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玉米芯廢渣制備纖維素乙醇技術(shù)與應(yīng)用

本項目成功地攻克了纖維素乙醇技術(shù)中的主要“瓶頸”問題：將原料和預(yù)處理成本轉(zhuǎn)移到了高附加值產(chǎn)品中；就地生產(chǎn)了廉價的纖維素酶；避開了戊糖乙醇轉(zhuǎn)化率低難題，同步酶解發(fā)酵生產(chǎn)了乙醇；結(jié)合提取木素生產(chǎn)生物材料技術(shù)的開發(fā)，形成了完整的木質(zhì)纖維素材料生物煉制生產(chǎn)液體燃料和高值化學(xué)品的集成創(chuàng)新技術(shù)，率先進入了產(chǎn)業(yè)化進程。本技術(shù)可帶動秸稈類生物資源的高效利用，為逐步形成能部分替代石化產(chǎn)業(yè)的生物質(zhì)煉制產(chǎn)業(yè)，促進人類社會的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

山東大學(xué) 2021-04-14

車載含水乙醇低溫重整制氫方法及其裝置和應(yīng)用系統(tǒng)

其他成果/n本發(fā)明公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫方法及其裝置和應(yīng)用系統(tǒng)，該方法是利用汽車發(fā)動機余熱將含水乙醇經(jīng)過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發(fā)動機與燃油進行混合燃燒的過程，其裝置和應(yīng)用系統(tǒng)利用兩級蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產(chǎn)氫成為可能；兩級催化的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了使用單一催化劑乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問題；在低溫環(huán)境下通過堿性催化劑的相互協(xié)同作用，解決了催化劑的燒結(jié)和積炭問題，提高了催化劑的使用壽命。本發(fā)明利用汽車尾氣余熱，實現(xiàn)了汽車在線摻氫的目的以及提高化石燃料的燃燒效率，降低了汽車發(fā)動機有害物質(zhì)的排放量。

武漢理工大學(xué) 2021-04-11

生物發(fā)酵低濃度乙醇與輕汽油醚化關(guān)鍵技術(shù)

FCC輕汽油醚化技術(shù)可在降低汽油烯烴含量的同時，提高汽油的氧含量和辛烷值，并降低汽油的蒸汽壓，有利于減少燃燒產(chǎn)物對環(huán)境的污染以及對發(fā)動機的破壞?，F(xiàn)行醚化工藝一般采用甲醇或乙醇對FCC輕汽油進行醚化，而甲醇毒性大，乙醇生產(chǎn)成本高。若采用生物燃料乙醇醚化則需進行萃取精餾、共沸精餾等分離過程。 鑒于FCC輕汽油中含有大量的C4～C6活性烯烴，這些活性烯烴可進行水合醚化反應(yīng)，生成低蒸汽壓和高辛烷值的含氧醇醚類化合物的特點，本項目提出了用生物發(fā)酵低濃度乙醇對FCC輕汽油進行反應(yīng)精餾水合醚化的工藝。

西安交通大學(xué) 2021-04-11

纖維乙醇中試及工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)合作開發(fā)

纖維乙醇中試技術(shù)以灌木莖桿、農(nóng)作物秸稈和工業(yè)纖維廢料為原料生物降解轉(zhuǎn)化制備纖維乙醇，技術(shù)特點包括：（1）采用復(fù)合高效預(yù)處理技術(shù)進行纖維原料的預(yù)處理，大幅度提高了生物降解轉(zhuǎn)化的效率；（2）進行同步糖化發(fā)酵與乙醇滲透汽化原位分離技術(shù)耦合，最大程度降低了轉(zhuǎn)化產(chǎn)品對酶和酵母的抑制作用，提高了乙醇產(chǎn)率；（3）開發(fā)出生物質(zhì)全利用技術(shù)路線，提高生物資源利用率；（4）開發(fā)出針對高效預(yù)處理后纖維原料等特定底物的低成本高活性纖維素酶；（5）纖維乙醇產(chǎn)率達到其理論產(chǎn)量的72~85%。 本項目技術(shù)成果來源于國家948引進技術(shù)項目、國家自然科學(xué)基金項目、國家林業(yè)局重點項目和教育部新世紀優(yōu)秀人才項目等，目前已形成系列技術(shù)成果，申請發(fā)明專利11項，授權(quán)發(fā)明專利3項，出版專著1部，“玉米芯資源轉(zhuǎn)化生物質(zhì)化學(xué)品與能源技術(shù)”榮獲2012年全國商業(yè)科技進步一等獎。

北京林業(yè)大學(xué) 2021-02-01

纖維乙醇中試及工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)合作開發(fā)

項目成果/簡介:纖維乙醇中試技術(shù)以灌木莖桿、農(nóng)作物秸稈和工業(yè)纖維廢料為原料生物降解轉(zhuǎn)化制備纖維乙醇，技術(shù)特點包括：（1）采用復(fù)合高效預(yù)處理技術(shù)進行纖維原料的預(yù)處理，大幅度提高了生物降解轉(zhuǎn)化的效率；（2）進行同步糖化發(fā)酵與乙醇滲透汽化原位分離技術(shù)耦合，最大程度降低了轉(zhuǎn)化產(chǎn)品對酶和酵母的抑制作用，提高了乙醇產(chǎn)率；（3）開發(fā)出生物質(zhì)全利用技術(shù)路線，提高生物資源利用率；（4）開發(fā)出針對高效預(yù)處理后纖維原料等特定底物的低成本高活性纖維素酶；（5）纖維乙醇產(chǎn)率達到其理論產(chǎn)量的72~85%。 本項目技術(shù)成果來源于國家948引進技術(shù)項目、國家自然科學(xué)基金項目、國家林業(yè)局重點項目和教育部新世紀優(yōu)秀人才項目等，目前已形成系列技術(shù)成果，申請發(fā)明專利11項，授權(quán)發(fā)明專利3項，出版專著1部，“玉米芯資源轉(zhuǎn)化生物質(zhì)化學(xué)品與能源技術(shù)”榮獲2012年全國商業(yè)科技進步一等獎。

