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河南百方千草實業(yè)有限公司是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，展廳設(shè)計、建設(shè)、服務(wù)為一體的中醫(yī)藥集成產(chǎn)業(yè)一站式服務(wù)商。 長期以來我公司響應(yīng)國家中醫(yī)藥發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃，致力于傳播和弘揚祖國的醫(yī)藥文化，積極參與祖國醫(yī)藥事業(yè)的建設(shè)，研發(fā)生產(chǎn)了各類示教展示標本及相關(guān)配套等，在夯實基礎(chǔ)、不斷創(chuàng)新、勇于突破的理念下，將傳統(tǒng)制作標本工藝集合凍干保色與包埋進行優(yōu)化升級，努力革新。 產(chǎn)品項目突破傳統(tǒng)模式化建設(shè)，實行現(xiàn)代私人定制化服務(wù)。業(yè)務(wù)范圍涉及：中藥標本館、中醫(yī)藥文化館、中醫(yī)藥博物館（科技館）、各類中醫(yī)藥專業(yè)實訓(xùn)室、實驗室（如模擬藥房、模擬藥店、中藥調(diào)劑室、中藥炮制室、中藥鑒別室、GMP模擬實訓(xùn)室、無塵車間、藥劑實訓(xùn)室、中醫(yī)養(yǎng)生康復(fù)實訓(xùn)室、中醫(yī)養(yǎng)生藥膳實訓(xùn)室、中醫(yī)養(yǎng)生針灸推拿按摩實訓(xùn)室等），以及人體解剖館、動植物標本館、生物標本室、畜牧標本館等生命科學(xué)實訓(xùn)室、實驗室（教學(xué)模擬潔凈手術(shù)室、模擬ICU重癥監(jiān)護室、生物無菌實驗室等），并且還有民族醫(yī)藥展廳、中醫(yī)藥進校園等校園文化建設(shè)、藥用植物園、校史館、數(shù)字化標本館（博物館）等，努力推進醫(yī)藥事業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。 在數(shù)字化大數(shù)據(jù)發(fā)展的現(xiàn)代，公司在產(chǎn)品項目上也堅持與時俱進，3D全息、增強現(xiàn)實AR、虛擬現(xiàn)實VR、混合現(xiàn)實MR、互動投影、球幕、環(huán)幕、幻影成像、觸屏觸控、智能中控等為代表的高科技展示手段被超強應(yīng)用。 同時為了切實加強醫(yī)藥專業(yè)建設(shè)，促進醫(yī)學(xué)教育的信息化和數(shù)字化，我公司定制研發(fā)了各類教學(xué)系統(tǒng)軟件、虛擬仿真交互平臺等，使得數(shù)字科技主動、靈活地適應(yīng)現(xiàn)代教學(xué)和科研的需求，從而更有效地為醫(yī)藥教育地科學(xué)發(fā)展服務(wù)。 河南百方千草實業(yè)有限公司將不忘初心，與大家一起共同為祖國醫(yī)藥事業(yè)的健康發(fā)展添磚加瓦！

產(chǎn)品詳細介紹MFR-20型臺式顆粒制樣機（ MFR制樣機）關(guān)鍵詞： 顆粒制樣機，MFR制樣機，快速取樣      MFR-20型臺式顆粒制樣機又叫MFR制作快速用在熔指儀上的制樣機。也叫MFR制樣機用于從材料上直接取顆粒樣品下來，做實驗用，是少量快速制樣的好幫手，可用來來料檢測。產(chǎn)品成形后，材料分析。產(chǎn)品配方分析，直徑可作到。3MM 4MM.5MM 6MM,別的直徑可以訂做，是科研機構(gòu)和各大學(xué)院及各質(zhì)檢院的快速取樣的重要裝備和首選儀器。一、主要技術(shù)參數(shù)：1、動力類型:電動2、主電機功率:0.37（kw）3、公稱壓力:20（kn）4、喉口深度:65（mm）5、滑塊行程:40（mm）6、控制形式:人工7、模柄孔尺寸:20（φmm*mm）8、布局形式:立式9、適用行業(yè):通用10、作用對象材質(zhì):金屬 和非金屬11、產(chǎn)品類型:全新12、沖樣尺寸：2MM-10MM13、沖樣厚度：可達5CM14、沖樣刀具：可換15、沖樣可度：可調(diào)16、設(shè)備整體：鑄造17、沖擊速度：200/分18、沖擊頻率：連續(xù)19、電壓：220V20、設(shè)備重量：80KG

2012年，國內(nèi)甲醇產(chǎn)能超過5000萬噸，甲醇產(chǎn)能嚴重供大于求，開發(fā)甲醇下游產(chǎn)品具有廣 闊的市場前景。2011年我國燃料乙醇產(chǎn)量約200萬噸，燃料乙醇的需求在不斷增長，預(yù)計2015 年，按照國內(nèi)目前使用的E10 (汽油中摻混10%的乙醇) 標準計算，對燃料乙醇的需求將達1000 萬噸。我國對乙醇的潛在消費需求，為甲醇直接制氫技術(shù)帶來了良好的市場機遇。目前的甲醇 價格持續(xù)低迷，而乙醇需求增長潛力巨大，而目前糧食乙醇的發(fā)展受到限制，甲醇制乙醇技術(shù) 將帶來顯著的經(jīng)濟效益及社會效益，對替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，緩解石油資源緊缺的矛盾， 提高我國能源安全，具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠影響。

本項目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應(yīng)得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳與碳反應(yīng)生成一氧化碳；4）還原氣造氣過程中所需碳源由煤經(jīng)過高溫炭化得到。整個工藝過程消耗的是煤和水，得到的產(chǎn)物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃氣使用）。該方法的優(yōu)勢在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實現(xiàn)煤炭中有害物質(zhì)的集中處理與轉(zhuǎn)化，從而避免煤炭分散燃燒帶來的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率可達75%，純發(fā)電效率達到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應(yīng)階段，由不同的反應(yīng)器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡單。4）各種煤經(jīng)過高溫炭化處理后都可以作為反應(yīng)所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對煤種的適應(yīng)性有較大局限性。已證實了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項目目前進入進入中試放大研究階段。

產(chǎn)品詳細介紹

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