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產品詳細介紹 ZYT—DDC 單人單面紫外誘變臺（垂直）   這是一種供單人操作的通用型局部凈化設備，氣流形式為垂直層流，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境，同時又具備紫外誘變技術功能對生物研究、科技育種、科研制藥、農業(yè)科技等部門，紫外誘變臺是您最好的助手。 特點： 1、操作區(qū)為全不銹鋼。 2、外型美觀結構合理。 3、采用自定們上下推拉門系統(tǒng)。 4、風量可調，雙側電源插座。 5、紫外線單個控制，時間定時功能。 技術指標：   型號 ZYT--DDC 外形尺寸 900×800×1630 工作臺尺寸 870×650×570 潔凈等級 100級@≥0.5ｕm(美聯邦209E) 平均風速 0.3—0.5m/s(可調) 噪音 ≤65dB(A) 振動 XYZ方向≤2ｕm 照明燈具 20W*1 感光燈 20W*1  紫外燈 主峰波長254NM  15W*3 紫外燈 主峰波長285NM  15W*3 電源 220V  50HZ 消耗功率 450W 備注 不銹鋼臺面，雙側電源，上下推拉門  

型號： VMC330 產品特點： 1、整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經過完全退火處理，消除殘留內應力，久不變形。 2、導軌為臺灣Hiwin上銀直線導軌，采用完全支撐設計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。 3、三軸C3級精密滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。 4、所有機器出廠經雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。 5、三軸均采用伺服驅動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。 6、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。 7、標配Xendoll 工業(yè)級數控系統(tǒng)，可選配其他數控系統(tǒng)。 8、主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度。 9、主軸電機采用2.2KW伺服主軸電機及驅動，功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。 10、電子手輪三檔可調極大地方便操作和對刀。 11、立柱內加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。 12、全封閉式的鈑金護罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。 13、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結構及配置氣動拉刀系統(tǒng)。 14、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關。 15、空壓檢測開關，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。 16、加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單；整機外觀美觀大方，結構緊湊。 17、可選配數控分度頭（第四軸），加工更復雜的零件，數控分度精度零回差，定位精度達0.005mm。   適合行業(yè)： 工廠小零件批量生產加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換8把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、數控培訓、科研單位用得起的設備。   技術參數   工作臺尺寸   690mm*210mm   工作臺最大承載   100KG   X軸行程   330mm   Y軸行程   220mm   Z軸行程   310mm   控制系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數控系統(tǒng)（可選配其他數控系統(tǒng)）   主軸電機類型   伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率   2.2KW   主軸電機轉速   100-6000轉/分鐘   主軸錐度   BT30   定位精度   0.02mm   重復定位   0.015mm   快速移動速度   10 m/min   X、Y、Z軸電機扭矩   2.4 N.m   X、Y、Z伺服電機功率   750W   自動換刀系統(tǒng)形式   氣動換刀   換刀時間   5s   刀庫數量   8工位   T型槽數量-寬-間距   3-16mm-63mm   主軸端面至工作臺面   90-400mm   主軸中心至立柱導軌面   280 mm   輸入電壓   380V/50Hz   潤滑系統(tǒng)   自動間歇潤滑   使用氣壓Mpa   0.6Mpa   凈重/毛重   900KG/1000KG   外型尺寸   1400mm*1650mm*1900mm   數控分度頭(第四軸)   支持數控分度頭（選配）   精度檢測設備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測   隨機配件： BT30刀柄1把、 BT30刀柄拉釘1個、鎖頭1個、銑刀1把、鎖刀座1個、鉤頭扳手1個、快速平口鉗1個、螺絲刀2把、T型螺母4個、外六角螺栓4個、平墊4個、雙頭扳手1把、防震墊鐵4個、內六角扳手1套、說明書1套。（配置不同或有細微區(qū)別，以實際為準）   可選配件： 快速平口鉗、組合壓板、6件套進口硬質合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、Z軸對刀器、偏心式尋邊器、BT30鎖頭套件、BT30鎖刀座、0.6Mpa空壓機、數控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細微區(qū)別，以實際為準）

