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工程車(chē)輛智能柔性焊接生產(chǎn)線綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是以“設(shè)備智能化+生產(chǎn)精益化+管理信息化+人工高效化”為構(gòu)建理念，融合了智能焊接技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、電磁技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、流水線技術(shù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID數(shù)字信息技術(shù)、智能制造系統(tǒng)技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，構(gòu)建一條可追溯生產(chǎn)流程的智能柔性焊接加工綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。旨在促進(jìn)智能制造領(lǐng)域高素質(zhì)復(fù)合型技能人才的技術(shù)提升和培養(yǎng)。 工程車(chē)輛智能柔性焊接生產(chǎn)線整個(gè)系統(tǒng)既源于生產(chǎn)實(shí)際，又符合教學(xué)規(guī)律。總體上既體現(xiàn)焊接加工智能制造自動(dòng)化，數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)化、智能化等先進(jìn)性特征，也統(tǒng)籌兼顧工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化裝置、電氣控制等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。通過(guò)系統(tǒng)實(shí)操實(shí)訓(xùn)，強(qiáng)化學(xué)生在焊接機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)安裝、接線、編程、調(diào)試、故障診斷與維修等方面的職業(yè)能力，培養(yǎng)面向我國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的技術(shù)技能復(fù)合型人才。該系統(tǒng)周?chē)h(huán)境配置安全防護(hù)欄，急停按鈕等安全措施，保證安全有效的進(jìn)行教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

針對(duì)金屬礦山應(yīng)力測(cè)量和聲波探測(cè)中存在的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題開(kāi)展研發(fā)，主要技術(shù)內(nèi)容如下：（1）在工程實(shí)際中應(yīng)用了巖石聲發(fā)射測(cè)量地應(yīng)力波形識(shí)別新技術(shù)；（2）研發(fā)出光彈性應(yīng)力監(jiān)測(cè)圖像識(shí)別技術(shù)及數(shù)據(jù)分析方法及設(shè)備；（3）研發(fā)出巖體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的聲波探測(cè)技術(shù)。為我國(guó)金屬礦山普遍存在的采礦回收率低、地壓控制難度大等相關(guān)技術(shù)難題的解決，提供了有力的技術(shù)手段。該成果獲江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng) 1 項(xiàng)，已在國(guó)內(nèi) 4 家礦山企業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 5.45 億元。 

利用蚯蚓動(dòng)物反應(yīng)器將有機(jī)廢棄物與脫水污泥進(jìn)行同步處理，能夠解決區(qū)域一定范圍內(nèi)的以污水處理廠污泥為主的有機(jī)廢棄物污染問(wèn)題。蚯蚓的適應(yīng)和消化能力強(qiáng)，能夠起到分解混合物中的有機(jī)物，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氧化還原條件和改善微生物群落結(jié)構(gòu)等作用，迅速的完成將污泥到處理產(chǎn)物(蚯蚓糞和蚯蚓)的轉(zhuǎn)化。本研究從資源循環(huán)利用角度出發(fā)，主要研究蚯蚓動(dòng)物反應(yīng)器對(duì)污泥處理的最佳反應(yīng)條件及處理產(chǎn)物的應(yīng)用前景，以期為更好的將有機(jī)廢棄物與污泥一并資源化利用提供科學(xué)指導(dǎo)與理論依據(jù)。

南京郵電大學(xué)通信與信息工程學(xué)院數(shù)學(xué)計(jì)算仿真軟件項(xiàng)目的潛在投標(biāo)人應(yīng)在“江蘇政府采購(gòu)網(wǎng)”、“南京郵電大學(xué)”上免費(fèi)下載招標(biāo)文件，并于2020年10月21日10點(diǎn)30分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。

現(xiàn)代結(jié)晶技術(shù)是無(wú)機(jī)鹽、精細(xì)化工品、光電晶體材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品添加劑等高端功 能材料的共性科學(xué)問(wèn)題，相關(guān)晶體產(chǎn)品是不同行業(yè)高端產(chǎn)品中的核心部分，結(jié)晶工藝和結(jié)晶器 裝備開(kāi)發(fā)是結(jié)晶技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。 華東理工大學(xué)資源過(guò)程工程研究所具有國(guó)際先進(jìn)水平的結(jié)晶過(guò)程研究測(cè)試儀器與實(shí)驗(yàn)裝 置：馬爾文激光粒度分析儀 (Mastersize 2000) 、顆粒錄影顯微鏡 (PVM) 、聚焦光束反射測(cè)量?jī)x (FBRM) 、平行結(jié)晶儀，掃描電子顯微鏡 (FEI Quanta 250) 、全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室合成反應(yīng)器 (LabMax) 等，能夠?qū)Y(jié)晶過(guò)程進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和控制、結(jié)晶產(chǎn)品的粒度分布、晶體形貌特征進(jìn)行分析評(píng) 價(jià)。 研究所還擁有二維激光粒子測(cè)速儀PIV以及體三維速度場(chǎng)測(cè)試儀V3V，配備相關(guān)流體力學(xué) 商業(yè)軟件及自主開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)，能夠?qū)Y(jié)晶器流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)與操作參數(shù) 的多參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化，開(kāi)展結(jié)晶器設(shè)計(jì)與工程放大。 研究所建立了一套無(wú)機(jī)鹽大型無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶器精確調(diào)控工程技術(shù)與裝備的研究方法，通過(guò)結(jié) 晶過(guò)程熱力學(xué)、結(jié)晶過(guò)程動(dòng)力學(xué)，結(jié)晶工藝優(yōu)化，結(jié)晶裝備設(shè)計(jì)與放大，實(shí)現(xiàn)了氯化鉀大型結(jié) 晶裝備的優(yōu)化、十萬(wàn)噸級(jí)反應(yīng)結(jié)晶氫氧化鎂等結(jié)晶裝置成套工藝。 

