUC高速現(xiàn)場(chǎng)總線，多通道、多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，納米插補(bǔ)技術(shù),前瞻預(yù)讀功能，小線段高速平滑，雙軸同步控制，刀具空間長(zhǎng)度補(bǔ)償（RTCP），復(fù)合加工，誤差補(bǔ)償，對(duì)話式式編程等。2016年4月10日，華中8型通過(guò)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)專家一致認(rèn)為“該系統(tǒng)各項(xiàng)功能、性能、可靠性達(dá)到國(guó)外同類系統(tǒng)水平，可替代進(jìn)口”。2018年，華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 目前，華中8型數(shù)控系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)數(shù)萬(wàn)臺(tái)銷售。其中，既包括量大面廣的數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、鉆攻中心等中、高檔數(shù)控機(jī)床，還包括與重大專項(xiàng)配套的近千臺(tái)高檔數(shù)控機(jī)床，產(chǎn)品覆蓋十余類規(guī)格的機(jī)型，領(lǐng)域涉及航空航天、軍工、能源裝備、汽車制造、3C加工等，是配套最多的國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)。 2、華中9型-新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng) 華中數(shù)控本次展會(huì)隆重推出的華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)，集成AI芯片，融合AI算法，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主決策和自主執(zhí)行，是新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的典范，為數(shù)控機(jī)床智能化構(gòu)筑開放平臺(tái)，為先進(jìn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化開創(chuàng)路徑。 Part 1: 構(gòu)筑智能新平臺(tái) HNC9智能數(shù)控系統(tǒng)（E1-A201） 新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中9型，踐行“智能+”為機(jī)床賦能的創(chuàng)新理念，構(gòu)筑人（H）-機(jī)（P）-信息（C）融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)（S）（HCPS）。華中9型深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，打造“端-邊-云”的智能體系架構(gòu)，形成三個(gè)平臺(tái)：集成AI芯片的智能硬件平臺(tái)、支持AI算法的智能軟件平臺(tái)、構(gòu)建智能APP生態(tài)的開放平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“1-3”的體系創(chuàng)新。   Part 2: 踐行智能新模式 華中9型遵循“自主感知-自主學(xué)習(xí)-自主決策-自主執(zhí)行”的新模式，構(gòu)建機(jī)床數(shù)字孿生，探索機(jī)床實(shí)現(xiàn)智能的新方法！ 自主感知：指令域大數(shù)據(jù) 獨(dú)創(chuàng)的指令域大數(shù)據(jù)分析方法，采集、匯聚數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電控大數(shù)據(jù)和外部傳感器數(shù)據(jù)，形成指令域“心電圖”，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)與加工工況的關(guān)聯(lián)映射，構(gòu)建由機(jī)床全生命周期大數(shù)據(jù)描述的數(shù)字孿生。 自主學(xué)習(xí)：融合建模 借助具有“因果關(guān)系”的數(shù)理模型和具有“關(guān)聯(lián)關(guān)系”的大數(shù)據(jù)模型，獨(dú)創(chuàng)性地將數(shù)理模型與大數(shù)據(jù)模型進(jìn)行融合建模，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)行為的自學(xué)習(xí)和認(rèn)知理解，構(gòu)建由機(jī)床動(dòng)態(tài)模型描述的數(shù)字孿生。 自主決策：i代碼 利用所獲得的數(shù)字孿生，進(jìn)行虛擬加工，并預(yù)測(cè)加工效果。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果，自動(dòng)進(jìn)行多輪優(yōu)化迭代，最終生成多目標(biāo)智能優(yōu)化的“i代碼”，實(shí)現(xiàn)自主決策。 自主執(zhí)行：雙碼聯(lián)控 獨(dú)創(chuàng)的雙碼聯(lián)控技術(shù)，讓傳統(tǒng)數(shù)控加工的“G-代碼”（第一代碼）和多目標(biāo)智能優(yōu)化的“i-代碼”（第二代碼）同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、可靠、安全的數(shù)控加工。 華中9型以融合建模為核心，以“指令域心電圖”、“i代碼”和“雙碼聯(lián)控”為關(guān)鍵技術(shù)，形成“1-3”的技術(shù)創(chuàng)新，支撐著華中9型實(shí)現(xiàn)“自主感知-自主學(xué)習(xí)-自主決策-自主執(zhí)行”智能創(chuàng)新的新模式。 