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1. 技術特色：1.1新型聚酯材料COFs與現有PC相比的優勢 具有完全獨立自主的核心技術知識產權---研發的相關聚酯COFs技術，在化學材料技術領域是一項重大技術創新，具有領先國際水平的我國自主知識產權，使我國第一次在應用廣泛的工程材料聚酯研發領域，處于國際領先地位! 技術跨代優勢---與現有PC相比，其本質反應的根本創新，潛在價值無法估量。本項目的基技術和產品是聚酯行業領

? 非損傷微測技術（Non-invasive Micro-test Technology，NMT）源于美國MBL實驗室（54位諾貝爾獎得主的搖籃），由神經學家Lionel F. Jaffe（美國揚格公司創始人之一）于1974年發明，2001年，美國揚格公司正式推出現代NMT。NMT是一種研究活體材料的底層核心技術，研究人員基于NMT能夠建立自己獨有的Me-Only 研究平臺，從而獲得極具創新的研究成果。 ? NMT可在不接觸、不損傷樣品的情況下，檢測分子/離子進出生物活體的流速（流動速率和方向），可測樣品種類繁多，小到菌、單細胞、液泡，大到組織、器官、整體都可檢測。基于NMT商業化的設備統稱為非損傷微測系統。 ? 揚格/旭月的非損傷微測系統包含BIO系列、CONFLUX系列（共聚焦/熒光NMT）、NMT100系列、NMT200系列、NMT100S系列、NMT200S系列、NMT150系列、NMT活體工作站系列、NMT Physiolyzer?系列等，已發展至第七代自動化智能產品。揚格/旭月的NMT系統全部采用從美國揚格（旭月北京）研發中心自主研發的imFluxes智能操作軟件，將十余年的NMT應用大數據與設備實現完美結合，并且在產品一體化、自動化、智能化、擴展升級等諸多方面都有大幅提升。 ? 揚格/旭月已取得基于NMT的數十項專利及軟件著作權，擁有完善的專利保護體系，所有產品全部通過中關村NMT聯盟認證和ISO9001質量體系認證。揚格/旭月所銷售的NMT專用耗材，已通過中關村NMT聯盟認證，所有耗材是揚格/旭月研發中心結合十余年的經驗、摸索并自主研發生產的。NMT專用耗材較傳統的通用型耗材保質期更長，性能更穩定、可靠，所有對外銷售的耗材全部經過嚴格的生產、檢驗流程。 ? 揚格/旭月的NMT研究平臺已經幫助國內外科研單位取得近百項各類專利，以及包含Nature、Cell在內的500多篇論文。同時，已銷往歐洲的瑞士蘇黎世大學（擁有包括愛因斯坦在內10余位諾貝爾獎得主），以及中國科學院、中國林科院、中國農科院、農業部下屬的眾多科研院所與高校，以及北大、上海交大等知名高校。 ? 美國揚格公司推出新產品共聚焦非損傷微測系統，該系統非損傷性地同時獲取活體樣品內外離子分子種類、濃度、流速和運動方向的信息，是生理功能鑒定的直接手段。 測量方式和特點：活體、動態、實時、內外兼測、長時間多維掃描與測量。 所測離子和分子：IAA、O2、H2O2、Ca2+、H+、K+、Na+、Cu2+、Pb2+、Cd2+、Cl-、NH4+、NO3-、Mg2+。 測量材料：整體、器官、組織、細胞層、單細胞、（富集）細胞器。 擁有共聚焦功能。 產品型號：CONFLUX-01 參數請來電咨詢：82622628 按1 營銷中心

在現有聚酯生產工藝基礎上，廣譜型抗紫外納米復合粉體與PET聚酯的復合將賦予PET聚酯以良好的抗紫外性能，同時可改善聚酯的力學性能，對提升滌綸聚酯的附加值和提高我國滌綸纖維的國際競爭能力具有重要意義，同時也有利于該技術的推廣和應用。本技術制備了納米TiO ?2/ZnO和TiO 2 -SiO 2 -ZnO復合粉體。TiO 2 -SiO 2 -ZnO復合粉體的紫外性能在350-400nm波段內比金紅石型TiO2明顯改善。原位聚合法制備了抗紫外復合粉體復合滌綸聚酯。抗紫外納米復合顆粒在PET基體中的分散均勻，團聚體的尺度在50-90nm之間，復合聚酯的特性粘度、熔點、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指標均符合國家標準。高比表面的顆粒作為異相成核劑，提高了PET的結晶度，加快了PET聚酯的結晶速率。隨著復合顆粒的增加，抗紫外PET復合聚酯體系表觀剪切粘度隨納米粒子含量的升高逐漸下降。加入復合抗紫外顆粒后對PET的熱穩定性影響不大。

