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通過“二維限制效應(yīng)(two-dimensional confinement, 2DC)”能夠使無催化活性的非晶態(tài)材料轉(zhuǎn)變成為高性能的光催化分解水制氫材料即二維非晶光催化劑。他們采用自己發(fā)展的“金屬氧化物納米晶LAL（laser ablation in liquids, LAL）非晶化”技術(shù)，在純水中將Ni納米晶轉(zhuǎn)化為二維非晶NiO納米片，并且證實(shí)了其在不添加任何貴金屬助催化劑的情況下可以實(shí)現(xiàn)高效光

課題組設(shè)計(jì)合成片狀二維KNbO 3

微藻可以通過自身的光合作用高效固定二氧化碳，同時(shí)生產(chǎn)生物燃料以及高 附加值產(chǎn)品，已成為國內(nèi)外技術(shù)開發(fā)的熱點(diǎn)。在微藻能源利用工藝流程中，用于 微藻培養(yǎng)的光生物反應(yīng)器占總設(shè)備投資和運(yùn)行成本的一半。由于相關(guān)研究工作的 缺乏，生物反應(yīng)器受微藻光合效率、傳質(zhì)以及光照的限制，體積大、占地寬、成 本高、產(chǎn)率和效率低。為了強(qiáng)化微藻光生物反應(yīng)器中光傳遞，提高光分布的均勻 性，構(gòu)建了內(nèi)嵌空心導(dǎo)光管的新型平板式微藻光生物反應(yīng)器，通過空心導(dǎo)光管的 引入實(shí)現(xiàn)了將光能導(dǎo)入反應(yīng)器中光衰減嚴(yán)重區(qū)域，提高了反應(yīng)器內(nèi)藻細(xì)胞的產(chǎn)量。 在此基礎(chǔ)上，為了優(yōu)化反應(yīng)器的光分布，設(shè)計(jì)了內(nèi)置導(dǎo)光板的光生物反應(yīng)器，并 將其用于工業(yè)化中常用的跑道池反應(yīng)器中（如圖1所示），使微藻產(chǎn)量提到了 193. 33%,生物質(zhì)產(chǎn)量達(dá)到2. 31g/L,油脂產(chǎn)量達(dá)到1258. 65mg/L。導(dǎo)光板目前工 藝成熟，成本低廉，對(duì)微藻無毒害作用，因此將其用于微藻產(chǎn)業(yè)化培養(yǎng)的跑道池 反應(yīng)器中，基本不會(huì)增加建造及運(yùn)營成本。按目前藻粉市場價(jià)來算，微藻150 元/千克，傳統(tǒng)跑道池反應(yīng)器的收益為0.18元/升，而利用內(nèi)置導(dǎo)光板的跑道池 光生物反應(yīng)器可獲得0.35元/升的收益。同時(shí)，在工業(yè)化常用的管式反應(yīng)器的基 礎(chǔ)上，創(chuàng)新性的提出了一種新型非連續(xù)光照管式光生物反應(yīng)器，通過間斷遮光方 式，形成了反應(yīng)器內(nèi)明區(qū)和暗區(qū)的周期性分布，實(shí)現(xiàn)了微藻在反應(yīng)器內(nèi)流動(dòng)時(shí)的 規(guī)律性明暗交替，從而觸發(fā)閃光效應(yīng)，使微藻生長速率提高了 15%。 在微藻生長到穩(wěn)定期后，需對(duì)反應(yīng)器中的微藻進(jìn)行采收。傳統(tǒng)的采收方式包 括離心、絮凝、氣浮、膜過濾等，這些方法均耗能較多。為了降低采收成本，提出聚丙烯酸系高吸水性樹脂吸收培養(yǎng)基濃縮微藻，吸收后可通過高溫?zé)煔饷撍?收再利用。利用采收后的濕藻進(jìn)行水熱液化的預(yù)處理方式，將藻細(xì)胞破壁，使細(xì) 胞內(nèi)的多糖、蛋白質(zhì)、油脂等析出并解聚成小分子的單糖、氨基酸、脂肪酸，之 后這些小分子物質(zhì)經(jīng)微生物發(fā)酵，產(chǎn)出甲烷、氫氣等高熱值的生物燃料。此外， 微藻破壁后，可直接經(jīng)萃取等過程，得到硫代多糖、二十碳五烯酸（EPA）、二十 二碳六烯酸（DHA）、蝦青素等高附加值產(chǎn)品。其中，硫代多糖具有抗氧化、抗腫 瘤、抗炎、抗病毒等活性，并且可以作為抗凝血?jiǎng)┖兔庖哒{(diào)節(jié)劑。EPA被稱為“血 管清道夫"，能促進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)的健康和防止膽固醇和脂肪在動(dòng)脈壁上積聚，并對(duì) 治療由自身免疫缺陷引起的炎癥有效。DHA俗稱“腦黃金”，是神經(jīng)系統(tǒng)細(xì)胞生 長及維持的一種主要成分，是大腦和視網(wǎng)膜的重要構(gòu)成成分，在人體大腦皮層中 含量高達(dá)20%,在眼睛視網(wǎng)膜中所占比例最大約50%。蝦青素是已知氧自由基清 除能力最強(qiáng)的天然色素，其抗氧化能力是維生素E的1000倍，雨生紅球藻是最 佳的天然蝦青素來源，含量達(dá)到3%-5%,是目前唯一被美國FDA審核準(zhǔn)許可用于 人類直接使用的蝦青素產(chǎn)品，我國于2010年批準(zhǔn)納入食品新資源產(chǎn)品目錄。 針對(duì)微藻生物質(zhì)高效能源化利用的問題，提出太陽能加熱實(shí)現(xiàn)微藻水熱預(yù)處理， 再利用水解液和固態(tài)殘?jiān)鼌捬醢l(fā)酵制取富氫甲烷氣，實(shí)現(xiàn)微藻全組分轉(zhuǎn)化利用， 并建立了中試系統(tǒng)（如圖2, 3）o通過太陽能水熱水解，微藻發(fā)酵產(chǎn)甲烷過程的 速率和轉(zhuǎn)化率得到顯著提升。

