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一種陰燃防治和和轉化利用研究平臺
本成果是一種陰燃轉明火研究平臺，包括氣氛控制裝置、陰燃發生器、溫度采集裝置、燃燒分析儀、稱重裝置、數據采集裝置，可直觀和在線監測陰燃過程，靈活設定工況。 實驗臺的主要技術指標為： 尺寸：0.60mx0.30mx0.20m； 溫控器量程：室溫～650℃；
南京工業大學
2021-04-14
一種陰燃防治和和轉化利用研究平臺
本成果是一種陰燃轉明火、生物質能源提煉和利用的研究平臺，包括氣氛控制裝置、陰燃發生器、溫度采集裝置、燃燒分析儀、稱重裝置、數據采集裝置，可直觀和在線監測陰燃過程，靈活設定工況。
技術優勢：
1.從可燃固態介質在典型制約因素下和多個尺度上的物理和化學演變及其與熱量和氧氣的動態關系綜合探討陰燃向明火突變過程的機理和制約因素；
2.設計中充分考慮了陰燃建立、傳播和向明火轉化的過程特性，對熱電偶溫度采集系統、進氣系統、加熱系統和稱重系統進行了重點設計；
3.實現了多種性能測試功能的耦合，可直觀和在線監測陰燃實驗過程。
4.可根據實際生活中陰燃災害形式設計多種實驗場景，依據場景不同可靈活調節實驗條件。
裝置主要技術指標為：
箱體尺寸：0.60 m×0.30 m×0.20 m；
溫控器量程：室溫～650℃；
熱電偶：NiCr-NiSi，Φ5 mm，室溫～1200℃；
稱重傳感器量程：15～60 kg；
氣體流量計：1～500 mL/min。
已申請發明和實用新型專利各1項，已授權發明專利和實用新型專利各1項。
南京工業大學
2021-01-12
一種陰燃防治和和轉化利用研究平臺
本成果是一種陰燃轉明火、生物質能源提煉和利用的研究平臺，包括氣氛控制裝置、陰燃發生器、溫度采集裝置、燃燒分析儀、稱重裝置、數據采集裝置，可直觀和在線監測陰燃過程，靈活設定工況。
技術優勢：
1.從可燃固態介質在典型制約因素下和多個尺度上的物理和化學演變及其與熱量和氧氣的動態關系綜合探討陰燃向明火突變過程的機理和制約因素；
2.設計中充分考慮了陰燃建立、傳播和向明火轉化的過程特性，對熱電偶溫度采集系統、進氣系統、加熱系統和稱重系統進行了重點設計；
3.實現了多種性能測試功能的耦合，可直觀和在線監測陰燃實驗過程。
4.可根據實際生活中陰燃災害形式設計多種實驗場景，依據場景不同可靈活調節實驗條件。
裝置主要技術指標為：
箱體尺寸：0.60 m×0.30 m×0.20 m；
溫控器量程：室溫～650℃；
熱電偶：NiCr-NiSi，Φ5 mm，室溫～1200℃；
稱重傳感器量程：15～60 kg；
氣體流量計：1～500 mL/min。
已申請發明和實用新型專利各1項，已授權發明專利和實用新型專利各1項。
南京工業大學
2021-01-12
磁粉探傷自動檢測設備
磁粉探傷自動檢測設備控制器以PLC為核心，觸摸屏為人機操作界面，設計自動檢測線，具有較高的自動化水平。
根據檢測功能，具有周、縱向復合磁化、交直流磁化、電流自動跟蹤、斷電相位控制等功能。檢測工件實現自動上料和夾持，探傷速度快，效果好，能適應多種不同規格被探工件的需要。不僅提高工作效率，更重要的是保證了探傷工藝的規范化和準確化，確保缺陷的檢出率。
南昌航空大學
2021-05-04
直噴超細水合CaO粉煙氣脫硫
火電廠煙氣脫硫技術目前國內外約有上百種工藝，但是有實際應用價值的僅十幾個工藝。“爐內噴鈣尾部活化” (LIFAC) 技術是芬蘭在 20 世紀 80 年代發明的一項技術，其特點是初投資少，占地面積小，系統簡單，運行費用低，在較低的 Ca/S 比的條件下可達中等脫硫效率 (70-80%) ，比較適合于我國現役火電機組脫硫改造。“直噴超細水合 CaO 粉煙氣脫硫”技術是在 LIFAC 技術基礎上進行改進，它的特點是用鍋爐廢水在高壓下水合 CaO ，使之形成水合石灰［ Ca(OH)2 · CaO ］，并在特殊的霧化方式下使之形成 10 μ左右的超細水合石灰顆粒，直接將其噴入鍋爐爐膛進行脫硫。該方法爐內脫硫在 Ca/S ≈ 1.6 條件下，脫硫率達到了 78% 。預計在配水膜、布袋除塵后可以達到 85% 左右的脫硫率。可以去掉 LIFAC 的尾部活化和煙氣再熱系統。大大地降低了初投資。按目前價格計算投資成本約為 250 元 / 千瓦，不大于電站投資 5% ， Ca/S 比＜ 1.6 ，達到脫硫率 70-80% 。
上海理工大學
2021-04-11
串聯雙軸向粗粉分離器
本實用新型公開了一種串聯雙軸向粗粉分離器，包括內錐體和外錐體，內錐體和外錐體之間具有使風粉混合物流動的通道，外錐體下端設有回粉管和入口管；外錐體上端設有出口管，內錐體通過固定擋板固定在外錐體上，內錐體與外錐體之間分布著開度可以調節的可調擋板，可調擋板的開度通過調節裝置進行調節。本實用新型方便經常調節所要分離顆粒細度，便于安裝和拆卸，可以用于經常拆卸維護的分離系統中。
上海理工大學
2021-04-10
納米氮化釩粉體的制備方法
