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該項目解決了超高超大懸挑混凝土結構 模板支撐體系關鍵技術難題，提出了滿足 超高超大混凝土結構施工要求的型鋼-鋼管 組合式高支模體系，揭示了主體結構施工 建造各階段，支撐體系與結構間力的轉移 過程及重新分配規律。

已有樣品/n超高壓處理不完全變性乳清蛋白。　　成果簡介：本成果利用相對溫和的處理方法對奶酪副產物，即乳清蛋白進行有效的加工利用，在實現提高乳清蛋白功能性質，如持水性、凝膠性的同時，較大程度地保存了蛋白質的營養價值并盡量避免了傳統熱加工工藝中存在的色澤、風味問題。本成果適用于充當食品的增稠劑，為食品增加粘稠細膩的口感，尤其適用于低脂肪/無脂肪食品。另外，該成果良好的冷凝膠性質可以廣泛應用于冷飲類食品中，尤其可以為低脂肪冰淇淋提供良好的口感和奶香風味，并增加其營養價值。　　應用前景：本成果可以替代脂肪在

已有樣品/n該款芯片支持ISO 18000-6C（EPC Global Class 1 Generation 2）、GB/T29768-2013 及GJB 7377.1-2011 等多種UHF RFID 讀寫器標準，多標準兼容模式即滿足了國際市場需求，又兼具了本土產品的適應性。該款芯片采用高性能的回波抵消技術和獨有的零中頻接收機架構模式，優化了電源管理方案，提高了接收的靈敏度，增大了UHF RFID 讀寫器的讀取距離，同時極大地簡化了電路結構，

內容介紹： Nb-Si基超高溫合金具有高熔點（1750°C以上）、低密度、適中的室 溫韌性、良好的高溫強度及優良的耐腐蝕特性，可使用在1200?1450C 的溫度范圍內，用于制備航空航天、化工、高溫爐等高溫結構部件，適 合于取代鉗佬合金漏板，從而大幅度降低玄武巖纖維的制備成本。 本項目開發了Ti, Cr, Hf, Al, Mo, B, Zr

本實用新型涉及一種用于超高性能混凝土攪拌的改進控制器。在普通混凝土攪拌機控制器的基礎上 改進連接關鍵控制電路的導線粗細(成品控制器)或同時改進關鍵控制電路的連接導線粗細和熔斷器型 號(半成品控制器)，即可完成對普通混凝土攪拌機控制器的簡單改造來利用普通混凝土攪拌機和改進 的控制器實現超高性能混凝土攪拌的工作性能要求。此改裝簡單方便快捷，改造效率高，實用性強，改 造成本低，可提高普通混凝土攪拌機和控

湍流邊界層中的壁面摩擦阻力是湍流邊界層研究中的重要參數。然而，由于其量級極小，一般只有10-3到10-4N，因而在實驗中對其精確測量具有極大挑戰。目前尚未有成熟的商用儀器能夠直接測量如此小的壁面摩擦阻力。 本課題組所研發的超高靈敏度測力天平基于杠桿原理，作用于浮動平板上的壁面摩擦阻力經過機械放大后，使用高靈敏度力傳感器進行采集，其最小可測的10-6N的壁面摩擦阻力。同時，對可能對其測量造成影響的誤差來源進行了系統分析，并通過一系列措施杜絕了其對測量造成的影響。此外，由于該測量的壁面摩

?  成果簡介：超分辨率圖像重建技術是近年來發展迅速的圖像處理新技術，其目的是超越成像傳感器、成像和信道的分辨極限，利用所獲低分辨率圖像，實現高分辨率圖像的重建。超高分辨率圖像增強與顯示芯片項目利用超分辨率圖像實時處理技術，實現從一幅或多幅低分辨率視頻圖像處理獲得高分辨率圖像，在圖像被放大的同時增強圖像更多的細節，提高圖像的清晰度和分辨率，實現攝像傳感器的低分辨率與顯示器高分辨率之間的匹配，解決目前圖像獲取與顯示分辨率不匹配的瓶頸問題，在現有圖像獲取技術的基礎上提高顯示器的畫面質

