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一種采用選擇性激光熔化快速成形技術(shù)制備高溫鈦合金的方法
本發(fā)明公開了一種采用選擇性激光熔化快速成形技術(shù)制備高溫 鈦合金的方法，包括以下步驟：(1)按照鈦合金的名義化學(xué)成分中各元 素的質(zhì)量比例來(lái)配置各元素的粉末，隨后進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉；(2)采用 氣霧化制粉法對(duì)熔煉形成的鈦合金進(jìn)行制粉；(3)建立零件三維模型， 并導(dǎo)入到選擇性激光熔化快速成形設(shè)備中；(4)將粉末置入到選擇性激 光熔化快速成形設(shè)備里，并在基板上進(jìn)行零件成形；(5)采用線切割工 藝將成形的零件從基板上分離，再將零
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種聲學(xué)鑷子壓力聚焦球面的成形裝置及成形方法
本發(fā)明公開了一種聲學(xué)鑷子壓力聚焦球面的成形裝置，包括下 座，下座向上安裝有多根導(dǎo)柱，有上座活動(dòng)穿裝在該多根導(dǎo)柱上，每 根導(dǎo)柱上均螺紋連接有旋鈕，下座向上安裝有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi) 設(shè)置有用于套裝超聲換能器的外殼的定位圓通孔，所述定位圓通孔內(nèi) 套裝有限位片，限位片上設(shè)置有限位圓通孔，限位圓通孔處放置有壓 力球，上座的底端向下安裝有壓力座，壓力座的底端設(shè)置有球形槽。 本成形裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易在超聲換能器的壓電片上形成聚焦
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種聲學(xué)鑷子壓力聚焦球面的成形工裝及成形方法
本發(fā)明公開了一種聲學(xué)鑷子壓力聚焦球面的成形工裝，包括下 座，下座向上安裝有多根導(dǎo)柱，有上座活動(dòng)穿裝在該多根導(dǎo)柱上，導(dǎo) 柱上螺紋連接有用于向下推動(dòng)上座移動(dòng)的旋鈕，所述下座向上安裝有 圓柱臺(tái)和導(dǎo)向座，圓柱臺(tái)的頂端設(shè)置有球形槽，球形槽處放置有壓力 球，所述導(dǎo)向座上設(shè)置有通孔，所述通孔包括相互連通的柱臺(tái)導(dǎo)向圓 孔和換能器導(dǎo)向圓孔，導(dǎo)向座在柱臺(tái)導(dǎo)向圓孔處的內(nèi)壁與圓柱臺(tái)的外 側(cè)接觸，所述換能器導(dǎo)向圓孔用于使超聲換能器的壓電片的整
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種水溶型芯的快速成形系統(tǒng)及成形方法
（專利號(hào)：ZL 201410267868.8） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種水溶型芯的快速成形系統(tǒng)及成形方法，屬于材料成形技術(shù)領(lǐng)域。該成形系統(tǒng)包括箱體、微滴噴射裝置、混料裝置、鋪料裝置、移動(dòng)加熱裝置、空間加熱裝置、粉料加熱裝置、配液倉(cāng)、控制器、工作腔體、升降工作臺(tái)以及測(cè)溫探頭。本發(fā)明所提供的成形方法首先建立型芯CAD幾何實(shí)體模型，由微滴噴射裝置按照計(jì)算機(jī)提取的滴液裝置的運(yùn)行軌跡完成所有離散層面的滴液工序，制得水溶型芯。本發(fā)明尤其適用于以可溶性無(wú)機(jī)
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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金屬直接快速成形技術(shù)
本項(xiàng)目擬在開發(fā)一種低成本的直接成型金屬材料零件與模具產(chǎn)品的快速成型技術(shù)。該項(xiàng)目將等離子弧焊工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，采用逐層堆積疊加成型的方法制作金屬零件。國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品以及與同行企業(yè)的比較: 該項(xiàng)目在國(guó)外尚未商品化，仍處于試驗(yàn)研究階段。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
快速成形制造系統(tǒng)
本成果為承擔(dān)“九五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)“激光快速成形制造研究開發(fā)”、“西北RP&M生產(chǎn)力促進(jìn)中心建設(shè)”、“分散網(wǎng)絡(luò)化制造”、省市攻關(guān)計(jì)劃、3項(xiàng)863基金及3項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目的研究成果。本項(xiàng)目研究和開發(fā)了激光快速成型機(jī)、紫外光快速成型機(jī)、石墨電極研磨成形機(jī)、激光快速成型光固化樹脂等設(shè)備和配套專用材料，形成了以自主開發(fā)的技術(shù)和設(shè)備為主體，CAD、R
西安交通大學(xué)
2021-01-12
快速成形集成制造系統(tǒng)
以快速成形技術(shù)為核心，集成逆向工程、CAD、CAE、快速工模具制造等技術(shù)的快速成形集成制造系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)原型、功能零件和模具的快速制造，縮短新產(chǎn)品快速開發(fā)的周期，降低生產(chǎn)成本。它是實(shí)現(xiàn)敏捷制造的重要使能技術(shù)。該系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)前企業(yè)新產(chǎn)品快速開發(fā)的需求，并可推向汽車車型的快速開發(fā)這一重要應(yīng)用領(lǐng)域。該項(xiàng)目主要研究了以下六個(gè)方面的問(wèn)題，并提供了相應(yīng)的技術(shù)成果以支
西安交通大學(xué)
2021-01-12
金屬直接快速成形技術(shù)
本項(xiàng)目擬在開發(fā)一種低成本的直接成型金屬材料零件與模具產(chǎn)品的快速成型技術(shù)。該項(xiàng)目將等離子弧焊工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，采用逐層堆積疊加成型的方法制作金屬零件。
西安交通大學(xué)
2021-01-12
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表面微結(jié)構(gòu)成形技術(shù)
合作的企業(yè)類型等。簡(jiǎn)介請(qǐng)圖文并茂，字?jǐn)?shù)1000字以內(nèi)。） 在工件表面制備具有規(guī)則幾何造型的微觀形貌，即依照陣列排布的微坑或微凸起結(jié)構(gòu)，可顯著改善其摩擦性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少能耗，對(duì)提高機(jī)械零件摩擦副性能有明顯工程價(jià)值，對(duì)于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。 采用微細(xì)特種加工技術(shù)制作微凸起、微坑陣列表面結(jié)構(gòu)，是基于微凸起和微坑的對(duì)應(yīng)幾何關(guān)系，如采用形狀各異的陣列凸電極，依據(jù)反拷
南京航空航天大學(xué)
2021-04-14
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金屬微成形技術(shù)及設(shè)備
項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 面對(duì)微細(xì)零件， 傳統(tǒng)的微細(xì)加工技術(shù)工藝過(guò)程復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)能力有限， 巳經(jīng)不能滿足微型構(gòu)件的制造要求。微塑性成形技術(shù)具有大批顯
西華大學(xué)
2021-04-14