項目簡介： 本項目的目的在于通過開發(fā)優(yōu)質廉價的小型臨床定量光學檢測 儀器和其配套試劑，為社區(qū)和農村基層醫(yī)療單位甚至家庭提供更加快 速、準確、低成本的定量檢測技術，充分發(fā)揮其在疾病防控中的作用， 避免誤診、降低用藥費用、減少醫(yī)療費，盡可能的提高基層醫(yī)療單位 的效率。本項目的實施可以加速我國基層醫(yī)療服務體系建設，健全基 層醫(yī)療衛(wèi)生機構的功能，解決基層醫(yī)療衛(wèi)生機構目前存在的迫切問題， 全面提升基層醫(yī)療機構的服務水平。 本項目的實施可以填補低成本、低操作要求的醫(yī)學定量檢測系統(tǒng) 的技術空白，解決重要疾病和常見病在基層醫(yī)院難以得到準確診治等 迫切的問題。 目前診斷試劑行業(yè)并非沒有好的技術，而是相關產品的核心技術 往往受控于國外大公司手中，導致檢測價格過高，影響診斷技術的推 廣。以腫瘤標志物的檢測為例，目前某國外品牌的 11 項腫瘤標志物 使用化學發(fā)光方法進行篩查，某三級甲等醫(yī)院的除了需要引進上千萬 元的檢測設備外，每次檢查的收費都在上千元。這無形中加重了患者 看病的負擔，而同樣的檢測在基層醫(yī)院根本沒有辦法開展。應用本研 究的成果，在保證檢測質量的前提下可以使設備的費用控制在 5 萬元 以內，每次檢測的費用在 100 元左右，這樣可以在各級醫(yī)院中廣泛的開展腫瘤標志物的檢測，擴大市場，突破診斷試劑行業(yè)發(fā)展的瓶頸。 本項目實施的必要性體現在以下方面： （1）可以為基層醫(yī)療單位提供快速、廉價、簡便的診斷儀器和 相關的試劑盒，進而從根本上提高基層醫(yī)療單位的診療水平，實現重 大疾病的準確診斷，及時治療或轉院； （2）在基層醫(yī)療機構的應用可以充分提高基層醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)的 工作效率，發(fā)揮其作用，進而從基層全面提升我市對重大疾病的防治 水平，促進社會發(fā)展； （3）可以促生診斷試劑和儀器共同開發(fā)的新模式，形成我市在 相關科研領域的特色；推動天津作為新一代高靈敏度低成本定量醫(yī)學 檢測技術的創(chuàng)新基地的建設；逐漸使我市成為我國北方重要的臨床診 段技術研究中心。

手性藥物在化學藥物中占有相當的比例，在化學合成藥物中有1/3甚至更多的手性或者手 性對映體構成的外消旋體。藥理學研究表明，手性藥物的各對映體在進人人體后藥理作用有著 明顯差異，這使得對光學純單一對映體的需求量不斷增加，對其純度要求也越來越高。 在手性藥物的分離中，模擬移動床色譜具有周期短、成本低、分離效率高、固定相利用 率高、流動相循環(huán)使用、自動化連續(xù)操作等優(yōu)勢，已被國際上公認為制備規(guī)模拆分手性藥物的 最有效手段。采用模擬移動床色譜分離手性化合物的技術一直被美國UOP、法國Novasep、德 國Knauer、日本Daicel Chemical等少數幾家大公司所壟斷。在我國的發(fā)展尚處于起步階段，對 SMB過程的研究無論從基礎體系的設計，還是此項技術的工程應用都相對發(fā)展緩慢。 通過研究同步和異步模擬移動床過程模擬優(yōu)化設計理論體系，建立了大規(guī)模手性化合物拆 分的新方法。采用VARICOL-Micro 裝置，可成功分離愈創(chuàng)甘油醚、反-均二苯乙烯氧化物、氨 魯米特，得到單一對映體產品純度達到 99.0%以上。VARICOL-Micro 裝置從法國諾華賽公司引 進, 該裝置同時具備SMB (同步切換) 和Varicol (異步切換) 兩種操作模式。與傳統(tǒng)同步控制的模 擬移動床技術相比，異步控制的Varicol技術能夠在少于同步控制SMB色譜柱數量的條件下實現 同樣的分離效果，降低分離成本并更有效的利用了固定相。

四川大學國家煙氣脫硫工程技術研究中心在國內外開展的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術研究與工程應用基礎上，結合我國燃煤電廠、冶金、化工及中小鍋爐的煙氣排放特點，建立循環(huán)流化床煙氣脫硫技術的研究開發(fā)平臺，對反應器內的氣、固兩相流動進行強化模擬研究，對循環(huán)流化床煙氣脫硫的關鍵技術環(huán)節(jié)進行深入全面的研究，開發(fā)出適合不同煙氣排放特點的多種循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝技術和相應的技術參數，能夠滿足大型化和工程化的需要，已形成循環(huán)流化床煙氣脫硫技術的設計、制造和商業(yè)化能力。 主要技術指標： 1、脫硫效率可達90 %以上； 2、工程投資費用、運行費用和脫硫成本較低，為濕法工藝的50 %～70 %； 3、占地面積小，為濕法工藝的30 %～40 %，且系統(tǒng)布置靈活，非常適合現有機組的改造和場地緊缺的新建機組； 4、能源消耗低，如電耗、水耗等，為濕法工藝的30 %～50 %； 5、對鍋爐負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，啟停方便； 6、對燃煤硫分的適應性強，可用于0.3 %～6.5 %的燃煤硫分。且應用于中低硫煤時(<2 %)，其經濟性優(yōu)于濕法工藝。 應用范圍： 煙氣脫硫領域項目目前已進入產業(yè)化階段，成果權屬為我校獨自擁有。

