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本發(fā)明涉及菌株保藏號(hào)為CGMCC No.12777的一株高產(chǎn)蛋白酶納地青霉(Penicillium nalgiovense)QAUS012及其應(yīng)用，其特征在于，通過(guò)紫外線誘變一株原始納地青霉，篩選出經(jīng)誘變的一株高產(chǎn)蛋白酶納地青霉；菌株生長(zhǎng)在察氏瓊脂培養(yǎng)基上，其配方為硝酸鈉3.0g，磷酸氫二鉀1.0g，硫酸鎂0.5g，氯化鉀0.5g，硫酸亞鐵0.01g，蔗糖30.0g，瓊脂15.

本發(fā)明公開了一種從燕麥孢囊線蟲的孢囊上分離并篩選出來(lái)的生防真菌—繩狀青霉(Penicillium funiculosum)S01324。本發(fā)明的繩狀青霉S01324菌株對(duì)燕麥孢囊線蟲有很好的生防效果，能寄生燕麥孢囊線蟲孢囊，寄生率達(dá)到100％；對(duì)孢囊孵化和二齡幼蟲有較強(qiáng)的抑制效果。本發(fā)明所提供的繩狀青霉S01324菌株防治效果較好且稀釋后防效穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境友好，菌株易培養(yǎng)，大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)酵工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：普魯卡因青霉素屬長(zhǎng)效抗菌素，一般通過(guò)懸 浮液制劑注射給藥，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布有嚴(yán)格的要求，因?yàn)樗苯佑绊懼幬锏?注射和吸收過(guò)程。 我國(guó)普魯卡因青霉素生產(chǎn)企業(yè)的狀況是：(1)設(shè)備較陳舊，生產(chǎn)能力低，每 批僅 60～70 公斤，自動(dòng)化程度低，手工操作導(dǎo)致批間差異大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定； (2) 結(jié)晶粒度難以控制，產(chǎn)品粒度分布寬，不能滿足不同客戶的要求；(3) 產(chǎn)品 晶形不好，易長(zhǎng)成針狀，對(duì)后續(xù)處理不利。因此，國(guó)內(nèi)普魯卡因青霉素產(chǎn)品質(zhì)量 較差，在國(guó)際市場(chǎng)上不能與國(guó)外的產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)。 天津大學(xué)自主開發(fā)的新型普魯卡因青霉素反應(yīng)結(jié)晶技術(shù)與設(shè)備完全解決了 上述問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：原料青霉素 G 鉀鹽和鹽酸普魯卡因經(jīng)加水溶解 脫色后，進(jìn)入新型結(jié)晶器進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)出高 質(zhì)量的普魯卡因青霉素晶體產(chǎn)品。天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：新技術(shù)與設(shè)備已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 300 噸規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化。 通過(guò)教育部組織的專家鑒定，鑒定結(jié)論是“各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：普魯卡因青霉素是青霉素工業(yè)鹽的下游產(chǎn)品。我 國(guó)是世界上最大的青霉素生產(chǎn)國(guó)，但青霉素已經(jīng)很少直接作為藥物使用，一般需 轉(zhuǎn)化為普魯卡因青霉素等系列產(chǎn)品。本技術(shù)不僅適用于普魯卡因青霉素的結(jié)晶生 產(chǎn)，而且適用于其他青霉素系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 應(yīng)用領(lǐng)域：青霉素系列產(chǎn)品的結(jié)晶生產(chǎn)。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：具體面 談。 合作方式及條件：具體面談

普魯卡因青霉素屬長(zhǎng)效抗菌素，一般通過(guò)懸浮液制劑注射給藥，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布有嚴(yán)格的要求，因?yàn)樗苯佑绊懼幬锏淖⑸浜臀者^(guò)程。我國(guó)普魯卡因青霉素生產(chǎn)企業(yè)的狀況是：(1)設(shè)備較陳舊，生產(chǎn)能力低，每批僅60～70公斤，自動(dòng)化程度低，手工操作導(dǎo)致批間差異大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；(2) 結(jié)晶粒度難以控制，產(chǎn)品粒度分布寬，不能滿足不同客戶的要求；(3) 產(chǎn)品晶形不好，易長(zhǎng)成針狀，對(duì)后續(xù)處理不利。因此，國(guó)內(nèi)普魯卡因青霉素產(chǎn)品質(zhì)量較差，在國(guó)際市場(chǎng)上不能與國(guó)外的產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)。天津大學(xué)自主開發(fā)的新型普魯卡因青霉素反應(yīng)結(jié)晶技術(shù)與設(shè)備完全解決了上述問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。原料青霉素G鉀鹽和鹽酸普魯卡因經(jīng)加水溶解脫色后，進(jìn)入新型結(jié)晶器進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)出高質(zhì)量的普魯卡因青霉素晶體產(chǎn)品。