北京林業(yè)大學(xué) 2021-04-11

煤基乙二醇和乙醇酸甲酯關(guān)鍵加氫催化劑

乙二醇（EG）是一種重要的基礎(chǔ)有機化工原料，在生產(chǎn)聚酯纖維，冷凍劑以及有機溶劑等被廣泛應(yīng)用。近十來年，“煤制乙二醇”技術(shù)路線在我國引起高度重視，并逐漸成為石油路線EG的強有力競爭對手。在“煤制乙二醇”成套技術(shù)路線中，草酸酯催化加氫制EG是其中的一個重要步驟；近些年來，本項目組的一個主要課題是研究和開發(fā)用于該反應(yīng)的性能增強型無鉻銅基催化劑。已研制一系列性能增強性無鉻銅基催化劑，包括B2O3-Cu/SiO2、MFI-Cu/SiO2、CNT-Cu/SiO2和La2O3-Cu/SiO2促進型Cu-SiO2催化劑，以及含少量幣族金屬的雙金屬催化劑等。其中，CNT-Cu/SiO2和MFI-Cu/SiO2催化劑具有很強的工業(yè)開發(fā)價值，已進行了2000 h以上的壽命測試，表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性和選擇性（如下圖所示），具有潛在的開發(fā)前景。目前，催化劑放大制備至百克級和公斤級，并考察催化劑成型工藝的影響，放大制備催化劑性能達到小試水平。此外，課題組開發(fā)了Ag基催化劑用于DMO加氫制乙醇酸甲酯（MG），MG收率大于95%，催化劑壽命大于300 h，正在開展催化劑放大制備和成型研究。促進型催化劑已完成實驗室小試和

廈門大學(xué) 2021-04-10

硬脂酰乙醇胺在提高植物灰霉病抗性中的應(yīng)用

本發(fā)明公開了硬脂酰乙醇胺在提高植物灰霉病抗性中的應(yīng)用以及在制備提高植物灰霉病抗性的制劑中的應(yīng)用。本發(fā)明以硬脂酰乙醇胺為主要有效成分制備的制劑，通過誘導(dǎo)植物體內(nèi)的茉莉酸以及乙烯的信號路徑，可顯著增強植物對灰霉病的抗性，減少因灰霉病給植株帶來的經(jīng)濟損失。采用本發(fā)明制劑防治植物灰霉病簡單易行，成本較低，可顯著延遲和抑制灰葡萄孢病原菌在葉片上的生長及病害的擴散，大大提高了植株對灰霉病的抗性。

浙江大學(xué) 2021-04-13

甘薯廢棄物制備糖和乙醇的微生物技術(shù)

本項目適用于生物工程公司。該項目是一種利用甘薯廢棄物中的多糖制備 糖和乙醇的方法，以甘薯廢渣為原料，添加微生物培養(yǎng)液，再添加糖化酶，制 得葡萄糖醪液；接入耐高溫酵母，制得糖和乙醇。本發(fā)明利用微生物培養(yǎng)液和 酶聯(lián)合作用于含有淀粉、纖維、半纖維素、果膠等多種多糖的甘薯廢棄物，多 糖降解酶系快速降解成可溶性糖，可將甘薯廢棄物完全轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵糖，提高 了原料的生物轉(zhuǎn)化率。

山東大學(xué) 2021-04-13

無水乙醇生產(chǎn)熱泵恒沸精餾新工藝及成套裝置

無水乙醇（純度在0.99999以上）是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)性化工原料，在化工、精細化工、制藥、食品、車用燃料替代等領(lǐng)域大量使用。傳統(tǒng)的無水乙醇生產(chǎn)工藝存在設(shè)備投資大、能耗高等問題，因而發(fā)展受到制約。本項目為自有專利技術(shù)，專利號02145503.1（燃料乙醇熱泵恒沸精餾工藝及裝置），項目是在傳統(tǒng)恒沸精餾燃料乙醇生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合熱泵技術(shù)發(fā)展而成的。該新工藝裝置主要包含乙醇脫水塔、夾帶劑回收塔、酒精回收塔，新工藝將蒸餾塔的塔頂蒸汽加壓升溫后直接用作塔底再沸器的熱源，不需要塔頂冷凝器，也不需要鍋爐供熱系統(tǒng)以及循環(huán)泵等公用工程，整個物流系統(tǒng)全封閉操作，生產(chǎn)成本大大降低，工程總投資費用降低，還可副產(chǎn)水，實現(xiàn)零排放，達到了經(jīng)濟、節(jié)省、環(huán)保三重效益。

西安交通大學(xué) 2021-04-11

甘薯廢棄物制備糖和乙醇的微生物技術(shù)

本項目適用于生物工程公司。該項目是一種利用甘薯廢棄物中的多糖制備糖和乙醇的方法，以甘薯廢渣為原料，添加微生物培養(yǎng)液，再添加糖化酶，制得葡萄糖醪液；接入耐高溫酵母，制得糖和乙醇。本發(fā)明利用微生物培養(yǎng)液和酶聯(lián)合作用于含有淀粉、纖維、半纖維素、果膠等多種多糖的甘薯廢棄物，多糖降解酶系快速降解成可溶性糖，可將甘薯廢棄物完全轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵糖，提高了原料的生物轉(zhuǎn)化率。

山東大學(xué) 2021-04-14