成果成功研發(fā)了低濃度（<40%CH4）低壓頭(~50pa)煤層氣燃燒器、低濃度低壓頭煤層氣部分預(yù)混燃燒技術(shù)、預(yù)混點(diǎn)火技術(shù)、運(yùn)行工況與安全自動(dòng)控制技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了低濃度礦井瓦斯氣在鍋爐上安全穩(wěn)定燃燒及能源化利用，該技術(shù)與裝置總體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平；經(jīng)重慶市特種設(shè)備質(zhì)量安全檢測(cè)中心對(duì)示范裝置檢測(cè)，檢驗(yàn)合格，達(dá)到特種設(shè)備規(guī)定安全指標(biāo)要求；經(jīng)重慶市能源利用監(jiān)測(cè)中心對(duì)示范裝置監(jiān)測(cè)，燃燒效率達(dá)99.35%，鍋爐效率可達(dá)90%，排放達(dá)到《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）。 

“氫化燃燒合成（HCS）鎂基儲(chǔ)氫合金”項(xiàng)目，先后獲得國家自然科學(xué)基金、國家“863”項(xiàng)目和江蘇省高技術(shù)研究重大項(xiàng)目的資助，并與美國通用（GM）公司開展國際合作。主要研究HCS和高能球磨（MM）復(fù)合制備納米鎂基儲(chǔ)氫材料的工藝條件；研究高容量、高活性鎂基儲(chǔ)氫材料的HCS反應(yīng)過程和MM復(fù)合機(jī)理；研究HCS＋MM制備鎂基儲(chǔ)氫材料結(jié)構(gòu)特性，揭示低溫高容量高活性儲(chǔ)氫機(jī)理。納米鎂基儲(chǔ)氫材料的主要技術(shù)指標(biāo)：（1）儲(chǔ)氫量> 5.5 wt.%，（2）吸氫溫度< 100℃，五分鐘內(nèi)吸氫達(dá)到儲(chǔ)氫量90%，（3

項(xiàng)目獲國家973、863計(jì)劃支持，獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)科技一等獎(jiǎng)3項(xiàng)，發(fā)明專利20余項(xiàng)。

研發(fā)階段/n華中農(nóng)業(yè)大學(xué)生物質(zhì)與生物能源研究中心自成立以來，在彭良才博士的帶領(lǐng)下正大力開展新型能源作物的培育和秸稈酒精產(chǎn)業(yè)化相關(guān)技術(shù)的攻關(guān)。通過與國內(nèi)多家科研院所合作，己篩選和鑒定出一批適應(yīng)于我國邊際土地種植的生物質(zhì)產(chǎn)量大和木質(zhì)纖維素降解轉(zhuǎn)化效率高的能源植物（甜高梁和芒草）。采用現(xiàn)代生物技術(shù)，對(duì)我國三大糧食作物（水稻、小麥和玉米）其秸稈細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)與組成展開遺傳改良，已篩選出一批理想能源作物的新材料，不僅糧食產(chǎn)量穩(wěn)定，其秸稈降解轉(zhuǎn)化酒精的效率明顯提高，同時(shí)還可提高秸稈的綜合利用（如飼料、造紙、化工產(chǎn)品

成果簡介：項(xiàng)目獲國家 973、863 計(jì)劃支持，獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1 項(xiàng)、 省部級(jí)科技一等獎(jiǎng) 3 項(xiàng)，發(fā)明專利 20 余項(xiàng)。 技術(shù)領(lǐng)域：新型材料 應(yīng)用范圍：能源環(huán)保，新材料 所在階段：小規(guī)模生產(chǎn)，試生產(chǎn)階段 成果轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股與合作、技術(shù)服務(wù) 市場狀況及效益分析：本項(xiàng)目研究開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高功率鎳氫動(dòng)力電池(>1250W/kg)和鋰離子動(dòng)力電池(>1800W/kg)已應(yīng)用于東風(fēng)、奇瑞、長安、

中國南玻集團(tuán)股份有限公司成立于1984年，總部設(shè)在深圳蛇口。1992年2月，公司A、B股同時(shí)在深交所上市（股票代碼：000012），是中國最早的上市公司之一。經(jīng)過二十余年的發(fā)展，目前下轄三十余家子公司，資產(chǎn)規(guī)模超過180億元，員工逾萬人，已成為中國玻璃行業(yè)最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團(tuán)。 安徽南玻新能源材料科技有限公司是中國南玻集團(tuán)股份有限公司的全資子公司，公司成立于2020年2月，位于安徽省滁州市鳳陽縣鳳寧現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園，占地約1100畝，總投資規(guī)模40億元，將建設(shè)4座1200噸一窯多線太陽能裝備用輕質(zhì)高透面板基片及深加工生產(chǎn)線，項(xiàng)目建成后，將增加約2300個(gè)就業(yè)崗位，實(shí)現(xiàn)年銷售額約50億元。 公司將圍繞新材料新工藝新設(shè)備的開發(fā)，創(chuàng)建國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，全力打造院士工作站等科研創(chuàng)新平臺(tái)，建設(shè)研發(fā)、制造、營銷于一體的大型生產(chǎn)及人才培養(yǎng)基地。