新型多功能輪椅式電動護理床是一種通過對常見的電動輪椅和護理床的功能以及患者康復的要求進行研究而設計的一種具有電動輪椅和護理床功能的電動輪椅式護理床的機械結構，用以滿足使用者自主自由控制，坐、立、平躺、翻身、集便、清潔，使使用者自主恢復鍛煉以及日常生活自理，及對腿部進行恢復性訓練等需求，用于有效緩解殘疾人及其家人、醫(yī)護的護理負擔。 通過對輪椅部分進行行駛控制、姿態(tài)轉換進行研究，實現輪椅行駛、平躺、站立、翻身、便盆裝置進行自動轉換。為了方便患者自主操作輪椅進出床架，還設計了一種輪椅部分自動進出床架的控制方式。

一、 項目簡介下肢功能障礙者由于長時間臥床常常會引起一系列并發(fā)癥，床和輪椅是其主要的休息和移動工具。本項目針對下肢障礙者的需求研制了智能護理床、智能室內助動系統(tǒng)，有效提高了患者的生活質量和自理能力。智能護理床采用模塊化設計，靈活性強，可實現抬背、曲腿、翻身等體位轉換功能，并具有生理參數監(jiān)測、人機交互等功能。智能室內助動系統(tǒng)兼具起居床和可站立輪椅功能，將智能輪椅嵌入到起居床架中并可實現坐、臥、站等不同體位的自由轉換，同時解決褥瘡等常見問題。二、 項目技術成熟程度在項目研究過程中注重了產品設計的產業(yè)化，系統(tǒng)樣機在養(yǎng)老院免費示范應用。三、 技術指標（包括鑒定、知識產權專利、獲獎等情況）本項目分別獲得國家科技支撐計劃和國家“863”計劃的支持，并均已通過項目驗收。申請專利5項，軟件著作權1項，作品著作權2項。四、 市場前景（應用領域、市場分析等）我國約有各類殘疾人8300萬，老年人1.5億，擁有龐大的下肢功能障礙群體。促進殘疾人事業(yè)發(fā)展和改善養(yǎng)老環(huán)境是一項重要而緊迫的任務。本項目產品可應用于醫(yī)院、療養(yǎng)院、社區(qū)、康復中心等機構。隨著老齡化社會的加深，更多家庭成為潛在用戶。目前國內市場尚處于起步階段，價格適中、使用方便、能提高生活質量的多功能智能護理床和室內型助動系統(tǒng)具有廣闊的市場前景。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）本項目產品開發(fā)包括：床體機構設計、控制器研發(fā)、電機驅動開發(fā)、功能組件開發(fā)、電源管理等，需要自動化、機械類等相關專業(yè)技術人員5至8名。軟硬件開發(fā)初期投入50萬，規(guī)模化生產將大幅降低生產成本。樣機研制可在實驗室完成，量產需配套裝配車間。六、 效益分析本項目在國家級科研項目的支持下，對智能護理床和室內型助動系統(tǒng)進行持續(xù)研究和技術攻關，已經逐步實現產品化走向市場。根據需求可開發(fā)不同功能與價位的產品，功能普通型產品可控制在2萬元以內，具有較強的市場競爭力。可有效填補國內市場空白并可行銷至亞、歐、非地區(qū)等國外市場。七、 合作方式1.合作開發(fā)。可根據需求，雙方合作完成現有樣機功能改進、新型產品研發(fā)。2.技術入股。八、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）楊鵬 固定電話：022-60203090 E-mail：yphebut@aliyun.com九、高清成果圖片2-3張室內助動系統(tǒng)生理信息檢測系統(tǒng)

通過將膜分離器與流化床反應器耦合，利用膜材料的選擇篩分與滲透性能，在高溫下實現氣相產物與催化劑的原位分離，從而提高催化劑使用效率與反應的轉化率及產品選擇性、同時有效去除反應產物中的熱粒子與焦油等雜質，減少PM 2.5等超細顆粒物排放，實現產物凈化與大氣環(huán)境保護。流化床膜反應器在氣固相反應過程中對貴重催化劑和超細粉體的回收具有重大的經濟意義，可最大程度的減少催化劑或產品的損耗，降低生產成本，提高經濟效益。

通過將膜分離器與流化床反應器耦合，利用膜材料的選擇篩分與滲透性能，在高溫下實現氣相產物與催化劑的原位分離，從而提高催化劑使用效率與反應的轉化率及產品選擇性、同時有效去除反應產物中的熱粒子與焦油等雜質，減少PM 2.5等超細顆粒物排放，實現產物凈化與大氣環(huán)境保護。流化床膜反應器在氣固相反應過程中對貴重催化劑和超細粉體的回收具有重大的經濟意義，可最大程度的減少催化劑或產品的損耗，降低生產成本，提高經濟效益.