在現有聚酯生產工藝基礎上，廣譜型抗紫外納米復合粉體與PET聚酯的復合將賦予PET聚酯以良好的抗紫外性能，同時可改善聚酯的力學性能，對提升滌綸聚酯的附加值和提高我國滌綸纖維的國際競爭能力具有重要意義，同時也有利于該技術的推廣和應用。 本技術制備了納米TiO2/ZnO和TiO2-SiO2-ZnO復合粉體。TiO2-SiO2-ZnO復合粉體的紫外性能在350-400nm波段內比金紅石型TiO2明顯改善。原位聚合法制備了抗紫外復合粉體復合滌綸聚酯。 抗紫外納米復合顆粒在PET基體中的分散均勻，團聚體的尺度在50-90nm之間，復合聚酯的特性粘度、熔點、羧基含量、凝聚粒子和二甘醇含量等重要指標均符合國家標準。高比表面的顆粒作為異相成核劑，提高了PET的結晶度，加快了PET聚酯的結晶速率。隨著復合顆粒的增加，抗紫外PET復合聚酯體系表觀剪切粘度隨納米粒子含量的升高逐漸下降。加入復合抗紫外顆粒后對PET的熱穩定性影響不大。

本發明涉及生物活性材料領域，尤其涉及一種硝酸酯可降解生物活性材料及其制備方法與應用。許多血管疾病都與血管內皮細胞衍化釋放的舒張因子一氧化氮(NO)的代謝有關系。NO是一種可以通過細胞膜擴散的氣體自由基，其最主要的功能是作為心血管系統的生理性調節分子，具有:1)調節血管張力和心肌收縮力，參與動脈血壓及器官組織血流量的調節、2)維持血管內皮完整、促進血管新生、3)抑制平滑肌細胞粘附、增殖和遷移、4)抑制血小板在局部的粘附、聚集和白細胞在血管內皮的粘附從而抑制血栓的形成等作用。一氧化氮的重要生理功能，為心血管材料的制備與修飾提供了新視角。本發明的目的在于提供一種硝酸酯可降解生物活性材料及其制備方法與應用，本發明提供的硝酸酯可降解生物活性材料具有緩釋氣體小分子物質NO的功能。本發明提供了一種硝酸酯可降解生物活性材料，為端羥基可降解聚合物的端羥基共價連接M基團或N基團所得的硝酸酯聚合物、

該項目針對聚酯行業引進裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結合實際工業反應器及其生 產、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎上，開發了酯化過程宏觀反應動力學模型 和縮聚過程的宏觀反應動力學模型。通過采集的數據對模型進行進一步的校核和不斷地修正， 獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優，對操作參數進行較小的調節，根據 調整后的裝置具體生產情況，對模型進行進一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新 的較小的范圍內對模型進行進一步的尋優。采用這種逐步外延的尋優技術，使裝置平穩地移到 最優操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產的順利進行。該項目通過系統的信 息采集、信息處理對系統進行優化，并在工業裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其 適用于舊的聚酯生產系統信息化改造。同時，該項目的技術也可推廣到相關聚合物過程的節能 降耗等過程優化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業得到應用，流程熱媒用量下降 8%以上，創造了1813萬元/年的經濟效益。該項目所包含的相關技術獲2008年中國石化集團科 技進步三等獎、2008年國際工業博覽會高校展區優秀展品獎。 該項成果具有國際先進性，可直接推廣應用到國內其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模 技術、優化技術等亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，采用自動化技術提升傳統產業 生產技術水平，推動我國石化工業科技進步，為信息化帶動工業化，實現社會生產力的跨越式 發展，提供強有力的示范作用。

