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功能特點(diǎn)： 1、模型為成人臀部，仿真人大小，具有肛門(mén)、肛柱及直腸等結(jié)構(gòu)。 2、采用高分子材料制成，環(huán)保無(wú)污染。 3、左側(cè)臥位，在插管過(guò)程中有真實(shí)的阻滯感，灌入的液體不會(huì)從肛門(mén)處逆流。 4、電子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：灌腸管插入位置正確時(shí)有提示。 5、可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

ER616F是山東臨工一款全新設(shè)計(jì)的多工況小型無(wú)尾挖掘機(jī)。集節(jié)能、可靠、舒適于一身，操作靈活，噪音低，廣泛應(yīng)用于建筑工地、園林、市政及城鎮(zhèn)建設(shè)等狹窄場(chǎng)合。機(jī)動(dòng)靈活、動(dòng)作速度快，作業(yè)效率高；原裝久保田發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)、能耗低；1、原裝日本久保田發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)氣量大，燃燒充分，能耗低；2、機(jī)械油門(mén)控制，簡(jiǎn)單可靠，油耗低，運(yùn)行平穩(wěn)、燃燒效率高；3、液壓系統(tǒng)具有合流、保持等功能，能夠充分利用系統(tǒng)能量，提高作業(yè)效率；4、挖掘、平地、裝車(chē)等常用工況，工作裝置與回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)間短，作業(yè)效率高。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件材質(zhì)好、焊接質(zhì)量好、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，承載力大，使用壽命長(zhǎng)；1、配置世界知名品牌液壓元件，動(dòng)作控制更靈敏，系統(tǒng)性能更穩(wěn)定，可靠性高；2、上架為焊接結(jié)構(gòu)，載荷分布均勻，剛性好；下架為分體形式，兩履帶盒伸縮，耐用度高；3、帶手動(dòng)起動(dòng)預(yù)熱功能，加熱進(jìn)入燃燒室的空氣，防止低溫起動(dòng)不良對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損害；4、空濾帶有電子壓差指示器，具備堵塞自動(dòng)報(bào)警功能；5、工作裝置使用高拉伸強(qiáng)度鋼板，軸座整體鑄造，中間部位加焊隔板。機(jī)器人焊接，焊縫探傷儀檢測(cè)，可靠耐用；6、各軸、套采用鋼套錳系磷化處理，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。7、工作裝置帶有擺臂功能，可進(jìn)行小回轉(zhuǎn)作業(yè)，更適合狹窄作業(yè)工況；8、更多防護(hù)措施：安全鎖定桿、防護(hù)燈罩、油缸活塞桿防護(hù)板。振動(dòng)、噪音、排放、視野等達(dá)到指標(biāo)，操控舒適；1、整機(jī)做工細(xì)膩、流暢，與其它品牌同類(lèi)機(jī)型相比，更加厚重可靠；2、彩色監(jiān)視器與觸手可及的先導(dǎo)手柄及控制開(kāi)關(guān)，清晰、可控、操作方便。3、采用防傾翻駕駛棚，更加安全；4、發(fā)動(dòng)機(jī)符合國(guó)三排放標(biāo)準(zhǔn)，綠色環(huán)保。保養(yǎng)件集中布置、位置開(kāi)放，非常便利。1、濾清器集中：空濾器、燃油濾清器、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯等元件集中布置在發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)，整機(jī)布置合理，維護(hù)保養(yǎng)方便。2、座椅采用整體前翻設(shè)計(jì)，大大提高對(duì)機(jī)艙內(nèi)零部件的維修保養(yǎng)便利性。3、潤(rùn)滑便利：對(duì)潤(rùn)滑不便的回轉(zhuǎn)支承、發(fā)動(dòng)機(jī)放油、柴油放油，用油管引出，保養(yǎng)方便；

產(chǎn)品應(yīng)用 挖掘機(jī)用液壓產(chǎn)品。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1.SAE型式安裝法蘭、SAE或JIS型式軸伸； 2.輸出扭矩取決于高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的壓差增加而增大； 3.較高的功率密度； 4.良好的啟動(dòng)特性； 5.較好的耐低溫特性； 6.結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低； 7.容積效率高，可靠性好； 8.帶疊層密封環(huán)的一體式柱塞結(jié)構(gòu)

F123系列是一套高級(jí)快速原型制作系統(tǒng)，不僅具有 FDM 技術(shù)的強(qiáng)大功能，而且還融入了 GrabCAD Print 軟件的易用性，是市場(chǎng)上比較通用且智能的解決方案。系統(tǒng)尺寸和重量 1626 x 864 x 711 毫米（64 x 34 x 28 英寸）；227 千克（500 磅），含耗材 層厚度 0.330 毫米（0.013 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.254 毫米（0.010 英寸） PLA、ABS、ASA、PC-ABS 0.178 毫米（0.007 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.127 毫米（0.005 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 精度 生成部件的精度范圍為 +/- .200 毫米（.008 英寸）或 +/- .002 毫米/毫米（.002 英寸/英寸），以較大者為準(zhǔn)。