本發明屬于閥門領域，公開了一種全海深超高壓海水調速閥， 包括閥體、閥套組件和閥芯組件，閥體上開設調速閥出口，閥套組件包括定位螺堵、彈簧蓋、閥套和壓緊螺堵，定位螺堵與閥體上端相連， 閥套內嵌裝有陶瓷套，閥套和陶瓷套的側面開設有第一流道，壓緊螺 堵上開設有調速閥入口;閥芯組件包括安裝在陶瓷套內的閥芯，閥芯 內開設有導流通道，導流通道通過第二流道與第一流道導通，導通處 形成弓形減壓口，閥芯上端與彈簧接觸，下端內部設置有節流閥螺堵。

成果與項目的背景及主要用途： 架空線路傳輸極限指可通過線路傳輸的最大功率上限。根據經驗和計算發現，重合閘可以減少停電，提高功率極限。當發生故障時，如果線路的功率低于功率天津大學科技成果選編極限，線路正常工作；如果高于功率極限，故障兩側會失步，系統解列，發生大停電。 技術原理與工藝流程簡介： 據本技術生產相關產品，旨在通過采用專業的計算方法對系統重合閘部分進行科學計算，依據判別可靠的評價體系對計算結果進行搜索尋優來指導專用控制設備進行重合動作。通過一系列從方法、接口、體系到設備的有機結合來達到顯著擴大系統投資收益的效果。 按照本方法設計重合閘控制產品主要有以下特點： 第一、設備安裝簡易，制造模塊化。重合閘時間整定設備，以一主多終端形式安裝，系統內安裝一臺計算主機，各線路兩端安裝重合閘控制終端。 第二、設備數據接口友好，價格合理。針對目前 PMU 設備已在電力系統內廣泛采用，本重合閘整定產品可充分利用已有設備的監測輸出數據作為輸入量，避免重復加裝精密設備，節約了大量成本。 第三、產品功能強大。該重合閘控制產品一方面對重合閘提供了一種更為科學合理的控制手段，投入重合閘控制應用；另一方面其可以直接降低重合閘風險，使線路傳輸功率顯著提升。 第四、兼容性好，拓展性強。該控制方法根據使用方式的不同可以快速轉變為一種重合閘閉鎖方式或連續保護控制過程中的一個控制步驟，與緊急控制、預防控制等系統控制方法進行聯協，實現對電力系統的綜合控制，加強系統智能化自愈、自動控制程度。 應用前景分析及效益預測： 產品按照單區域系統安排主機一臺，單線路安排終端兩臺的基本架構方法。按照主機預計加裝費用 300 萬元，單臺控制終端加裝費用 20 萬元來計算。對于一個區域系統僅監測 5 條主要輸電網線的情況，按照單條主要網線平均規格2*200km，每一百千米線路造價 2.5 億元來計算，控制覆蓋線路范圍總造價 50億元。設備加裝費用 500 萬元，占總投資額度的 1/1000 左右，并且每加裝一條新監控線路，新增加裝費用占新增總投資費用的 1/2500。產品對主要監控的 5 條線路帶來直接功率上限提升收益為 6.5 億元，對新增單條監控線路帶來直接功率上限提升收益為 1.3 億元。投用之后，在長期內，通過合理控制重合閘時間，使用相較現階段重合時間更長的重合時間，有望將重合不成功情況控制削減 5%～10%，改善永久性故障重合沖擊對系統絕緣的損耗 10%以上。加裝設備后，由于降低沖擊損耗帶來的設備使用壽命延長收益，主系統年均減緩耗損收益在 2000 萬元以上。按照系統年均故障時間 1576.8 分鐘計算，有望縮短故障時間 100 分鐘以上。 應用領域：電力系統超、特高壓輸電線路。 合作方式及條件：根據具體情況面

針對氫燃料電池汽車儲罐、LNG槽車等超高壓、高壓壓力容器對輕量化結構技術的迫切需求，結合現有復合材料壓力容器的結構特點，提出一種新型超高壓無縫連接復合材料壓力容器輕量化結構構型設計以及制備工藝方法。制備的無縫連接復合材料壓力容器通過設計優化纏繞工藝及內部封頭與筒體連接結構，有效提高了其承壓能力，可實現超高壓介質存儲需求。