葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

為提升石油資源高效利用的科技水平，從分子煉油出發(fā)，變“餾分管理的宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”為基于“分子管理的宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”的石腦油資源優(yōu)化利用研究，以分子管理為策略，通過(guò)將石腦油中的正、異構(gòu)烴分離，富含正構(gòu)烷烴的脫附油作為乙烯裂解原料，富含非正構(gòu)烴的吸余油作為催化重整原料或高辛烷值清潔汽油調(diào)和組分，乙烯收率和芳烴收率均可提高約十個(gè)百分點(diǎn)，汽油辛烷值可提高十五個(gè)單位左右，可以在宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油基礎(chǔ)上進(jìn)一步集成優(yōu)化煉廠的石腦油資源，實(shí)現(xiàn)對(duì)石腦油資源的分子尺度管理。

項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了低溫余熱冷熱電綜合利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)選用高效熱管作為熱管余熱鍋爐的換熱元件，將余熱轉(zhuǎn)變?yōu)?.8～0.2MPa的飽和蒸汽，然后飽和蒸汽通過(guò)膨脹發(fā)電機(jī)組直接進(jìn)行膨脹發(fā)電，發(fā)完電的低壓蒸汽再驅(qū)動(dòng)廢熱溴化鋰制冷機(jī)供冷供暖，實(shí)現(xiàn)低溫余熱冷熱電綜合應(yīng)用。 低溫余熱冷熱電綜合利用回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：①低溫余熱回收選用高效換熱元件熱管作為熱管余熱鍋爐的換熱方式，具有安全、可靠、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)；②低溫余熱鍋爐產(chǎn)生的0.8-0.2MPa蒸汽可以直接膨脹發(fā)電，技術(shù)先進(jìn)，方便可靠；③膨脹發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化自動(dòng)化自動(dòng)化程度高，操作方便，安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；④膨脹機(jī)發(fā)電后排放的蒸汽根據(jù)公司需要還可以進(jìn)一步用于空調(diào)的供冷和供暖，真正實(shí)現(xiàn)余熱的熱電冷聯(lián)供；⑤系統(tǒng)安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)余熱回收和冷熱電聯(lián)供相結(jié)合，創(chuàng)新思路，技術(shù)新穎。⑥系統(tǒng)運(yùn)行按每年10月，設(shè)備投資一般兩年可以收回成本。

大米淀粉顆粒只有 2~8μm，是天然淀粉中最小的一種；大米蛋白是低過(guò)敏、高營(yíng)養(yǎng)的優(yōu)質(zhì)植物蛋白，這兩種產(chǎn)品都有非常廣泛的應(yīng)用需求。我國(guó)年產(chǎn)近 2 億噸稻谷，經(jīng)過(guò)加工后，大約產(chǎn)生 2000 萬(wàn)噸碎米，這部分碎米除了外形缺陷外，主要成分是淀粉與蛋白，和大米幾乎一致，但價(jià)格卻要低很多。 若將碎米綜合利用制備成大米淀粉和大米蛋白，則可以大幅提高其附加值。 創(chuàng)新要點(diǎn) ①開(kāi)發(fā)了米蛋白、米淀粉、功能性淀粉糖漿聯(lián)產(chǎn)技術(shù)； ②研發(fā)了專用的濕法超微粉碎裝備； ③研發(fā)了基于米淀粉與蛋白分離的高壓微旋流分離裝備； ④開(kāi)發(fā)了米蛋白增溶改性技術(shù)； ⑤開(kāi)發(fā)了米蛋白重金屬與黃曲霉毒素消減技術(shù)； ⑥開(kāi)發(fā)了功能性米蛋白肽制備技術(shù)； ⑦開(kāi)發(fā)了可食用全脂米糠加工技術(shù)。 

項(xiàng)目針對(duì)國(guó)內(nèi)外脂溶性功能因子微膠囊化產(chǎn)品儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差、生物利用率低、 配料安全性問(wèn)題等諸多品質(zhì)不足，提出以構(gòu)建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎(chǔ)，進(jìn)行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩(wěn)態(tài)化、可控型納米顆粒及固態(tài)粉末產(chǎn)品的綠色制備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，縮小了我國(guó)食品配料產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。取得了一系列創(chuàng)新性成果。 針對(duì)脂溶性營(yíng)養(yǎng)素微膠囊化產(chǎn)品載量低、生物利用率差等問(wèn)題，利用天然蛋白質(zhì)的分子柔順性和復(fù)雜大分子結(jié)構(gòu)，采用增溶、乳化-溶劑揮發(fā)高效制備技術(shù)，提高營(yíng)養(yǎng)素載量，同時(shí)收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無(wú)油型包載營(yíng)養(yǎng)素的蛋白質(zhì)納米顆粒。該產(chǎn)品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時(shí)的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對(duì)蛋白質(zhì)易在等電點(diǎn) pH、高鹽、高溫等極端環(huán)境下因變性而失穩(wěn)，采用Maillard 糖基化反應(yīng)對(duì)其進(jìn)行接枝，通過(guò)控制反應(yīng)進(jìn)程及糖基供體，獲得等電點(diǎn)不沉淀、乳化穩(wěn)定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩(wěn)定蛋白。以 其為載體制備的抗環(huán)境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內(nèi)粒徑均穩(wěn)定在 100nm 以下，4 °C 下儲(chǔ)藏 6 個(gè)月，營(yíng)養(yǎng)素保留率達(dá) 92%以上。 針對(duì)液態(tài)乳化產(chǎn)品在儲(chǔ)藏過(guò)程中的不穩(wěn)定性，利用淀粉的結(jié)構(gòu)可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機(jī)制的基礎(chǔ)上，提出同步改性-乳化-干燥技術(shù)，構(gòu)建了脂溶性營(yíng)養(yǎng)素的粉末化制品。通過(guò)分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲(chǔ)藏穩(wěn)定性及生物有效性之間的相關(guān)性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產(chǎn)品。復(fù)水后乳液 保持納米級(jí)粒徑，室溫下儲(chǔ)藏半年保留率達(dá) 95%以上。 針對(duì)不易使用熱處理手段的熱敏性風(fēng)味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術(shù)。創(chuàng)新性的采用“熱液處理”原淀粉結(jié)合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強(qiáng)揮發(fā)性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產(chǎn)品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達(dá) 98%以上，且產(chǎn)物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