Part 3: 打造智能新應(yīng)用 華中9型圍繞“質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化、健康保障、生產(chǎn)管理”四類智能化應(yīng)用場(chǎng)景，華中9型支撐用戶開發(fā)智能APP，打造機(jī)床智能應(yīng)用新生態(tài)。 1、四類應(yīng)用 1）質(zhì)量提升 （1）智能輪廓誤差補(bǔ)償 高速高精是數(shù)控加工永恒的主題。加工速度越高輪廓誤差越大，如何保障高速加工時(shí)零件加工精度，是智能化需要解決的難題之一。 華中9型通過(guò)建立機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)和大數(shù)據(jù)融合模型，精確預(yù)測(cè)零件輪廓誤差，生成輪廓誤差補(bǔ)償?shù)?ldquo;i代碼”，有效提升零件的輪廓精度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度的“由絲入微”。 （2）熱誤差補(bǔ)償 熱誤差是機(jī)床的主要誤差來(lái)源之一，熱誤差補(bǔ)償是提升機(jī)床加工精度的重要手段。 華中9型利用機(jī)床溫度數(shù)據(jù)、內(nèi)部電控?cái)?shù)據(jù)和機(jī)床熱變形數(shù)據(jù)，訓(xùn)練深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測(cè)機(jī)床熱變形規(guī)律，對(duì)熱變形進(jìn)行補(bǔ)償，保持機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性，縮短熱機(jī)時(shí)間。   2）工藝優(yōu)化 加工工藝參數(shù)與數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工能力的自適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)加工效率的最大化，是數(shù)控機(jī)床加工永恒的目標(biāo)，也是智能化在數(shù)控機(jī)床上發(fā)揮作用的重要場(chǎng)景。 華中9型建立切削機(jī)理與切削大數(shù)據(jù)的融合模型。通過(guò)虛擬加工，精確預(yù)測(cè)機(jī)床響應(yīng)，并進(jìn)行迭代優(yōu)化，生成優(yōu)化“i代碼”。在加工中自主優(yōu)化工藝參數(shù)，有效提高加工效率。 3）健康保障 機(jī)床運(yùn)維困難且復(fù)雜，故障后維修是行業(yè)常態(tài)。讓數(shù)控系統(tǒng)像經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)床運(yùn)維工程師一樣，從機(jī)床運(yùn)行時(shí)的蛛絲馬跡中辨別機(jī)床健康狀態(tài)的變化，是實(shí)現(xiàn)機(jī)床可預(yù)測(cè)性維護(hù)的關(guān)鍵。 華中9型通過(guò)運(yùn)行獨(dú)創(chuàng)的機(jī)床健康狀態(tài)“鐵人三項(xiàng)”自檢程序，提取、積累機(jī)床全生命周期運(yùn)行大數(shù)據(jù)，融合AI算法，建立機(jī)床健康指數(shù)變化模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床健康狀態(tài)的評(píng)測(cè)和預(yù)警。 4）生產(chǎn)管理 機(jī)床從生產(chǎn)、裝配到加工運(yùn)行過(guò)程，缺乏對(duì)機(jī)床狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析、記錄的工具，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床全生命周期的監(jiān)測(cè)與管理。 華中9型通過(guò)數(shù)控機(jī)床互聯(lián)通訊協(xié)議NC-Link，匯聚機(jī)床裝配、調(diào)試、補(bǔ)償、健康保障及使用過(guò)程數(shù)據(jù)。在iNC-Cloud工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)上，建立機(jī)床數(shù)據(jù)檔案，實(shí)現(xiàn)機(jī)床全生命周期的運(yùn)維和管理。 2、N個(gè)智能機(jī)床 以華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)為平臺(tái)，與秦川機(jī)床集團(tuán)等機(jī)床企業(yè)，“深度融合，聯(lián)合攻關(guān)，協(xié)同創(chuàng)新”，研制了智能精密加工中心、智能五軸加工中心、智能高速輪轂加工中心、智能車削中心、智能凸輪軸磨床、智能螺桿磨床、智能滾齒機(jī)等不同領(lǐng)域、多種類型的智能機(jī)床。推動(dòng)機(jī)床的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助力機(jī)床動(dòng)態(tài)精度由絲入微。 在智能五軸加工中心中，通過(guò)綜合應(yīng)用輪廓誤差補(bǔ)償、靜摩擦力補(bǔ)償、工藝參數(shù)優(yōu)化等智能化技術(shù)，小葉輪加工效率與加工質(zhì)量達(dá)到世界先進(jìn)水平。 在智能精密加工中心中，通過(guò)綜合應(yīng)用空間誤差補(bǔ)償、智能溫度管控、智優(yōu)曲面等智能化技術(shù)，使得新能源汽車渦旋壓縮機(jī)零件加工精度提高到0.006mm以內(nèi)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。 