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主要技術(shù)指標(biāo) （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規(guī)格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據(jù)用戶需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應(yīng)釜用全不銹鋼材料，外殼材質(zhì)為304材質(zhì)。 2、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應(yīng)釜采用硬密封的原理，不會(huì)泄漏。 4、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)將法蘭上的螺栓松開(kāi)，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內(nèi)，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時(shí)要對(duì)立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個(gè)螺栓把緊，當(dāng)對(duì)立面螺栓均勻用力把緊時(shí)，再用力將所有螺栓對(duì)面把緊，方可進(jìn)行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應(yīng)釜當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，準(zhǔn)備取出溶液杯將螺栓對(duì)立面均勻松開(kāi)，不允許一次性將任何一個(gè)螺栓全松開(kāi)，那樣會(huì)損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應(yīng)釜注意保護(hù)杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應(yīng)釜使用時(shí)注意清理上蓋密封槽內(nèi)的雜物，不能有污物和雜質(zhì)，如不清理干凈使用時(shí)會(huì)泄漏。 8、高壓水熱合成反應(yīng)釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來(lái)檢驗(yàn)溶液杯密封進(jìn)氣試壓接口。日常或使用過(guò)程中，不要將它打開(kāi)，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應(yīng)釜在使用過(guò)程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠修復(fù)。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴(yán)重?fù)p傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。

成果描述：新型半水-二水濕法磷酸系統(tǒng)（NHDP），可生產(chǎn)40%高濃度磷酸，副產(chǎn)潔凈的高強(qiáng)半水石膏，磷礦適用性強(qiáng)，磷收率高。是濕法磷酸生產(chǎn)的重要進(jìn)展。 其主要工藝性能為大量雜質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中被分離，生產(chǎn)線將副產(chǎn)潔白的高強(qiáng)度α半水石膏，此石膏可直接用于建筑材料，如做建筑石膏粉，石膏板等。還可以進(jìn)一步加工成無(wú)水石膏晶須，作為紙張，塑料生產(chǎn)的原料。磷酸濃度可達(dá)到40%，省去了蒸發(fā)濃縮過(guò)程。因而從根本上改變了現(xiàn)有濕法磷酸生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)伴生稀土原礦的初次富集。已建2萬(wàn)噸P2O5/年生產(chǎn)裝置。市場(chǎng)前景分析：目前國(guó)內(nèi)濕法磷酸生產(chǎn)均用普通二水工藝，產(chǎn)能約1000萬(wàn)噸P2O5，磷石膏污染較大，采用新工藝消除磷石膏污染是迫切需要解決的問(wèn)題與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)際領(lǐng)先 □

產(chǎn)品詳細(xì)介紹成都幼兒園重疊床,四川幼兒滾塑床,塑料床,兒童塑料床,幼兒木制床,幼兒園實(shí)木床產(chǎn)品說(shuō)明：選用PE環(huán)保材料，吹塑成型，經(jīng)久耐用，不受氣候溫度影響而變形，桌面材料可回收翻新。桌面邊緣人性化設(shè)計(jì)，具有防滑功能，耐臟，易清洗。桌腳可根兒童身高及不平整地面自由調(diào)節(jié)高度，并帶有橡膠墊，防止滑動(dòng)和刮傷地板。兒童床，兒童塑料床，幼兒塑料床,兒童課桌

本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極鍵合設(shè)備，主要包括外腔、加壓裝置、電極和位于外腔底部的自動(dòng)調(diào)平裝置，自動(dòng)調(diào)平裝置含有基板，基板包括底盤(pán)和位于其上的凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)部均勻開(kāi)有至少三個(gè)沉孔，沉孔內(nèi)放置彈簧，彈簧的上端放置球頭柱，該球頭柱為半球狀的另外一端伸出沉孔與隔熱基板相接觸，在底盤(pán)上端凸臺(tái)的外沿處設(shè)置三個(gè)均勻分布的限位桿，限位桿略高于球頭柱與隔熱基板的接觸面，起到對(duì)隔熱基板限位的作用。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)調(diào)平裝置使得整個(gè)鍵合裝置形成上下浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，在樣片鍵合時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平，樣片均勻貼合。

