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 傳統(tǒng)的植物組織培養(yǎng)的方法是以瓊脂為支持物的半固體或固體培養(yǎng)。固體、半固體培養(yǎng)是一個勞動密集型技術(shù)，需要大量的手工勞動，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。液體培養(yǎng)易于操控，適合大規(guī)模的組培生產(chǎn)，但是由于組培苗長期的浸泡在液體中，無法進(jìn)行有效的氣體交換，組培苗玻璃化情況嚴(yán)重、抗逆性較差，栽培死亡率高，也增加了生產(chǎn)成本。隨著植物組織培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)日益興盛，傳統(tǒng)的固體、半固體培養(yǎng)及液體培養(yǎng)模式已經(jīng)滿足不了產(chǎn)業(yè)的需求。新型生物反應(yīng)器采用間歇浸沒培養(yǎng)模式和自動化控制技術(shù)，并以半夏等藥用植物為材料進(jìn)行試驗，優(yōu)化該裝置的浸沒頻率等參數(shù)，實現(xiàn)了高通量植物種苗的工廠化擴(kuò)繁。與傳統(tǒng)的培養(yǎng)模式作比較，無論在培養(yǎng)周期、種苗質(zhì)量上均較優(yōu)。由于通量大，在育種上的應(yīng)用節(jié)省了時間和人力、物力，效率大大提高，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平。項目技術(shù)優(yōu)勢間歇浸沒培養(yǎng)系統(tǒng)結(jié)合了固體培養(yǎng)（最大化氣體交換）和液體培養(yǎng)（營養(yǎng)充分的吸收）的優(yōu)點，在很多種植物幼苗和體細(xì)胞胚體的培養(yǎng)中占有一定的優(yōu)勢，植物的長勢情況和增殖率比傳統(tǒng)的固體培養(yǎng)、半固體培養(yǎng)和液體培養(yǎng)都要好，所獲得的幼苗和體細(xì)胞胚體質(zhì)量高，更能很好的適應(yīng)環(huán)境，移栽成活率較高。間歇浸沒培養(yǎng)模式采用程序控制，自動化程度高，大大的減少了勞動力的消耗，生產(chǎn)成本和傳統(tǒng)的模式相比大幅度的降低，在商業(yè)化生產(chǎn)上占有很大的優(yōu)勢。①.減少甚至避免玻璃化 實驗證明，增加通風(fēng)和植物材料間歇的接觸液體培養(yǎng)基是降低玻璃化的有效方法，而間歇浸沒培養(yǎng)系統(tǒng)正好具備這兩個特征。②.組培苗環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng) 利用傳統(tǒng)的培養(yǎng)方式獲得的組培苗，對環(huán)境適應(yīng)能力較弱，在煉苗階段由于環(huán)境變化較大，一般成活率較低。但間歇浸沒系統(tǒng)獲得的植物由于在培養(yǎng)時就進(jìn)行了外界空氣的鍛煉，因此，絕大多數(shù)能夠成功的適應(yīng)環(huán)境，煉苗成活率較高。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源生產(chǎn)力和生態(tài)效率，緩解我國資源短缺瓶頸和環(huán)境污染約束已經(jīng)成為一項國家發(fā)展戰(zhàn)略；化工行業(yè)具有高消耗、高污染特征，作為化工行業(yè)重要載體的化學(xué)工業(yè)園逐漸成為區(qū)域?qū)用骈_展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點；針對南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)化工園區(qū)，研究開發(fā)農(nóng)藥化工過程物質(zhì)減量與循環(huán)利用技術(shù)以及水資源節(jié)約和梯級利用技術(shù)；提高資源和能源利用效率，大幅度減少污染物排放，增強(qiáng)生態(tài)工業(yè)園區(qū)的核心競爭力，為我國化工園區(qū)的發(fā)展提供循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式。研發(fā)成果：1. 以陶瓷膜分離為核心的草甘膦母液資源化技術(shù)? 針對現(xiàn)有的草甘膦母液膜分離存在的通量小、易衰減以及不能同步資源化等問題，研制了針對該分離體系的膜材料，采用一級超濾膜、二級納濾膜構(gòu)建了多級膜分離耦合吸附分離裝置 ? 在預(yù)處理、分離、濃縮及凈化等技術(shù)方面獲得集成創(chuàng)新? 解決了草甘膦母液分離過程中通量低、易衰減等技術(shù)難題? 