此次展會(huì)期間，華中數(shù)控與多家機(jī)床企業(yè)一起聯(lián)合研發(fā)的配置華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)的iNC-MT智能機(jī)床即將首秀！ Part 4: 引領(lǐng)智能新路徑 新一代人工智能技術(shù)與數(shù)控機(jī)床融合應(yīng)用，將為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的變革和發(fā)展機(jī)遇。 華中9型實(shí)現(xiàn)了1架構(gòu)，3平臺(tái)，1核心，3關(guān)鍵，結(jié)合4類場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了N種機(jī)床的智能實(shí)踐，形成華中9型“13134N”體系，將推動(dòng)數(shù)控機(jī)床“提質(zhì)增效，由絲入微”，引領(lǐng)數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。 華中數(shù)控，與智能技術(shù)“同頻共振”，助中國(guó)制造“開道超車”。

激光顯示是新一代高清、高品質(zhì)顯示技術(shù)，具有亮度高、壽命長(zhǎng)、色彩好、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，正逐步 進(jìn)入顯示市場(chǎng)，形成包括激光放映機(jī)、激光投影、激光電視和激光拼墻等等主要產(chǎn)品組成的近千億產(chǎn)值。 目前，市場(chǎng)主流激光顯示的核心技術(shù)方案是“激光LD+發(fā)光材料”的激光熒光技術(shù)，通過(guò)發(fā)光材料可以有 效消除激光的相干性和視覺危害，更重要的是可以替代低發(fā)光效率的綠色激光器，從而大幅度降低整個(gè)激 光顯示器件的成本、可靠性，并提高器件的顯示亮度和光色穩(wěn)定性；因此，實(shí)質(zhì)性地加速并推動(dòng)了激光顯 示技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng)并形成規(guī)模產(chǎn)值。目前，國(guó)內(nèi)外代表性企業(yè)主要有日本三菱、韓國(guó)三星及比利時(shí)巴可公 司，及國(guó)內(nèi)光峰光電、海信、長(zhǎng)虹、等等。然而，當(dāng)前激光熒光顯示仍存在一些產(chǎn)業(yè)共性瓶頸，主要瓶頸 之一是激光顯示用發(fā)光材料的發(fā)射譜帶過(guò)寬，導(dǎo)致激光顯示的色域相對(duì)較窄，無(wú)法滿足人們對(duì)高清顯示的 需求；通過(guò)前期系統(tǒng)研發(fā)，我們開發(fā)出面向激光熒光顯示的系列高性能窄帶發(fā)射發(fā)光材料，亟待與相關(guān)優(yōu) 勢(shì)企業(yè)聯(lián)合開發(fā)下一代高清寬色域激光顯示技術(shù)，形成我國(guó)原創(chuàng)性自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，帶動(dòng)新材料、新型激光 柔性彩色電子紙?jiān)诔霭妗⒔逃?、廣告、無(wú)人超市等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用

根據(jù)強(qiáng)化手段的不同, 高強(qiáng)化銅合金可分為兩類: 沉淀強(qiáng)化銅合金和彌散強(qiáng)化銅合金。沉淀強(qiáng)化銅合金是利用過(guò)飽和固溶體的脫溶沉淀, 通過(guò)時(shí)效熱處理, 達(dá)到強(qiáng)化效果。但沉淀析出相在高溫下會(huì)聚集長(zhǎng)大或重新固溶于基體中, 隨著強(qiáng)化相的消失, 沉淀強(qiáng)化作用也隨之消失, 從而限制了這類銅合金的使用溫度和應(yīng)用范圍。目前被大量使用的鉻鋯銅合金就屬于這一類, 其表現(xiàn)為導(dǎo)電、導(dǎo)熱性損失較大，軟化溫度低(僅為500℃) 等。因此,鉻鋯銅合金在做點(diǎn)焊電極材料使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)變形、粘附、使用壽命不長(zhǎng)及熔敷現(xiàn)象, 頻繁的整修和更換電極嚴(yán)重影響了工作效率的提高。彌散強(qiáng)化銅合金則是通過(guò)在金屬基體中引入高度分散的熱穩(wěn)定性強(qiáng)的第二相質(zhì)點(diǎn)，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。而Al2O3粒子硬度高, 熱力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性高，熔點(diǎn)高，在接近銅基體熔點(diǎn)的溫度下也不會(huì)明顯粗化，可以有效提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度。因此，Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金可以用在電阻焊電極、集成電路引線框架、微波管結(jié)構(gòu)導(dǎo)電材料、高速列車架空導(dǎo)線、熱核實(shí)驗(yàn)反應(yīng)堆、連鑄結(jié)晶器等方面。本研究開發(fā)的Al2O3彌散強(qiáng)化銅合金在保證傳統(tǒng)工藝內(nèi)氧化、還原徹底性和燒結(jié)致密性的前提下簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程降低了生產(chǎn)成本。 主要性能指標(biāo) 1.抗拉強(qiáng)度σb：420～560MPa； 2.延伸率：12～20%； 3.導(dǎo)電率：78～85%IACS； 4.軟化溫度：900℃； 5.導(dǎo)熱率：320～340W/ m·K； 6.電阻焊電極使用壽命為傳統(tǒng)Cr-Zr-Cu合金的3倍以上