項(xiàng)目研究的背景及用途:該項(xiàng)目利用地球表層中較恒定的溫度以及儲(chǔ)存 于地下土壤層中可再生的低品位熱能，通過(guò)輸入少量的高品位能源(如電能)，熱 量實(shí)現(xiàn)了從溫度低的介質(zhì)傳遞到溫度高的介質(zhì)的轉(zhuǎn)移(低溫?zé)嵩聪蚋邷責(zé)嵩吹霓D(zhuǎn) 移)，可以滿足用戶全年供暖、制冷空調(diào)以及生活熱水的需求，從全年的角度， 能量可以在一定程度上得到循環(huán)回用，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力，是最有希望在供 熱制冷空調(diào)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用的新技術(shù)。地源熱泵可以應(yīng)用在各種建筑物中(獨(dú)立住宅、集中住宅、學(xué)校、工廠、 辦公樓等商業(yè)/公用建筑)，可以供暖、供暖+供熱水、供暖+制冷空調(diào)、供暖+供 熱水+制冷空調(diào)，還可以用于道路融雪、除冰和體育場(chǎng)草坪加熱。市場(chǎng)應(yīng)用范圍 廣泛，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)潛力很大。 技術(shù)原理及流程:該項(xiàng)目實(shí)施可以采用集成埋地?fù)Q熱器、熱泵機(jī)組、控 制系統(tǒng)與建筑末端設(shè)備等，從而完成系統(tǒng)工程為目標(biāo)。因此，其技術(shù)核心在于優(yōu) 化各子系統(tǒng)，重點(diǎn)解決地下蓄放熱關(guān)鍵技術(shù)。 成果水平及主要技術(shù)指標(biāo):該項(xiàng)目經(jīng)專家鑒定，技術(shù)水平為世界先進(jìn)水 平。 市場(chǎng)分析及效益預(yù)測(cè):我國(guó)的建筑市場(chǎng)巨大，1995～2000 年，每年全國(guó) 城市新建住宅建筑面積約 2.4 億 m2，其中上海每年新建約 1500 萬(wàn) m2，北京約 1000 萬(wàn) m2，天津約 600 萬(wàn) m2，大連約 260 萬(wàn) m2。2000～2010 年，每年新建 住宅建筑面積約 3.4 億 m2。這為地源熱泵的工程開發(fā)應(yīng)用奠定了極好的市場(chǎng)條 件。 地源熱泵的經(jīng)濟(jì)效益可在 3～6 年中從節(jié)能中償還投資，因?yàn)榕c電加熱 相比可節(jié)省三分之二的電能，與燃油鍋爐相比亦可節(jié)省二分之一的運(yùn)行費(fèi)用。而 且地源熱泵可以大幅度減少常規(guī)能源所帶來(lái)的環(huán)境污染，消除燃料燃燒所造成的 環(huán)境污染。 每年完成該方面地源熱泵工程 50 項(xiàng)，可實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值 5000 萬(wàn)元以上，年 凈利潤(rùn) 1000 萬(wàn)元。

在全球能源短缺的背景下,地源熱泵技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、可利用低位熱能的特性短期內(nèi)在我國(guó)快速發(fā)展起來(lái)。隨著地源熱泵空調(diào)項(xiàng)目的逐漸增多，其設(shè)計(jì)、施工和使用過(guò)程中存在的一些問(wèn)題也逐步暴露出來(lái)，使地源熱泵系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)未能得到充分發(fā)揮。 長(zhǎng)期以來(lái)由于沒(méi)有施工質(zhì)量檢測(cè)手段，造成地埋管系統(tǒng)施工質(zhì)量存在很多問(wèn)題，如深度和回填不符合設(shè)計(jì)要求造成了地源熱泵系統(tǒng)不能滿足負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)不符合要求使地源熱泵的設(shè)計(jì)余量不斷加大，從而加大初期投資，造成不必要的浪費(fèi)。 本檢測(cè)儀整合了多種對(duì)地埋管系統(tǒng)的檢測(cè)手段，不僅可以測(cè)量地埋管的深度，還可以檢測(cè)地埋管的水壓、夏季排熱量和冬季吸熱量。本檢測(cè)儀不僅可測(cè)量單一地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，還可檢測(cè)多個(gè)地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量。 地源熱泵地埋管系統(tǒng)檢測(cè)儀適合地區(qū)地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)地埋管檢測(cè)的產(chǎn)品技術(shù)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足國(guó)家和當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)際項(xiàng)目中進(jìn)行了驗(yàn)證，解決了地埋管施工后驗(yàn)收的問(wèn)題，為當(dāng)前的建筑節(jié)能及可再生能源利用提供有力的技術(shù)保證。 目前與江蘇合正能源科技有限公司進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 芐星青霉素一般通過(guò)懸浮液制劑注射給藥，對(duì)于注射用藥物結(jié)晶產(chǎn)品，不但 有晶型選擇性的嚴(yán)格要求，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布的要求也很嚴(yán)格，因?yàn)樗苯佑绊?著藥物的注射和吸收過(guò)程。 我國(guó)芐星青霉素生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備簡(jiǎn)陋，全部依靠手工操作，自動(dòng)化程度低， 手工操作導(dǎo)致批間差異大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；產(chǎn)品晶形不完整，粒度分布不均勻， 粘結(jié)性極其嚴(yán)重，親水性較差，難以進(jìn)行皮下注射，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法同國(guó)外相比。天津大學(xué)科技成果選編 14 天津大學(xué)自主開發(fā)的新型芐星青霉素反應(yīng)結(jié)晶技術(shù)與設(shè)備完全解決了上述 問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 原料青霉素 G 鉀鹽和 DBED 經(jīng)加水溶解脫色后，進(jìn)入新型結(jié)晶器進(jìn)行反應(yīng) 結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)出高質(zhì)量的芐星青霉素晶體產(chǎn)品。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：新技術(shù)與設(shè)備已實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 300 噸規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：芐星青霉素是青霉素工業(yè)鹽的下游產(chǎn)品。我國(guó)是 世界上最大的青霉素生產(chǎn)國(guó)，但青霉素已經(jīng)很少直接作為藥物使用，一般需轉(zhuǎn)化 為芐星青霉素等系列產(chǎn)品。本技術(shù)不僅適用于芐星青霉素的結(jié)晶生產(chǎn)，而且適用 于其他青霉素系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 應(yīng)用領(lǐng)域：青霉素系列產(chǎn)品的結(jié)晶生產(chǎn)。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：具體面談。 合作方式及條件：具體面談。