實現(xiàn)對草甘膦和鹽的同步資源化多極膜分離主要技術(shù)指標(biāo)? 草甘膦截留率≥96%? 草甘膦母液濃縮倍數(shù)≥3? 鹽純度達(dá)到工業(yè)用鹽二級標(biāo)準(zhǔn)? 實現(xiàn)草甘膦與鹽的同步資源化2. PVC母液膜資源化技術(shù)? 制備了針對PVC母液分離體系的特殊結(jié)構(gòu)的超濾陶瓷膜材料（2~50 nm）? 構(gòu)建了PVC母液超濾膜小試裝置? 優(yōu)化了壓力、溫度、膜通量等操作參數(shù)，PVC的單步分離效率達(dá)95%3. 新型水處理藥劑：高純度ClO2先進(jìn)制備技術(shù)? 攻克了二氧化氯制備技術(shù)難題，開發(fā)了一種高純度二氧化氯綠色制備集成新技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白? 發(fā)明了用過氧化氫配以適量氯離子的復(fù)合還原催化技術(shù)? 創(chuàng)造性地采用雙釜串聯(lián)、梯級反應(yīng)強(qiáng)化技術(shù)? 發(fā)明了具有耦合作用的平衡管和排液管技術(shù)? 上述技術(shù)的突破與創(chuàng)新提高了二氧化氯的品質(zhì)與發(fā)生器的安全性，拓寬了二氧化氯的應(yīng)用領(lǐng)域           4. 高純度ClO2發(fā)生裝置 ? 高純度ClO2制備技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)? 產(chǎn)品純度從現(xiàn)有技術(shù)的60％～95％提高到99.9％? 原料轉(zhuǎn)化率從現(xiàn)有技術(shù)的85％～95％提高到99.5％? 生產(chǎn)成本低，約為現(xiàn)有亞氯酸鈉法的1/3，較同類氯酸鈉法下降約10%? 三廢量少，廢液量約為現(xiàn)有技術(shù)的1/2~2/3? 安全性好，集成應(yīng)用負(fù)壓操作、自動連鎖控制與報警技術(shù)5. 新型水處理藥劑：高純度ClO2工業(yè)化應(yīng)用情況? 經(jīng)江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院檢測，本技術(shù)各項技術(shù)指標(biāo)大大優(yōu)于相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)? 科技成果鑒定表明：本技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，技術(shù)總體上達(dá)到國際先進(jìn)水平，用該技術(shù)制備的二氧化氯純度國際領(lǐng)先? 形成四項國家專利（三項授權(quán)，一項公開，兩項被歐洲專利局收錄）? 該技術(shù)的成套設(shè)備成功應(yīng)用于廢水處理、循環(huán)水殺菌滅藻、飲用水消毒等領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、效果良好           含氰廢水處理工程        6. 工業(yè)冷卻水閉路循環(huán)與節(jié)水減排技術(shù)? 針對目前工業(yè)循環(huán)冷卻水存在的滋生菌藻、管道腐蝕、換熱效率降低、產(chǎn)生濃縮污水以及大量補(bǔ)充新鮮水等缺點，研究開發(fā)了冷卻水零排放循環(huán)新技術(shù)? 在多級循環(huán)冷卻水技術(shù)、熱管技術(shù)以及腐蝕與防護(hù)等技術(shù)方面形成集成創(chuàng)新? 研究開發(fā)了一級循環(huán)系統(tǒng)中工藝設(shè)備和工藝條件的優(yōu)化技術(shù) 、小溫差高通量熱管換熱器 、綠色高效緩蝕劑與殺菌劑? 實現(xiàn)了一級循環(huán)閉路循環(huán)、優(yōu)質(zhì)水與低質(zhì)水分級聯(lián)用以及循環(huán)冷卻水零排放7. 循環(huán)冷卻水閉路循環(huán)技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)? 一級循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行六年以上：碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度<0 .05 mm/a； 銅合金和不銹鋼的腐蝕速度<0.0005 mm/a ；工藝?yán)鋮s面污垢熱阻值<1×10-4 m2hc/kcal? 小溫差高通量熱管換熱器體積≤Φ2.0m×25m? 二級循環(huán)系統(tǒng)廢水達(dá)標(biāo)排放或回用