一種納米氮化釩粉體的制備方法，工藝步驟依次為：(1)前驅體的制備，以V2O5和草酸為原料，V2O5與草酸的重量比為1∶1～1∶3，將所述配比的V2O5和草酸放入反應容器并加水，然后在常壓、40℃～70℃進行攪拌，直到V2O5和草酸的還原反應完成為止，還原反應完成后，將所獲溶液蒸干即得到前驅體草酸氧釩；(2)前驅體的氨解，將所獲前驅體草酸氧釩放入加熱爐，在流動氨氣氛圍中加熱至600℃～750℃進行氨解，保溫10分鐘～3小時后關閉加熱爐電源，保持爐內氨氛圍，待分解產物冷卻至100℃以下取出，即獲得納米氮化釩粉體。
四川大學
2021-04-11
工業煤粉鍋爐高效清潔燃燒技術
目前全國在用工業鍋爐約 58 萬臺，其中燃煤鍋爐約 48 萬臺，占工業鍋爐總容量的 83%左右，每年消耗原煤約 6 億噸左右。我國燃煤工業鍋爐設計效率為72%-80%，接近國際水平，但其運行效率平均在 67%-72%，比國外先進水平低 10-15 個百分點。工業鍋爐能源消耗和污染排放均居全國工業行業第二，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源，量大面廣的燃煤工業鍋爐是節能減排的重中之重。工信部在《工業節能“十二五”規劃》中明確的九大行業節能降耗路線圖將工業鍋爐窯爐節能改造工程被列為九大重點節能工程之首，明確提出：“區分鍋爐運行效率和使用燃料等情況，重點推進中小型工業燃煤鍋爐節能技術改造。淘汰結構落后、效率低、環境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運行監測、等離子點火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術因地制宜對燃煤鍋爐進行改造”。工業鍋爐作為節能環保產業的重要組成部分之一，機遇與挑戰并存，在日趨激烈的市場競爭環境下需要進一步攻克新技術，努力提高工業鍋爐熱效率，推進工業鍋爐科技進步。采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。煤粉鍋爐是大型電站鍋爐應用的主要技術，其與鏈條爐相比具有熱效率高、煤質適應性廣，易于自動化的優點，且可以采用高效的脫硫除塵和 NOx 控制技術，實現高效潔凈燃燒的目的（相對傳統工業鍋爐而言），因此工業鍋爐采用煤粉燃燒具有很大的開發潛力。
西安交通大學
2021-04-11
新型煤粉旋流燃燒器
該種新型煤粉旋流燃燒器的特點如下：⑴使用“變截面中心管”和“擋塊”結合的可調煤粉濃縮器，將煤粉氣流用慣性分離為內濃外淡的兩股環狀氣流，以實現徑向濃淡燃燒。⑵有擴口的外二次風使用較高流速，以強化后期混合。⑶有擴口的內二次風為強旋轉射流，用于組織回流區和前期燃燒。⑷外一次風口和內二次風口之間有一個“雙錐形噴口”，也就是內、外兩側呈相對的兩個錐形的噴口，能輔助內二次風組織流場，形成穩定且有適當回流量的中心回流區；可延遲一、二次風的混合，以保證煤粉的著火和揮發分析出區的還原性氣氛；將外一次風中的煤粉引向中心回流區方向，可強化著火；噴口后將形成一圈小的駐渦，幫助穩燃并擠壓中心回流區使之變得狹長。⑸外一次風，即淡側一次風具有隔離濃側一次風與二次風的作用，使一次燃燒區為一個狹長的還原性區域。⑹內一次風使用了齒形穩燃環，齒后將形成一個個小駐渦，利于著火；齒狀阻塞將加強濃一次風與回流區之間的湍流混合；齒狀噴口會加大濃一次風的周界長度，也可強化混合，穩定著火。。
西安交通大學
2021-04-11
超微粉體制備與粉體改性技術
JFC系列射流粉碎與分級技術，已經形成了四個型號的設備，粒度均勻，在成品粒度和產量等方面處于國際先進水平。JFC技術與設備可以高純度地加工各種物料的超細粉，主要有：磨料、食品、中草藥、西藥、農副產品、顏料、化工材料、各種氧化物、磁性材料、電池材料、復印材料、非金屬礦微粉等。 JFC系列氣流分級技術與設備，從不合格的粉體或者達不到粒度要求的粉體中分離出各種符合要求的粉體。它是提高粉體質量的必要設備，具有明顯的經濟效益。JFC氣流分級機在大處理量、高分級效率和寬分級范圍等方面取得了巨大的成功，達到了目前國內外先進水平。 低溫剪切粉碎技術與設備。主要特點是：采用剪切致使材料破碎，并伴隨著瞬間高速碰撞與摩擦，從而實現對纖維類物料的粉碎。由于采用大風量的循環，粉碎時的工作溫度一般低于40℃。整個工作過程全封閉負壓運行，無粉塵污染。可粉碎的主要物料有：纖維類物料、樹脂、中草藥、干植物蔬菜和其它低熱物料。 超細粉體表面改性處理技術與設備主要是把改性液體包覆在干的超細粉體顆粒表面，包覆層薄而牢，且均勻、工藝簡單、改性完全，是粉體表面改性處理的主要技術之一。 主要性能指標1. JFC系列射流粉碎與分級設備：產量為5～800kg/h，最細粒度為0.5μm；2. JFC系列氣流分級設備：處理量為100～1200kg/h，牛頓效率可以達到60 ~ 90%；3. 低溫剪切粉碎設備：工作溫度一般低于40℃；工作過程全封閉負壓運行；粒度在100～1000目之間，并連續可調。
北京航空航天大學
2021-04-13