ASKN實(shí)驗(yàn)臺(tái)通體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工而成，表面磷化作Epoxy粉末靜電噴涂防腐處理。其堅(jiān)固耐用，鋼構(gòu)架經(jīng)酸洗磷化處理后，經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂，使得防潮與防腐有效的結(jié)合起來(lái)。在結(jié)構(gòu)上祥式上，將承重性與靈活性融合起來(lái)。全鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品奪人的質(zhì)感與光感使實(shí)驗(yàn)室顯得穩(wěn)重而優(yōu)雅，是研究型教學(xué)型實(shí)驗(yàn)室的上上之選。

可以量產(chǎn)/n該項(xiàng)目是實(shí)現(xiàn)嵌入式設(shè)備的自主控制、操作。 該項(xiàng)目有廣泛的應(yīng)用需求，將產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益。

過(guò)濾單元操作實(shí)訓(xùn)裝置 ①裝置特色 整套裝置由二層機(jī)械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，工藝路線簡(jiǎn)潔清晰，現(xiàn)場(chǎng)儀表與二次儀表有機(jī)結(jié)合，上位計(jì)算機(jī)控制，預(yù)置DCS接口，組態(tài)監(jiān)控軟件。 裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國(guó)內(nèi)應(yīng)用極為廣泛，完全與工業(yè)實(shí)際接軌。 裝置安全設(shè)計(jì)規(guī)范完善，采用三相五線制供電，配置漏電保護(hù)和過(guò)載保護(hù)裝置，高溫設(shè)備和管路均有保溫措施，管線及設(shè)備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護(hù)欄設(shè)計(jì)，護(hù)欄堅(jiān)固美觀，高度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)訓(xùn)室整體氛圍布置，安全標(biāo)識(shí)、操作要領(lǐng)、工藝掛圖等配套完善。隨機(jī)資料如操作說(shuō)明書(shū)、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。 1)經(jīng)典工業(yè)板框過(guò)濾機(jī)，純304不銹鋼材質(zhì)。 2)混合罐攪拌轉(zhuǎn)速可調(diào)。 3)過(guò)濾壓力0.1-0.3MPa可調(diào)。 4)可以測(cè)定不同過(guò)濾壓力下的過(guò)濾系數(shù)。 ②系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo) 1)整體體現(xiàn)板框壓濾機(jī)的構(gòu)造和操作流程；使學(xué)生通過(guò)恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證過(guò)濾基本原理。 2)測(cè)定過(guò)濾常數(shù)K、Qe、 e及壓縮性指數(shù)S。 3)流程圖的識(shí)讀；熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門(mén)的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入并確保正常；過(guò)濾料漿（物料）的準(zhǔn)備；板框室的濾布安裝及濾室壓緊的準(zhǔn)備；檢查流程中各管線、閥門(mén)是否處于正常開(kāi)車(chē)狀態(tài)；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車(chē)。 4)按正確的開(kāi)車(chē)步驟開(kāi)車(chē)；根據(jù)指令調(diào)過(guò)濾壓力到指定值；按正常的停車(chē)步驟停車(chē)；中和反應(yīng)釜的沖洗操作，板框室的清洗洗操作。 5)化工設(shè)備如出現(xiàn)滲漏等故障應(yīng)及時(shí)檢查出并排除。 6)實(shí)訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握化工典型設(shè)備等方面的理論知識(shí)（化工設(shè)備概念、化工設(shè)備及安全操作規(guī)程等）。 7)實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)生掌握板框過(guò)濾機(jī)的外形圖、結(jié)構(gòu)和工作原理。 能夠完成設(shè)備拆裝、維修等10項(xiàng)技能訓(xùn)練。

