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小試階段/nβ-Sialon材料常用的工業(yè)合成方法是以高純的Si3N4、Al2O3、AlN和SiO2位原料通過(guò)高溫固相法合成，但由于該方法中原料價(jià)格昂貴導(dǎo)致過(guò)高的生產(chǎn)成本，進(jìn)而限制β-Sialon材料的廣泛使用。目前合成β-Sialon材料的溫度較高和產(chǎn)品中雜質(zhì)較多。本專利旨在克服以上技術(shù)缺陷，目的是提供一種合成溫度低、工藝簡(jiǎn)單和產(chǎn)品純度高的β-Sialon/Al2O3復(fù)合粉體的制備方法。本專利技術(shù)采用工業(yè)上易得的氧化鋁粉、硅粉和鋁粉為原料，通過(guò)一定的混合處理后，在1100-1300℃溫度下即可得到

采用自主創(chuàng)新的霧化反應(yīng)法新工藝，能夠制備出介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒，通過(guò)進(jìn)一步的技術(shù)研究和開發(fā)，實(shí)現(xiàn)顆粒粒徑和顆粒微結(jié)構(gòu)可控的介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒制備技術(shù)。目前行業(yè)上制備出的ZrO2和Al2O3等球形粉體主要為實(shí)心顆粒，顆粒球形度不太好，本方法制備的ZrO2和Al2O3等球形粉體球形度好，有利于成型；介孔結(jié)構(gòu)，顆粒密度小，節(jié)省鋯資源。 應(yīng)用范圍： 固體催化劑或載體；人工骨原材料和口腔材料；藥物釋放；氧氣傳感器等。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

（專利號(hào)：ZL 201210413882.5） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種提高O2/CO2氣氛下煤粉燃燒性能且降低NOx生成的方法，屬于煤粉高效低污染燃燒領(lǐng)域。本發(fā)明將平均粒徑在20微米以下的超細(xì)煤粉與平均粒徑為70~90微米的普通粒徑煤粉在O2/CO2氣氛下混合燃燒，超細(xì)煤粉的混合質(zhì)量百分比為10%~40%，超細(xì)煤粉中的揮發(fā)分質(zhì)量百分比>15%，在不增加O2/CO2中O2濃度前提下，采用超細(xì)煤粉與普通粒徑煤粉混合燃燒，使得超細(xì)煤粉顆粒

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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浸沒(méi)循環(huán)撞擊流反應(yīng)器（SCISR）（中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?Chinese Patent App No 02138720.6）能強(qiáng)化液相體系微觀混合的特性，其適用于快速反應(yīng)沉淀過(guò)程的規(guī)律，在超細(xì)粉體研究制備領(lǐng)域具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。且從反應(yīng)器尺寸上來(lái)說(shuō)，浸沒(méi)循環(huán)撞擊流反應(yīng)器比一般實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器要大得多，工業(yè)化的放大問(wèn)題容易解決。 在浸沒(méi)循環(huán)撞擊流反應(yīng)器中，以CuCl2作原料、KBH4作為還原劑、氨水作絡(luò)合劑、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）作分散劑，反應(yīng)—沉淀法制取納米銅粉。最優(yōu)工藝條件下制得粒徑5.1～10 nm左右、粒徑分布比較窄的納米銅粉。制備工藝比較溫和，反應(yīng)溫度為常溫，實(shí)驗(yàn)制備產(chǎn)品粒徑重復(fù)性好，實(shí)驗(yàn)室制備成本為3600元／公斤。產(chǎn)品經(jīng)武漢大學(xué)檢測(cè)中心X-射線衍射和透射電鏡檢測(cè)，分析得到產(chǎn)品單質(zhì)銅含量較高，產(chǎn)物均為球形顆粒，無(wú)針狀結(jié)晶。與已有的同類方法但采用不同反應(yīng)技術(shù)制得的納米銅粉數(shù)據(jù)相比，本產(chǎn)品更細(xì)、粒徑分布更窄，是所見(jiàn)報(bào)道中粒徑最小的。 納米銅粉是一種新型的納米金屬材料，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)方面，具有廣闊的應(yīng)用前景。本產(chǎn)品可通過(guò)包覆銀膜制備銅銀雙金屬粉替代貴金屬銀、鈀粉末應(yīng)用在電學(xué)領(lǐng)域的如導(dǎo)電膠、導(dǎo)電涂料和電極材料的制造等，包覆量?jī)H為30％就可以具有常溫抗氧化性能；同時(shí)制得的納米銅粉可以作為潤(rùn)滑油添加劑，直接分散在高級(jí)潤(rùn)滑油中可提高潤(rùn)滑性能達(dá)到40％－50％，它的研發(fā)成功將為我國(guó)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)高級(jí)潤(rùn)滑油等產(chǎn)品的升級(jí)換代提供一種新型抗磨添加劑產(chǎn)品，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。

主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結(jié)起來(lái)，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強(qiáng)、減少水化熱等）。

我公司研發(fā)人員從粉體技術(shù)觀點(diǎn)切入，以實(shí)現(xiàn)任意分級(jí)的選粉要求和顆粒形狀識(shí)別及其控制的工藝技術(shù)理念出發(fā)，研究開發(fā)了“多流態(tài)可調(diào)式高效選粉機(jī)”技術(shù)（即多級(jí)導(dǎo)流、多級(jí)分級(jí)技術(shù)），可以根據(jù)不同的粉磨工藝要求，借助多級(jí)精細(xì)分級(jí)裝置保證成品比表面積可以靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)產(chǎn)品顆粒形狀和級(jí)配也可以任意調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)精確控制成品顆粒級(jí)配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業(yè)需求。 二、DLT型多流態(tài)可調(diào)式高效選粉機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)及其特點(diǎn)： 2.1創(chuàng)新分級(jí)原理：       打破以往僅依靠強(qiáng)制平流層渦流實(shí)現(xiàn)分級(jí)的傳統(tǒng)理念，采用多流態(tài)可調(diào)整的工藝技術(shù)，徹底克服了傳統(tǒng)單級(jí)導(dǎo)流的弊端，實(shí)現(xiàn)了任意分級(jí)和顆粒形狀識(shí)別及其控制的工藝要求。 2.2處理量大：       由于優(yōu)化了磨內(nèi)和選粉機(jī)內(nèi)的流場(chǎng)分布，允許更多物料通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)行高效分選； 2.3分級(jí)效率高：       通過(guò)配備特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)導(dǎo)流裝置、附加氣流調(diào)速錐和帶渦流調(diào)整裝置的轉(zhuǎn)子，避免了細(xì)顆粒再次回到磨機(jī)內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的物料內(nèi)循環(huán)； 2.4分級(jí)精度高：       基于任意分級(jí)的選粉要求和顆粒形狀識(shí)別及其控制的工藝技術(shù)的支撐，使得選粉機(jī)的分級(jí)精度 K 值≤1.5（可控制在 K=1.2～1.5 之間），保證了產(chǎn)品成品比表面積（或篩余細(xì)度）可以靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)產(chǎn)品顆粒形狀和級(jí)配也可以任意調(diào)整。