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分散墨水是滌綸織物噴墨印花的主要著色劑，也是當(dāng)前噴墨印花用量最多的 墨水品種。我國高品質(zhì)分散墨水主要依賴國外進(jìn)口。基于此，本項(xiàng)目采用具有梳 狀結(jié)構(gòu)聚合物為分散劑，通過研磨、離心分離和超微過濾等故意協(xié)同作用，制備 具有良好穩(wěn)定性的分散墨水。應(yīng)用表面該墨水不堵頭、噴射流暢、顏色鮮艷和牢 度優(yōu)良等特點(diǎn)，其品質(zhì)可與國外同類產(chǎn)品媲美。該產(chǎn)品即可用于滌綸織物的轉(zhuǎn)移 印花，也適應(yīng)于紡織品直噴式噴墨印花。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）分散染料的超細(xì)化加工關(guān)鍵技術(shù)； （2）噴墨印花分散墨水的調(diào)配技術(shù)； （3）高精細(xì)度滌綸織物噴墨印花的關(guān)鍵技術(shù)； （4）全自動分散墨水生產(chǎn)線的優(yōu)化與設(shè)計(jì)。 所制備的納米分散墨水粒徑<300 nm，PDI<0.2，粘度 3.0-3.5 cp，表面張 力 30-35 mN/m. 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎情況 [1].一種遮蓋型紡織品噴墨印花顏料墨水的制備方法. ZL201510574858.3. [2].一種用多功能超支化分散劑提高顏料墨水固色牢度的方法. ZL201410450059.0. [3].一種微表面自由基聚合超細(xì)包覆有機(jī)顏料的制備方法. ZL201010204005.8. [4].一種采用原位聚合制備超細(xì)有機(jī)顏料/聚合物復(fù)合粉體的方法. ZL200810244323.X. [5].一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法. ZL200710024154.4. [6].一種反應(yīng)型納米顏料及相應(yīng)墨水的制備方法. CN201611166230.0313 [7].一種無粘合劑紡織品噴墨印花用顏料墨水的制備方法. CN201210486822.6 [8].顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝. CN200710024153.X。 獲 2012 江蘇省科技進(jìn)步三等獎，中國石油及化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步二等 獎。 4 項(xiàng)目成熟度 屬于小批量生產(chǎn)階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 在浙江萊美紡織品股份有限公司進(jìn)行了應(yīng)用

本發(fā)明涉及超聲引發(fā)溶液聚合制備納米鐵聚合物復(fù)合材料的方法。將三氯化鐵、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯和偶氮二異丁腈混合均勻，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下超聲輻射，得到反應(yīng)后溶液；向反應(yīng)后溶液中加入無水甲醇進(jìn)行沉淀，過濾得到沉淀物，將沉淀物洗滌、真空烘干并研磨得納米鐵聚合物復(fù)合材料，聚合物復(fù)合材料為灰黑色固體粉末。本發(fā)明在使用氮?dú)獗Ｗo(hù)、不加入還原劑的條件下，超聲輻射，鐵離子被還原成納米鐵顆粒，同時 MMA、St原位聚合，一步直接合成了納米鐵聚合物復(fù)合材料，這是一種相對綠色、節(jié)能又環(huán)保的方法。

傳統(tǒng)的聚乙烯醇制備工藝為在甲醇中的溶液聚合法，根據(jù)聚合度的不同要求，調(diào)整引發(fā)劑及甲醇配比，可以獲得從300-2600左右聚合度的聚乙烯醇。對應(yīng)更高聚合度的聚乙烯醇，如超過3000以上，溶液聚合方法基本無法實(shí)現(xiàn)。因?yàn)殡S著聚合度的提高，體系粘度太高，存在散熱及輸送困難，轉(zhuǎn)化率難以提高，因此高聚合度聚乙烯醇只能采用其他聚合方法實(shí)現(xiàn)。本課題組成功開發(fā)了無皂乳液聚合制備高聚合度聚乙烯醇的方法。其基本原理為在較低的溫度下（低于30度），不添加乳化劑，采用氧化還原引發(fā)體系，成功實(shí)現(xiàn)了醋酸乙烯單體的無皂乳液聚合。做成的乳液非常穩(wěn)定，粒子較細(xì)，攪拌桿上無殘留物。仍然需要添加少量破乳劑，讓粒子迅速聚并沉淀，然后過濾，洗滌，干燥，得到聚醋酸乙烯酯。在將聚合物溶解在甲醇中，經(jīng)常規(guī)醇解，得到聚乙烯醇。 主要技術(shù)指標(biāo)： 該聚合方法的優(yōu)點(diǎn)：不添加乳化劑，聚合物純度高，無雜質(zhì)引入。固體含量可以在30-45%之間，反應(yīng)過程平穩(wěn)，聚合速度快，在3-5小時聚合完成，聚合轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到99%以上。采用同樣的方法可以獲得不同聚合度的聚乙烯醇，根據(jù)GPC及粘度測試對比，聚合度最高可以達(dá)到6000。 聚合溫度低，能耗低。項(xiàng)目目前在研制階段，成果權(quán)屬為我校獨(dú)自擁有。