該項目針對聚酯行業引進裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結合實際工業反應器及其生產、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎上，開發了酯化過程宏觀反應動力學模型和縮聚過程的宏觀反應動力學模型。通過采集的數據對模型進行進一步的校核和不斷地修正，獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優，對操作參數進行較小的調節，根據調整后的裝置具體生產情況，對模型進行進一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新的較小的范圍內對模型進行進一步的尋優。采用這種逐步外延的尋優技術，使裝置平穩的移到最優操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產的順利進行。該項目通過系統的信息采集、信息處理對系統進行優化，并在工業裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其適合舊的聚酯生產系統信息化改造。同時，該項目的技術也可推廣到相關聚合物過程的節能降耗等過程優化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業得到應用，流程熱媒用量下降8%以上，創造了1813萬元/年的經濟效益。該項目所包含的相關技術獲2008年中國石化集團科技進步三等獎、2008年國際工業博覽會高校展區優秀展品獎。該項成果具有國際先進性，可直接推廣應用到國內其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模技術、優化技術等亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，采用自動化技術提升傳統產業生產技術水平，推動我國石化工業科技進步，為信息化帶動工業化，實現社會生產力的跨越式發展，提供強有力的示范作用。登記計算機軟件著作權1項；“聚酯裝置節能降耗技術”獲2008年中國國際工業博覽會中國高校展區優秀展品獎三等獎。獲中國石化集團科技進步三等獎1項。

該項目針對聚酯行業引進裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結合實際工業反應器及其生產、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎上，開發了酯化過程宏觀反應動力學模型和縮聚過程的宏觀反應動力學模型。通過采集的數據對模型進行進一步的校核和不斷地修正，獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優，對操作參數進行較小的調節，根據調整后的裝置具體生產情況，對模型進行進一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新的較小的范圍內對模型進行進一步的尋優。采用這種逐步外延的尋優技術，使裝置平穩的移到最優操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產的順利進行。該項目通過系統的信息采集、信息處理對系統進行優化，并在工業裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其適合舊的聚酯生產系統信息化改造。同時，該項目的技術也可推廣到相關聚合物過程的節能降耗等過程優化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業得到應用，流程熱媒用量下降8%以上，創造了1813萬元/年的經濟效益。該項目所包含的相關技術獲2008年中國石化集團科技進步三等獎、2008年國際工業博覽會高校展區優秀展品獎。 該項成果具有國際先進性，可直接推廣應用到國內其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模技術、優化技術等亦可以推廣應用到其他石油化工生產過程中，采用自動化技術提升傳統產業 生產技術水平，推動我國石化工業科技進步，為信息化帶動工業化，實現社會生產力的跨越式發展，提供強有力的示范作用。

江南大學紡織服裝學院功能性纖維研究室在廢棄聚酯降解及資源化利用方面有著 10 余年的研究經驗，可以聚酯瓶片、纖維及面料為原料，分別利用乙二醇、丙三醇、1,4-丁二醇等溶劑進行化學降解，使其轉化為可被資源化再利用的低聚物。功能性纖維研究室依據這些低聚物的物化性質，開發了包括表面活性劑、環氧樹脂固化劑、阻燃聚氨酯泡沫、分散染料等在內的多項高附加值產品。項目研究成果在國內外核心期刊發表論文 36 篇，申請專利 16 項，授權 5 項。課題組在研究基礎上，設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產線，初步實現了乙二醇聚酯降解的產業化研究。 關鍵技術 （1）汽車廢舊聚酯面料的乙二醇解聚產率達到 80％，丙三醇解聚產物達到70％； （2）制成解聚廢棄聚酯發泡材料，泡沫壓縮強度>700kpa，且泡沫的網絡骨架穩定； （3）制成解聚廢棄聚酯環氧樹脂固化劑，產率>80％，熱穩定性能在 200℃前無熱分解； （4）制成解聚廢棄聚酯分散染料，最大吸收波長 520 nm，染色牢度強； （5）設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產線。 知識產權 發表學術論文 36 篇；申請專利 16 項，其中授權 5 項。 項目成熟度； 設計并建立了一套處理量 40L 的乙二醇降解聚酯的中試生產線，實現初步產業化生產。 投資期望及應用情況 目前已與部分企業合作，成功降解廢棄聚酯面料等。