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本發(fā)明公開了一種二次芯蒸發(fā)器及其應(yīng)用，其包括上主體、下端蓋、主毛細(xì)芯和二次芯，所述上主體與下端蓋相連，其上開設(shè)有入口和出口，入口與末端開設(shè)有多個孔的液體管路相連；主毛細(xì)芯和二次芯容置于密閉空間內(nèi)，并分別與下端蓋和上主體緊密接觸；二次芯為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有沿環(huán)狀結(jié)構(gòu)徑向分布的將二次芯分為兩個腔室直條筋，該腔室作為儲存工質(zhì)的補(bǔ)償腔；直條筋上開設(shè)有孔道，液體管路末端直接插入孔道中；主毛細(xì)芯上開設(shè)有蒸汽槽道，蒸汽槽道的外圍、上主體和下端蓋圍成的空間用于作為收集蒸汽的集氣腔。本發(fā)明的二次芯蒸發(fā)器減小了過冷液的回流阻力、接觸熱阻以及背向?qū)?，降低了補(bǔ)償腔的溫度，增加了系統(tǒng)的動力，提高了傳熱極限。

將此新材料用于二次電池的陽極，得到的電池容量密度為 137Ah.kg-1，能量密度為152Wh.kg-1；經(jīng) 120 次充放電后充放電庫侖系數(shù)為 100%，能量密度僅下降了 9.2%。

等離子體顯示器（PDP）已經(jīng)成為大屏幕顯示的重要方向，PDP熒光粉必須調(diào)配成漿料才能涂敷到PDP屏上。受國家九五項(xiàng)目和省市項(xiàng)目的帶動，本單位已從事PDP熒光粉漿料及熒光粉二次發(fā)光性能研究，開發(fā)多年，具有開發(fā)熒光粉漿料的必要設(shè)備、研究人員，具有開展熒光粉二次發(fā)光性能研究及性能改善的全套工藝裝備和技術(shù)隊(duì)伍，所開發(fā)的熒光粉漿料接近日本同類產(chǎn)品水平 。

本發(fā)明公開了一種增壓流化床二次風(fēng)協(xié)同進(jìn)料裝置，包括儲料罐、星型給料器、下料管、氣固分離器、螺旋進(jìn)料器、壓差控制器、補(bǔ)氣管和二次風(fēng)管，儲料罐、星型給料器、下料管、氣固分離器和螺旋進(jìn)料器從上到下依次相連，儲料罐上部設(shè)有補(bǔ)壓入口，儲料罐和下料管分別通過壓力管與壓差調(diào)節(jié)器相連，補(bǔ)氣管與下料管上部相連，下料管通過氣固分離器分別與二次風(fēng)管和螺旋進(jìn)料器相連，二次風(fēng)管和螺旋進(jìn)料器分別連接增壓流化床。本發(fā)明還公開了該裝置對增壓流化床進(jìn)料的方法。本發(fā)明可解決增壓流化床進(jìn)料口堵塞、增壓運(yùn)行工況下進(jìn)料不穩(wěn)定等問題，實(shí)現(xiàn)物料在不同壓力條件下連續(xù)穩(wěn)定地投入增壓流化床。

該項(xiàng)目屬于節(jié)能環(huán)保新能源領(lǐng)域，目前已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。 隨著城市的發(fā)展，城市供水二次加壓泵站已經(jīng)是工礦企業(yè)、學(xué)校、小區(qū)和城市高層建筑等給水系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。 目前，二次加壓泵站的常規(guī)工作方式都是采用市政管網(wǎng)中的水直接進(jìn)到低位蓄水池儲存和調(diào)節(jié)水量，然后用加壓水泵從低位蓄水池吸水加壓后送到高層用戶。這樣城市給水管網(wǎng)的余壓（隨著加壓泵站在市政管網(wǎng)中的位置不同而不同，一般在0.18Mpa-0.40Mpa）就被完全無功消耗了，浪費(fèi)了能量。 如何將管網(wǎng)余壓利用，節(jié)省管網(wǎng)余壓，又不影響周圍市政管網(wǎng)的供水能力，產(chǎn)生更好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益就成為當(dāng)代給排水領(lǐng)域一個嶄新的課題。 針對以上問題，經(jīng)過近5年的研究和生產(chǎn)實(shí)踐，我校土建學(xué)院市環(huán)系姚宏老師節(jié)能課題組開發(fā)出來一種新型、高效的節(jié)能設(shè)備及相應(yīng)的優(yōu)化控制系統(tǒng)：管網(wǎng)余壓利用節(jié)能器。該系統(tǒng)在工程實(shí)踐中的使用證明可以有效提高泵進(jìn)口壓力，變頻泵將隨著進(jìn)水壓力的升高而轉(zhuǎn)速下降，泵的工作揚(yáng)程減少，能耗降低，從而達(dá)到節(jié)能的目的；同時克服了現(xiàn)有直抽供水產(chǎn)品對供水管網(wǎng)和特殊用戶的不利影響。本技術(shù)已獲得2項(xiàng)國家發(fā)明專利。 該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）保證管網(wǎng)最低壓力且無負(fù)壓 該設(shè)備采用中國最新專利技術(shù)，通過設(shè)計(jì)獨(dú)特的優(yōu)化控制系統(tǒng)，可以保證自來水管網(wǎng)的最小壓力要求，防止自來水管網(wǎng)壓力的下降問題，不影響周圍用戶用水安全，如用戶條件符合相關(guān)部門要求，可實(shí)現(xiàn)在自來水管網(wǎng)上直接加壓供水。 （2）無二次污染 由于該設(shè)備為全密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程具體情況可有效減小清水池容積或可以不用修建水池，降低了傳統(tǒng)水池供水方式中存在的二次污染問題。 （3）節(jié)能效果顯著 可充分利用自來水管網(wǎng)的余壓，當(dāng)自來水管網(wǎng)流量及壓力滿足需要時提升設(shè)備就停機(jī)，壓力全部由自來水管網(wǎng)直接供給；如流量不滿足時提升設(shè)備從水池和管網(wǎng)可同步供水；流量大時則可及時補(bǔ)充清水池；因此在常規(guī)二次加壓基礎(chǔ)上節(jié)能效果根據(jù)用戶進(jìn)出水壓力情況可達(dá)30%-90%。 （4）節(jié)約一次性投資 采用該設(shè)備可降低水池容積或不用建水池、水箱，節(jié)約了修建水池或水箱的一次性投資。另外，因采用該設(shè)備降低了二次污染，不需要上二次處理設(shè)備，進(jìn)一步節(jié)約了一次性投資。 （5）不浪費(fèi)水資源 由于使用該設(shè)備的供水方式及特點(diǎn)，減少了二次加壓過程中普遍存在的跑、冒、滴、滲、漏問題，不浪費(fèi)水資源，節(jié)水非常顯著。 （6）使用壽命長 該設(shè)備主要元器件全部采用進(jìn)口件，控制功能強(qiáng)大，自動化程度高，無需人員值守，既可自動運(yùn)行，又可手動運(yùn)行，對管網(wǎng)、電網(wǎng)無沖擊，設(shè)備使用壽命長。 （7）占地小、安裝快捷方便 設(shè)備對泵房基礎(chǔ)無特殊要求，成套出廠，施工周期短，安裝快捷方便。 應(yīng)用范圍： （1）適合任何新建和改擴(kuò)建二次加壓供水泵站（包括直接加壓和間接加壓泵站）； （2）城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)中居民、企事業(yè)單位、學(xué)校、公共建筑的樓房或小區(qū)的生活供水系統(tǒng)、消防供水系統(tǒng)或生活與消防共用供水系統(tǒng)； （3）高層建筑分級加壓聯(lián)動控制節(jié)能供水系統(tǒng)； （4）各類廠礦生產(chǎn)供水系統(tǒng)或生產(chǎn)與生活共用供水系統(tǒng)。