"我國(guó)是乙烯、醋酸乙烯及其衍生化學(xué)品的消費(fèi)、生產(chǎn)大國(guó)，但一直不掌握先進(jìn)的生物基乙烯、乙烯法醋酸乙烯及VAE生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)。開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)以生物質(zhì)為原料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升、實(shí)現(xiàn)大宗化學(xué)品的生物制造及可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。主要科技創(chuàng)新如下： 1．開(kāi)發(fā)出高空速、水蒸氣協(xié)同的乙醇制乙烯反應(yīng)工藝，空速達(dá)750h-1（GHSV），轉(zhuǎn)化率大于99.6%，選擇性大于98%，并有效抑制了催化劑積碳。與國(guó)外技術(shù)相比較，原料乙醇消耗降低2.7%，蒸汽消耗降低11.4%。 2．探明了CO在Pd-Au催化劑上與表面吸附氧的作用及轉(zhuǎn)化規(guī)律，修正了醋酸乙烯生產(chǎn)關(guān)鍵原料乙烯的質(zhì)量控制指標(biāo)，CO濃度由小于5mL/m3放寬至小于500 mL/m3，使乙烯低溫精制過(guò)程能耗降低40%以上。 3．開(kāi)發(fā)出沸騰水移熱固定床反應(yīng)器殼方結(jié)構(gòu)，提出了放大準(zhǔn)則并用于醋酸乙烯合成反應(yīng)器設(shè)計(jì)與制造；探明了氧氣混合過(guò)程安全機(jī)制，開(kāi)發(fā)出本質(zhì)安全型氧混器并實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的自主創(chuàng)新。 4．開(kāi)發(fā)出以復(fù)配聚乙烯醇等為表面活性劑、過(guò)氧化氫為氧化劑的VAE生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出具有優(yōu)異性能的VAE新產(chǎn)品。

本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床的加工程序修正方法，屬于數(shù)控技 術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1 采集機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，建立機(jī)床運(yùn)行狀 態(tài)數(shù)據(jù)與加工程序的映射關(guān)系；S2 確定閾值，對(duì)不連續(xù)特征對(duì)應(yīng)的加 工程序段進(jìn)行標(biāo)記，所述不連續(xù)特征即為機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)中大于閾 值的數(shù)據(jù)；S3 計(jì)算不連續(xù)特征對(duì)應(yīng)的加工程序段的修正值；S4 將步驟 S2 中所述標(biāo)記以及步驟 S3 中所述修正值反饋給數(shù)控系統(tǒng)界面，以用 于修正加工程序。本發(fā)明方法可對(duì)數(shù)控加工過(guò)程中造成工件質(zhì)量缺陷 的程序進(jìn)行快速定位并進(jìn)行修正。 

關(guān)鍵技術(shù)及水平：數(shù)字化輪胎全系列成套裝備涵蓋了從輪胎配料、密煉、壓延、裁斷、成型、硫化至檢測(cè)共7個(gè)工序，產(chǎn)品“軟硬結(jié)合、管控一體”，將信息技術(shù)與輪胎裝備制造相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了全流程工藝控制的計(jì)算機(jī)輔助制造，屬世界首創(chuàng)。 該項(xiàng)成果的研發(fā)綜合利用機(jī)械與自控技術(shù)、振動(dòng)與測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光機(jī)電一體化等技術(shù)，研發(fā)裝備與傳統(tǒng)輪胎生產(chǎn)線相比，更加突出智能化和網(wǎng)絡(luò)化，不僅可以有效提高輪胎生產(chǎn)企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以大量削減能源和原材料的消耗,降低環(huán)境污染。 取得主要成果：主要攻關(guān)突破了高效低溫一次法煉膠技術(shù)、高性能半鋼一次法成型裝備控制技術(shù)、電子輻照預(yù)硫檢測(cè)技術(shù)等一系列關(guān)鍵技術(shù)，申請(qǐng)專(zhuān)利52項(xiàng)，共獲得授權(quán)專(zhuān)利29項(xiàng)。