（1）管路拆裝操作實(shí)訓(xùn)裝置 ①裝置特色 系統(tǒng)主要由容器、泵、管道、閥門(mén)、儀表、拆裝工具、試壓設(shè)備、工作臺(tái)、工具材料貨架、工具箱等構(gòu)成，不僅鍛煉化工設(shè)備的管路拆裝能力，還實(shí)訓(xùn)化工自動(dòng)化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點(diǎn)如下： 1)能夠訓(xùn)練學(xué)生拆卸和組裝化工生產(chǎn)常見(jiàn)的管路、管件等。 2)便于考察學(xué)生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運(yùn)行情況、完成任務(wù)情況等，有相應(yīng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)及方法。 3)整套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化。 4)提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗(yàn)運(yùn)行的設(shè)備等。 5)將流體輸送及管路拆裝有機(jī)結(jié)合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設(shè)備維修工的基本動(dòng)手維修及操作能力。 6)經(jīng)常拆裝的部件堅(jiān)實(shí)、耐用，便于學(xué)生長(zhǎng)期使用，并能提供更新設(shè)備。 ②系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo) 1)鍛煉學(xué)生識(shí)讀流程圖，了解工藝。 2)能根據(jù)提供的流程圖，準(zhǔn)確填寫(xiě)安裝管線所需管道、管件、閥門(mén)、儀表等的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量的材料清單。 3)能按照材料清單正確領(lǐng)取所需材料。 4)能準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。 5)能進(jìn)行管線的組裝、試壓、拆除。 6)能做到管路拆裝過(guò)程中的安全規(guī)范。 7)學(xué)習(xí)常見(jiàn)化工管道的結(jié)構(gòu)組成和特性。 8)掌握管道安裝與維護(hù)所常見(jiàn)工具的正確使用方法。 9)學(xué)習(xí)離心泵的正常開(kāi)、停車(chē)的操作要領(lǐng)及離心泵的并聯(lián)操作。 10)學(xué)習(xí)真空表、壓力表和轉(zhuǎn)子流量計(jì)等管路常用儀表的安裝和使用。 11)熱態(tài)操作下泵的切換、維修與系統(tǒng)恢復(fù)。 ③系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 (一)管路組裝 1)管口螺紋的加工以及板牙的使用。 2)對(duì)照管路示意圖進(jìn)行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。 3)法蘭與螺紋的接合時(shí)每對(duì)法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時(shí)生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時(shí)要對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正，擰緊用力要適中。 4)閥門(mén)的安裝：閥門(mén)安裝前要將內(nèi)部清理干凈，關(guān)閉好再進(jìn)行安裝，對(duì)有方向性的閥門(mén)要與介質(zhì)流向吻合，安裝好的閥門(mén)手輪位置要便于操作。 5)流量計(jì)和壓力表及過(guò)濾器的安裝：按具體安裝要求進(jìn)行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數(shù)。 (二)水壓實(shí)驗(yàn)：會(huì)使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規(guī)定的壓強(qiáng)下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)管路所有接口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。 (三) 管路拆卸：能按順序進(jìn)行，一般是從上到下，先儀表后閥門(mén)，拆卸過(guò)程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門(mén)和儀表要?dú)w類(lèi)放好。

（3）換熱器拆裝操作實(shí)訓(xùn)裝置 ①裝置特色 列管換熱器拆裝實(shí)訓(xùn)裝置主要由列管換熱器、拆裝工具、工具貨架等組成，主要考查選手掌握典型列管式換熱器的結(jié)構(gòu)、組裝、試壓操作、試壓系統(tǒng)組建技能，以及壓力容器安全檢驗(yàn)的有關(guān)知識(shí)。 ②系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo) 1)典型換熱器的結(jié)構(gòu)、組裝、密封、水壓實(shí)驗(yàn)壓力確定、實(shí)驗(yàn)步驟、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)、壓力容器使用過(guò)程中的檢驗(yàn)常識(shí)，選手之間配合良好。 2)考察學(xué)生對(duì)換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)熟悉程度、對(duì)化工設(shè)備安全性檢驗(yàn)知識(shí)及技能掌握的程度。 3)換熱器的拆裝：認(rèn)識(shí)管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)及其關(guān)鍵零部件；拆裝前的準(zhǔn)備工作（包括拆裝工具的準(zhǔn)備、待拆裝換熱器基本狀態(tài)檢查、拆裝操作規(guī)程及注意事項(xiàng)等）；制定拆裝計(jì)劃與實(shí)施方案；對(duì)換熱器進(jìn)行拆卸，嚴(yán)格遵守拆卸順序，并對(duì)已拆卸下的零件進(jìn)行標(biāo)號(hào)；對(duì)換熱器按順序（對(duì)照零件標(biāo)號(hào)）組裝。 4)換熱器的清洗過(guò)程：認(rèn)識(shí)換熱器的各種清洗方法；清洗前的準(zhǔn)備工作（如清洗工具的準(zhǔn)備，包括榔頭、銼刀、鏟刀、刮刀、鋼絲刷、吸塵器等）；制定清洗操作計(jì)劃實(shí)施方案；對(duì)換熱器的管、殼程進(jìn)行清洗，注意整個(gè)清洗過(guò)程的順序及操作要領(lǐng)。 5)換熱器的水壓試驗(yàn)裝置：可分別按管、殼程水壓流程圖進(jìn)行管、殼程水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的組裝；可進(jìn)行管程與殼程水壓試驗(yàn)；符合設(shè)備及試壓系統(tǒng)拆裝過(guò)程中的安全規(guī)范。