已有樣品/n本項(xiàng)目將青霉素G酰化酶重組到基因工程菌中，如大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、畢赤酵母等，并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模發(fā)酵培養(yǎng)，發(fā)酵酶活單位可達(dá)到四萬(wàn)以上。開發(fā)的固定化酶重復(fù)批次可達(dá)800批以上，單次反應(yīng)在90min內(nèi)底物轉(zhuǎn)化率在99%以上。與各大制藥廠商現(xiàn)有技術(shù)相比，我們所開發(fā)的固定化酶處于領(lǐng)先水平。后續(xù)將從發(fā)酵工藝和固定化工藝兩個(gè)方面繼續(xù)進(jìn)行優(yōu)化，不斷提高酶的發(fā)酵單位酶活和固定化酶的重復(fù)使用批次。6-APA在2013年全國(guó)產(chǎn)量已達(dá)3萬(wàn)噸。近來(lái)隨著阿莫西林的市場(chǎng)回暖，阿莫西林的總產(chǎn)量達(dá)到1.8萬(wàn)噸左右，對(duì)6-A

芐星青霉素一般通過(guò)懸浮液制劑注射給藥，對(duì)于注射用藥物結(jié)晶產(chǎn)品，不但有晶型選擇性的嚴(yán)格要求，對(duì)產(chǎn)品的粒度分布的要求也很嚴(yán)格，因?yàn)樗苯佑绊懼幬锏淖⑸浜臀者^(guò)程。我國(guó)芐星青霉素生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備簡(jiǎn)陋，全部依靠手工操作，自動(dòng)化程度低，手工操作導(dǎo)致批間差異大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；產(chǎn)品晶形不完整，粒度分布不均勻，粘結(jié)性極其嚴(yán)重，親水性較差，難以進(jìn)行皮下注射，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法同國(guó)外相比。天津大學(xué)自主開發(fā)的新型芐星青霉素反應(yīng)結(jié)晶技術(shù)與設(shè)備完全解決了上述問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。原料青霉素G鉀鹽和DBED經(jīng)加水溶解脫色后，進(jìn)入新型結(jié)晶器進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶，結(jié)晶過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)出高質(zhì)量的芐星青霉素晶體產(chǎn)品。

深地空間艙，屬于深地科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。應(yīng)用于地球表面下方，包括空間艙本體，空間艙本體上設(shè)置有應(yīng)變監(jiān)測(cè)器、應(yīng)力監(jiān)測(cè)器及通風(fēng)系統(tǒng)，空間艙本體內(nèi)設(shè)置有緊急避難所、公共活動(dòng)空間、應(yīng)急能源供應(yīng)室及數(shù)據(jù)處理分析中心，數(shù)據(jù)處理分析中心中設(shè)置有相連接的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，空間艙本體還設(shè)有與地球表面外部相連通的通道，所述通道設(shè)置有屏蔽門，還包括通過(guò)巷道與空間艙本體相連通的研究室，巷道上分別相對(duì)設(shè)置有應(yīng)變監(jiān)測(cè)器及應(yīng)力監(jiān)測(cè)器，所述應(yīng)變監(jiān)測(cè)器、應(yīng)力監(jiān)測(cè)器分別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型適用于深地研究。