反滲透技術(shù)是目前最有效的除鹽技術(shù)之一。在我國每年正以 20%左右的速度增長， 在電力、化工、制藥、飲料、鋼鐵、電子、市政、環(huán)保等行業(yè)的許多大中型工業(yè)水處理 系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。添加合適的阻垢/分散劑以及殺菌劑防止膜污染是確保反滲透系統(tǒng)經(jīng) 濟(jì)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的常用技術(shù)手段之一。本項(xiàng)目的研發(fā)旨在打破反滲透專用阻垢劑完 全依賴國外進(jìn)口的格局，走國產(chǎn)化道路，降低反滲透系統(tǒng)運(yùn)行成本。 

以機(jī)械混合、擴(kuò)散、化學(xué)反應(yīng)速率、成核速率、長大速率等諸因素為變量，建立“液相化學(xué)反應(yīng)膠粒析出相變過程的數(shù)學(xué)方程組及邊界條件”，提出 “連續(xù)有序液相沉淀納米粉體制備技術(shù)”。該技術(shù)可以制備粒度在10-200nm高分散的氧化物納米顆粒 ，包括BaTiO3，Y3Al5O12及一系列稀土氧化物，并擁有獨(dú)立的知識產(chǎn)權(quán)。 1.通過液相反應(yīng)膠粒析出機(jī)理分析，采用此液相沉淀技術(shù)在低溫800℃條件下制備了四方相鈦酸鋇納米粉體。通過反應(yīng)前液體鋇鈦比的精確控制，以及洗滌工藝控制，使粉體的鋇鈦比達(dá)到003比1。制備的納米粉體在40-60nm之間，粒度分布窄、分散性好、燒結(jié)活性高。目前此液相沉淀技術(shù)已經(jīng)成功延伸至牙科納米氧化鋯粉體和稀土摻雜鈦酸鋇基納米粉體的制備。 2.續(xù)有序液相沉淀技術(shù)制備Y3Al5O12納米粉體 3.稀土氧化物納米粉體的制備

傳統(tǒng)的分散劑在結(jié)構(gòu)上為普通的表面活性劑結(jié)構(gòu)，在分散介質(zhì)中對固體顆粒有一定的分散穩(wěn)定作用。但由于它們在固體粒子表而的吸附不十分牢固，容易從粒子表面上解吸而使被分散的粒子又重新聚集或沉淀。為克服傳統(tǒng)分散劑的局限性，近年來分散性能優(yōu)異的超分散劑己開發(fā)成功并得到了很好應(yīng)用。這種分散劑主要用于農(nóng)藥、油墨與涂料等固體顆粒的分散，分子量一般在1000-10000之間。與傳統(tǒng)分散劑相比，超分散劑主要有以下特點(diǎn):（1）可以和顆粒表面形成多點(diǎn)錨固，提高吸附牢度，不易解吸;（2）

　乳狀液和懸浮液廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和日常生活中，如農(nóng)藥制劑的乳化分散；機(jī)械加工中的防銹乳油、脫模劑等；化妝品中的膏、霜等；原油開采中的乳化鉆井液、乳液除垢劑、乳化壓裂液等；鋪路的瀝青乳化；食品工業(yè)制造冷飲、糕點(diǎn)等中的乳化；印染工業(yè)中廣泛應(yīng)用的乳化硅油等。但乳化技術(shù)，國內(nèi)外差距還很大，如優(yōu)質(zhì)的硅油乳化劑長期以來一直進(jìn)口。