廣汽蔚來(lái)是一家新能源汽車(chē)研發(fā)商，主要從事純電動(dòng)汽車(chē)的研發(fā)、銷(xiāo)售及服務(wù)，并將在產(chǎn)業(yè)鏈上下游展開(kāi)全面合作，包括新能源汽車(chē)整車(chē)研發(fā)、銷(xiāo)售服務(wù)、租賃運(yùn)營(yíng)以及車(chē)聯(lián)網(wǎng)和自動(dòng)駕駛等領(lǐng)域。融合創(chuàng)建全球高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)。以“合創(chuàng)”理念，得到廣汽和蔚來(lái)包括北京、上海、硅谷等全球的廣汽汽車(chē)技術(shù)和蔚來(lái)車(chē)聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)支持，還獲得廣汽研究院、廣汽新能源智能生態(tài)工廠及NIO全球基地強(qiáng)有力的研發(fā)試驗(yàn)支撐。位于南沙的研發(fā)中心目前含整車(chē)集成、造型、三電、車(chē)身、內(nèi)外飾、制造工程、智能網(wǎng)聯(lián)等10個(gè)部門(mén)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員精干，來(lái)自國(guó)內(nèi)外各大汽車(chē)主機(jī)廠和設(shè)計(jì)公司，擁有多年領(lǐng)先的管理和技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。廣汽蔚來(lái)選定廣汽新能源智能生態(tài)廠代工生產(chǎn)，廣汽新能源智能生態(tài)工廠是全球領(lǐng)先的鋼鋁車(chē)身柔性工廠，全球領(lǐng)先數(shù)字化自主決策工廠，全球領(lǐng)先深度互動(dòng)式定制工廠，也是全球首個(gè)能源綜合利用生態(tài)工廠。

藍(lán)合科技是一家綜合型智能化產(chǎn)品及行業(yè)解決方案企業(yè)，致力于智能化安防系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)集成、安防產(chǎn)品銷(xiāo)售和安裝、售后服務(wù)等。  