電解、電鍍、電鑄、污水處理、腐蝕陰極保護(hù)等電化學(xué)工程中陽(yáng)極不可缺少。近來(lái)，產(chǎn)品的質(zhì)量、特別是生產(chǎn)的高速化的需求，長(zhǎng)壽命的不溶性陽(yáng)極的應(yīng)用急劇擴(kuò)大。從節(jié)能、節(jié)約材料、不污染環(huán)境等對(duì)于所謂“綠色材料”的要求，長(zhǎng)壽命且能使電極反應(yīng)活化能降低即具有電化學(xué)催化性能的不溶性陽(yáng)極被廣泛需求。新型不溶性陽(yáng)極是在鈦基體上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中并含有高穩(wěn)定性的閥金屬氧化物。新型不溶性陽(yáng)極具有高電化學(xué)催化性能，壽命與鉛陽(yáng)極相當(dāng)，析氧過(guò)電位比鉛合金不溶性陽(yáng)極低約0．5 V，節(jié)能；穩(wěn)定性高，不污染鍍液；重量輕，易于更換。新型不溶性陽(yáng)極的析氧過(guò)電位也比鍍鉑不溶性陽(yáng)極低，壽命提高1倍以上。 我國(guó)制造汽車(chē)、建筑、家電及食品飲料容器用涂鍍層鋼板高速電鍍鋅、高速電鍍鋅錫生產(chǎn)線在我國(guó)有20余條，其中13條高速電鍍錫生產(chǎn)線用不溶性陽(yáng)極全部為進(jìn)口。而這些生產(chǎn)線使用氧析出過(guò)電位大電化學(xué)催化性能低的鉛合金、鑄鐵、鉑等不溶性陽(yáng)極，存在鍍液污染。此外，常規(guī)電鍍、電解污水處理等方面毒性的鉛合金不溶性陽(yáng)極還被使用。所以，高效析氧不溶性陽(yáng)極在電化學(xué)工程方面有良好的應(yīng)用領(lǐng)域。  

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國(guó)Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結(jié)合，并抑制激活A(yù)DP與糖蛋白GP II b／III a復(fù)合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當(dāng)于75mg的氯吡格雷堿。其化學(xué)名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，且產(chǎn)物易消旋化；方法3總收率高，反應(yīng)基本無(wú)消旋。本項(xiàng)目研究了一種高效的制備方法，原材料價(jià)廉易得，收得率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

雙軸橢圓高效振動(dòng)篩是由北京科技大學(xué)設(shè)計(jì)，授權(quán)張家口市冶金機(jī)械廠獨(dú)家制造的專利（專利號(hào)：ZL 00 2 50094.9）產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)宗旨是：使振動(dòng)篩總體結(jié)構(gòu)和篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡更為合理，以達(dá)到提高生產(chǎn)率和篩分效率，以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，拆裝方便，工作可靠等目的。 與同類產(chǎn)品比較，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1．采用強(qiáng)迫同步的雙軸箱式振動(dòng)器激振。利用兩根軸上偏心塊質(zhì)量的不同，使篩箱作橢圓運(yùn)動(dòng)；強(qiáng)迫同步振動(dòng)方式使篩箱啟動(dòng)、制動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)；箱式振動(dòng)器保證了拆裝方便；振動(dòng)器重心偏移式安裝使篩子總體高度減小。 2．先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段確保篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡更為合理，有利于篩分。 3．振動(dòng)篩篩面采用雙折角，有利于實(shí)現(xiàn)等厚篩分 4．振動(dòng)篩下方合理地配置有二次隔振系統(tǒng)，使傳到地基的動(dòng)負(fù)荷非常小。 5．先進(jìn)而嚴(yán)格的加工制造工藝確保了設(shè)計(jì)思想的完美體現(xiàn)。