JSL系列真空分散均質(zhì)乳化機(jī)（真空反應(yīng)釜）是在真空的條件下對物料進(jìn)行攪拌、分散、均質(zhì)、乳化的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，本設(shè)備具有體積小、重量輕、移動方便、均質(zhì)乳化效果好、對物料零污染等眾多優(yōu)點(diǎn)。不同規(guī)格攪拌槳、工作均質(zhì)乳化頭配置，能滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)，覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用面——粉碎、乳化、均質(zhì)、分散、聚合、懸浮、溶解和攪拌等。 型號：JSL 與物料接觸材質(zhì)：SUS304/316L                 最小允許攪拌量：300ml 最小允許乳化量：500ml 最大允許工作量：1000ml 可達(dá)到真空度：-0.08 Mpa 允許環(huán)境溫度：5-40℃ 允許相對濕度：80% 重量：≈50KG

光致變色聚合物具有光學(xué)各異性的晶體所特有的雙折射性，在某個溫度范圍內(nèi)兼有液體和晶體二者特性，也稱為流動的晶格。具有變色聚合物的多數(shù)物質(zhì)呈現(xiàn)螺旋狀分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物構(gòu)成，多數(shù)為液晶聚合物，通常螺距（P）在可見光范圍內(nèi)，當(dāng)螺距為可見光區(qū)某一波長時，就顯示對應(yīng)的色彩，如紅、綠、藍(lán)色，三基色是顯示各種顏色的基礎(chǔ)，三基色按照不同的比例合成產(chǎn)生千萬種顏色的變化。自發(fā)現(xiàn)100多年了，在幾度至幾十度，能達(dá)到寬溫100℃以上的變色材料很少，特別是變色聚合物研究起步晚，變色區(qū)間窄而不穩(wěn)定，東北大學(xué)制備的變色聚合物寬達(dá)250℃以上，最高達(dá)300℃以上，居國際領(lǐng)先，寬溫變色物質(zhì)為應(yīng)用提供技術(shù)基礎(chǔ)。變色聚合物具有下列獨(dú)特性能： 1.修復(fù)功能，表明材料可以在高低溫之間反復(fù)使用。 2.光致變色性能。選擇反射與選擇透過：在外界光源照射下，垂直于觀察綠色聚合物膜時，看到綠色，即反射綠光，而透過光為紅光，即選擇透過；Bragg反射：斜觀察綠板為藍(lán)色或藍(lán)紫色，取決于觀察角度。這種獨(dú)特性能是其它物質(zhì)不具有的。以上性能性能用于防偽具有原創(chuàng)性。 本項(xiàng)目經(jīng)過十幾年的理論與技術(shù)創(chuàng)新研究，發(fā)明并研制出具有選擇反射的光功能高分子材料，實(shí)驗(yàn)研究表明，它具有獨(dú)特的光學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)性能，除可用作不可復(fù)制的防偽材料（它是集一級、二級和三級防偽于一身的防偽材料）外，還可以在光學(xué)（如光學(xué)開關(guān)、屏蔽材料）、輕工（如服裝、裝飾、涂層、紡織）、信息（新型大容量信息存儲材料）等領(lǐng)域獲得奇特的應(yīng)用。 從表中可見彩色聚合物無論在研究與生產(chǎn)都具有原創(chuàng)性與先進(jìn)性   獲7項(xiàng)專利，核心技術(shù)獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。

成果簡介： 構(gòu)筑碳-碳鍵的烯烴鏈?zhǔn)骄酆虾蜕商?雜鍵的環(huán)狀單體開環(huán)聚合，有賴過渡金屬配合物催化的發(fā)現(xiàn)而取得卓越成就。然而，金屬催化大多基于路易斯酸（金屬原子空d軌道）作用。探索有機(jī)分子催化的聚合體系，可以拓展更多催化和聚合反應(yīng)模式，揭示涵蓋路易斯酸、堿，布朗斯特酸、堿，和氫鍵（及其他弱）作用的，多樣性和多功能協(xié)同的催化聚合新范式。發(fā)現(xiàn)新聚合反應(yīng)，創(chuàng)制新型