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是一種安全、高效的電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)。在光伏、風(fēng)能等新能源并網(wǎng)、智能電網(wǎng)、微電網(wǎng)、分布式能源系統(tǒng)、無(wú)電地區(qū)供電工程以及未來(lái)能源安全方面都將發(fā)揮巨大作用。具有能量和功率獨(dú)立（設(shè)計(jì)靈活）、深度放電、大電流放電不損壞電池、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目組在全釩液流電池方面經(jīng)過(guò)十余年的研究和產(chǎn)學(xué)研合作，積累了豐富的理論研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，取得了多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性成果。在電池關(guān)鍵材料（雙極板、電解液）和電堆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面具有多項(xiàng)專利技術(shù)，擁有設(shè)計(jì)、制造25kW 單堆電池和液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的集成技術(shù)。在電堆設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成方面，項(xiàng)目組針對(duì)大型液流電池電堆和系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究：采用模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化流場(chǎng)設(shè)計(jì)，使電堆結(jié)構(gòu)更加高效、可靠；優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)方案可減小管路系統(tǒng)中的旁路電流損失，提高能量轉(zhuǎn)化效率；電池系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中的先進(jìn)熱量管理技術(shù)為電池體系長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。雙極板是液流電池關(guān)鍵零部件，對(duì)電池性能、壽命和成本有重要影響。高性能、長(zhǎng)壽命、低成本的雙極板是液流電池領(lǐng)域高度期待的關(guān)鍵材料。目前已成功開發(fā)了新型液流電池雙極板并申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。研制的雙極板具有電導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、成本低的突出優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。高性能雙極板的成功研制，將大幅提高液流電池能量效率和使用壽命，同時(shí)可顯著降低儲(chǔ)能成本，將有力推動(dòng)液流電池在儲(chǔ)能領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。目前已與新能源企業(yè)簽訂了合作協(xié)議，將為我國(guó)百兆瓦級(jí)的全釩液流電池大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目提供高性能雙極板，將實(shí)現(xiàn)雙極板經(jīng)濟(jì)效益3億元。 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液流電池雙極板大規(guī)模制造技術(shù)液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)液流電池電堆設(shè)計(jì)和制造技術(shù)液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)集成技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利 、 軟件著作權(quán)技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:國(guó)家級(jí)計(jì)劃/專項(xiàng)類別:科技部重大專項(xiàng)計(jì)劃

?  成果簡(jiǎn)介：目前國(guó)內(nèi)外CAE軟件中的建模主要是基于公稱尺寸或設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行的，不包含零件加工誤差、裝配誤差等制造特性，使得仿真結(jié)果與實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)果相差甚遠(yuǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題，精密微小型制造技術(shù)課題組經(jīng)過(guò)近10年的努力，攻克了制造特性參數(shù)化建模、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)傳輸?shù)入y關(guān)，開發(fā)了基于制造特性的機(jī)械系統(tǒng)性能仿真軟件，以Pro/E和Ansys為工具，結(jié)合VC及SQL Server實(shí)現(xiàn)帶有制造特性的參數(shù)化集成仿真。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開發(fā)?&