本發(fā)明公開了一種基于二次規(guī)劃的功率型儲能調(diào)頻責(zé)任劃分方法，該方法根據(jù)調(diào)頻電源的基本信息及其實(shí)時狀態(tài)信息，利用二次規(guī)劃優(yōu)化調(diào)頻電源的輸出功率，實(shí)現(xiàn)對區(qū)域誤差信號的精確跟蹤。同時，對于客觀因素(如調(diào)頻功率不足)造成跟蹤失敗時，利用線性規(guī)劃方法實(shí)現(xiàn)跟蹤誤差的最小化。本發(fā)明充分利用儲能裝置的快速反應(yīng)能力，對系統(tǒng)的二次調(diào)頻信號進(jìn)行最大程度的精確跟蹤，提高了電網(wǎng)的調(diào)頻能力。此外，該方法還能將電池儲能的電荷狀態(tài)維持在設(shè)定值附近，保證其剩余可充放電能力，增加其使用壽命；同時也有效減少了傳統(tǒng)電機(jī)在調(diào)頻過程中因?yàn)轭l繁爬坡造成的設(shè)備損耗。

本實(shí)用新型公開一種智能型建筑二次供水水箱監(jiān)測系統(tǒng)，包括電源處理單元、水位檢測單元、水質(zhì)檢測單元、微處理器單元、窄帶物聯(lián)網(wǎng)通信單元、視屏顯示與控制單元、水位控制單元；所述微處理器單元分別與水位檢測單元、水質(zhì)檢測單元、窄帶物聯(lián)網(wǎng)通信單元、視屏顯示與控制單元和水位控制單元連接。本實(shí)用新型通過水位檢測單元和水質(zhì)檢測單元能夠?qū)崟r檢測水源的水位和水質(zhì)數(shù)據(jù)；通過窄帶物聯(lián)網(wǎng)通信單元對檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行無線通訊且能夠跟新本地時間；通過水位控制單元對水位的高度進(jìn)行控制，使得水源的水位處于安全的范圍，該系統(tǒng)具有損耗低、成本低

項(xiàng)目簡介國內(nèi)常用的濕式催化氧化脫硫工藝是 HPF 法、PDS 法或其它的催化氧化工藝。催化氧化脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高， 操作費(fèi)用低， 建設(shè)費(fèi)用少， 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單等。 其缺點(diǎn)是脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液無處理工藝相聯(lián)合， 產(chǎn)生的廢液成為焦化廠的麻煩； 脫硫工藝過程產(chǎn)生的硫泡加工能耗高， 質(zhì)量低， 市場小， 操作環(huán)境壞。 為此， 我們開發(fā)了“無硫泡催化氧化氨法前脫硫——廢液處理” 和“無硫泡催化氧化——廢液處理” 兩種工藝， 適用于新上工程或老工藝改造。成熟程度和所需建設(shè)條件

采用超聲波或機(jī)械方法將鎳氫電池負(fù)極殘片中的儲氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時對失效鎳氫電池負(fù)極合金粉采用化學(xué)方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補(bǔ)充必要的元素，再進(jìn)行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無環(huán)境污染。經(jīng)查新，國內(nèi)外尚無先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國際先進(jìn)水平。