本實用新型公開了一種利用浮力自動啟閉擋板實現(xiàn)截污流量可控的截流井，它包括截流井構(gòu)筑物，所述截流井構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)有合流管道，所述截流井構(gòu)筑物還連接有截流管道，所述截流井構(gòu)筑物內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有擋板，且所述擋板與截流管道相鄰，所述擋板還固定連接有浮筒，當(dāng)水位發(fā)生變化，擋板通過浮筒和轉(zhuǎn)軸相對于截流管道轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、成本低廉、無需電力、無需任何精密設(shè)施、完全由水力自動控制擋板啟閉、維護(hù)管理非常方便、無堵塞問題，在發(fā)生溢流時截流管道可以做到零流量或者較小流量。

本發(fā)明提供了一種利用堆肥產(chǎn)物改良基坑土獲得的生物有機(jī)土壤及其制備方法。本發(fā)明通過將豬糞和園林廢棄物按照一定的初始碳氮比發(fā)酵腐熟產(chǎn)生的堆肥產(chǎn)物和基坑土混合后，再接種進(jìn)入具有降解木質(zhì)纖維素的菌種，獲得生物有機(jī)土壤。本發(fā)明通過測定生物有機(jī)土壤的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)指標(biāo)、生物學(xué)指標(biāo)等來衡量改良效果，在一定程度上促進(jìn)了城市建設(shè)廢土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成并提高了城市建設(shè)廢土中原有的貧瘠養(yǎng)分和微生物量，為園林廢棄物和城市建設(shè)廢土的資源化利用提供了一種切實可行的方法，同時在園林綠化栽植土標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提出了生物有機(jī)土壤的概念。

已有樣品/n經(jīng)過合作攻關(guān)，我們已經(jīng)優(yōu)化改造桿狀病毒-昆蟲表達(dá)系統(tǒng)，能夠用于高效表達(dá)動物疫苗、耐高溫酶、醫(yī)藥和畜牧業(yè)生產(chǎn)中能夠食用的蛋白多肽類產(chǎn)物等。目前已經(jīng)成功將該系統(tǒng)應(yīng)用于狂犬病毒抗原G、兔出血熱病毒VLP蛋白、宮頸癌疫苗、羊孢蟲抗原、動物干擾素等的表達(dá)。具有高產(chǎn)高效、低成本、能口服的優(yōu)點。該多肽可用于慢性疼痛的治療，也可應(yīng)用到治療癲癇、心血管疾病、精神障礙、運(yùn)動障礙、痙攣、癌癥以及中風(fēng)等。相對于嗎啡，它具有療效好、不成癮的獨特優(yōu)點，具有比嗎啡藥效更強(qiáng)和持續(xù)時間更長的鎮(zhèn)痛效果，而且給藥方便（可肌肉