顆粒狀產(chǎn)品比表面積小、堆積密度較大，抗吸濕、結(jié)塊性質(zhì)優(yōu)于粉狀產(chǎn)品，包裝、貯存、運(yùn)輸都更方便。因此，在化工、輕工等行業(yè)，顆粒化是許多固體產(chǎn)品發(fā)展的顯著趨勢(shì)。由熔體或高濃度溶液造粒的方法有許多種。要制得粒徑較大、例如2 mm或以上的產(chǎn)品，一般采用噴霧涂布的方法，即將料液噴霧涂布在較小粒徑的返回基料上使之長(zhǎng)大；如果要求產(chǎn)品粒徑不大，例如1－1.5 mm或更小時(shí)，通常采用噴灑—凝固法，即用適當(dāng)?shù)姆椒ò讶垠w噴灑成直徑符合要求的液滴，然后在適當(dāng)?shù)难b置中使顆粒在運(yùn)動(dòng)的情況下冷卻、凝固成為顆粒產(chǎn)品；在由高濃度溶液造粒的情況下，冷卻、凝固過(guò)程中還伴隨蒸發(fā)一定量的水分。 本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更有效的節(jié)省投資、操作方便、節(jié)省動(dòng)力和操作費(fèi)用的由熔體或高濃度溶液滴粒直接冷卻凝固制取顆粒產(chǎn)品的技術(shù)裝備。將液體分散成滴狀，隨后經(jīng)過(guò)空塔和流化床兩個(gè)運(yùn)動(dòng)空間進(jìn)行冷卻或(和)蒸發(fā)－凝固，成為固體顆粒。使用空塔—流化床組合機(jī)體，把滴粒表面層凝固后的凝固和冷卻過(guò)程轉(zhuǎn)移到流化床中進(jìn)行，是對(duì)傳統(tǒng)塔式造粒技術(shù)的革新。它使得整個(gè)裝置高度大大降低。與單純塔式造粒相比，高度僅為后者的大約三分之一，從而大幅度減少設(shè)備投資和輸送液體的能耗。同時(shí)，產(chǎn)品可以冷卻到更低的溫度，便于包裝，消除了包裝產(chǎn)品堆放期間可能結(jié)塊的問(wèn)題。采用多孔壁旋轉(zhuǎn)噴杯噴灑液體，產(chǎn)品粒徑均勻，基本上不產(chǎn)生細(xì)粉，大幅度提高一次產(chǎn)品收率，減輕除塵負(fù)荷。工業(yè)應(yīng)用業(yè)績(jī)：2000噸/年癸二酸造粒機(jī)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒徑0.2－0.5 mm，粉塵量≤0.1%。承接主機(jī)設(shè)計(jì)或和供貨，造粒車(chē)間工程設(shè)計(jì)；根據(jù)用戶對(duì)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品粒徑要求，設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售不同規(guī)格的旋轉(zhuǎn)噴灑杯。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬工件的熱處理。流化床熱處理設(shè)備包括燃?xì)饬骰矡崽幚頎t和電熱流化床熱處理爐。可應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業(yè)。流化床具有溫度場(chǎng)均勻，加熱質(zhì)量好，工件變形小或不變形等優(yōu)點(diǎn)，故最適用于形狀復(fù)雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。當(dāng)爐溫1000℃時(shí)，400x400x450mm流化床熱處理爐中同一橫截面內(nèi)最大溫差≤3℃， 流化床熱處理爐據(jù)有以下優(yōu)點(diǎn)： 與其他熱處理爐相比，設(shè)備簡(jiǎn)單，容易上馬； 升溫快，降溫快，調(diào)溫快，其傳熱能力比火焰爐和電阻爐大2-10倍，其傳熱系數(shù)高達(dá)100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可達(dá)到少氧化或無(wú)氧化加熱，從而省掉酸洗、堿洗、清洗和拋光等后部工序； 省電，與鹽浴爐相比，中溫爐省電70％； 加熱均勻，變形小或不變形，加熱質(zhì)量好； 可作多種熱處理，如淬火前加熱、淬火冷卻、回火正火等。處理材料包括鋼絲、鋼管，軸類(lèi)及各種復(fù)雜形狀的零件、模具等； 可以自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)； 無(wú)毒氣、不污染、公害少，不銹蝕儀器。 應(yīng)用于各類(lèi)需要熱處理工藝的工礦企業(yè)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母嬰護(hù)理床，所述主床板的一側(cè)靠近床頭設(shè)置擋板，所述擋板前后兩端對(duì)稱設(shè)置滑桿，所述主床板上設(shè)置與滑桿相配合的滑槽，所述滑桿上設(shè)置第一彈簧，所述主床板的下方設(shè)置嬰兒床，所述嬰兒床上設(shè)置滑塊，所述擋板上豎直設(shè)置第二滑槽，所述嬰兒床的前后兩端設(shè)置護(hù)欄，所述嬰兒床的底端設(shè)置支撐腿。有益效果在于：嬰兒床可以收縮進(jìn)入主床板內(nèi)，白天將嬰兒床放在主床板下為護(hù)理人員提供站立、活動(dòng)空間，晚上將嬰兒床抽出，可以不占用產(chǎn)婦休息空間的同時(shí)方便產(chǎn)婦照顧嬰兒，同時(shí)又可以避免產(chǎn)婦在夜間休息時(shí)被產(chǎn)婦壓著，能提高嬰兒安全與舒適性以利于其更好生長(zhǎng)發(fā)育。

使用液化石油氣、城市煤氣、天然氣或電作熱源，替代鹽浴爐或箱式電爐用于金屬材料的熱處理。流化床熱處理設(shè)備包括燃?xì)饬骰矡崽幚頎t和電熱流化床熱處理爐。可應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、鋼絲熱處理和有色金屬工業(yè)。流化床具有溫度場(chǎng)均勻，加熱質(zhì)量好，工件變形小或不變形等優(yōu)點(diǎn)，故最適用于形狀復(fù)雜的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加熱。流化床熱處理電爐與鹽浴爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較：圖1