【發(fā) 明 人】段金廒；魯學(xué)軍；錢大瑋；郭盛 【摘要】 本實用新型公開了一種利用中藥材及中藥生產(chǎn)過程廢棄物制取生物炭的裝置，它包括：剁刀式切斷機(jī)，錘片式破碎機(jī)，提升上料機(jī)，滾筒式干燥機(jī)，螺旋輸送機(jī)，連續(xù)式無氧熱解炭化機(jī)，煙氣余熱回收器，熱水貯罐，旋風(fēng)分離器，過濾器，第一冷凝器，第二冷凝器，淋洗塔，木煤氣貯罐，熱水泵，油水分離器，抽送風(fēng)機(jī)，循環(huán)泵和增壓泵。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，可利用中藥材及中藥生產(chǎn)過程廢棄物制取生物炭，節(jié)能環(huán)保，可實現(xiàn)資源綜合利用，變廢為寶，成本低，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)作用。  

本發(fā)明公開了一種利用 SSD 中無效數(shù)據(jù)優(yōu)化 RAID5/6 寫性能的 方法，是應(yīng)用在一種包括 1 個或多個 SSD 和多個磁盤組成的 RAID5/6 系統(tǒng)中，其中 SSD 作為 RAID5/6 的讀寫緩存，所述方法包括：在 SSD 中建立空閑池、數(shù)據(jù)池、保留池和回收池，其中保留池用于暫時存儲 SSD 中無效的舊數(shù)據(jù)并在 SSD 的內(nèi)存中構(gòu)造映射表，用于存儲 SSD 中數(shù)據(jù)和對應(yīng)的無效舊數(shù)據(jù)的信息及其與 RAID 磁盤中數(shù)據(jù)的對應(yīng)

本發(fā)明提供一種利用機(jī)器人拆裝高壓導(dǎo)線防震錘的末端工具及方法，末端工具包括夾緊末端和拆裝 末端。夾緊末端包括兩個夾爪、防震錘承托鉤、防震錘托板、夾持絲桿、夾爪基座、以及驅(qū)動夾持絲桿 的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)對防震錘定位夾緊及承托防震錘；拆裝末端將防震錘螺母擰松，實現(xiàn)防震錘僅通過 防震錘掛板懸掛在導(dǎo)線上。夾緊末端和拆裝末端分別安裝于機(jī)器人平臺上的三自由度作業(yè)臂和四自由度 作業(yè)臂，調(diào)節(jié)雙作業(yè)臂各個關(guān)節(jié)，攜帶末端工具到達(dá)工作位，進(jìn)而實現(xiàn)末端對防震錘的安拆。本

對工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行生物無害化處理，得到性質(zhì)穩(wěn)定、性狀優(yōu)良的有機(jī)物料。根據(jù)作物種子發(fā)芽和幼苗生長對水、肥、氣、熱等生活因子的需求，結(jié)合作物育苗與栽培的工藝或農(nóng)藝要求，科學(xué)添加疏松多孔、通氣性強(qiáng)、透水性好，有較好的酸堿鹽緩沖性、有利于作物盤根的礦物材料，以及作物所需養(yǎng)分的緩釋性肥料等，配制成安全高效、性狀優(yōu)良、營養(yǎng)平衡的作物育苗與栽培基質(zhì)。

本發(fā)明公開了一種用滾壓變形制備金屬材料表面梯度納米層的方法，該方法將金屬材料樣品夾持于 夾具上，并將夾具固定于旋轉(zhuǎn)工作臺上;采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓頭底座使鑲嵌于壓頭底座上的滾針壓入金 屬材料樣品表面并對滾針施加壓力;采用動力設(shè)備驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)從而帶動金屬材料樣品旋轉(zhuǎn)，滾針在 金屬材料樣品表面滾壓使金屬材料樣品表面產(chǎn)生強(qiáng)烈塑性變形，從而在金屬材料樣品表面形成梯度納米 晶層。本發(fā)明操作簡便，安全性高，無噪音污染，且生產(chǎn)效率高;處理后的金屬材料變形均勻、表面光 滑;可通過改變施加于金屬材料表面的壓力、處理時間