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一種非晶合金零件的快速成形方法
本發(fā)明公開了一種非晶合金零件的快速成形方法，包括首先對(duì) 電磁成形系統(tǒng)中的電容器充電，然后采用電脈沖放電對(duì)非晶合金進(jìn)行 快速升溫使其溫度升至過冷液態(tài)溫度，在溫度達(dá)到設(shè)定溫度停止電脈 ·549·沖放電，同時(shí)使所述電磁成形系統(tǒng)的電容器放電，產(chǎn)生電磁力并驅(qū)動(dòng) 過冷液態(tài)的非晶合金變形至模具中，即可實(shí)現(xiàn)非晶合金零件的快速成 形。本發(fā)明還公開了利用上述方法所制備的非晶合金零件。本發(fā)明通 過對(duì)熱塑性成形過程中的加熱方式、成形驅(qū)動(dòng)方式
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置，方法包括(1)在金屬板件成形過程中，壓邊部位端面放置壓邊線圈組，壓邊線圈組分上下兩組。各組包含兩個(gè)異向電流線圈，每組線圈鑲嵌在高強(qiáng)度材料制作的骨架中，骨架經(jīng)過環(huán)氧樹脂灌封后通過高強(qiáng)度螺栓連接成為一個(gè)整體。線圈引線端通過銅排引出到骨架外部。(2)在高速成形過程中，在壓邊線圈組中通入脈沖電流，兩組線圈產(chǎn)生巨大的相互吸引力。吸引力通過骨架傳遞給金屬板件進(jìn)行壓邊，或者吸引力通過骨架傳遞給壓邊圈進(jìn)行壓邊。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)電磁成形過程中離不開壓力機(jī)或機(jī)械夾具的現(xiàn)
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法
本發(fā)明公開了一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法及裝置， 該方法包括：非晶合金樣件在感應(yīng)電流的作用下升溫至過冷液態(tài)區(qū)， 同時(shí)在洛倫茲力的驅(qū)動(dòng)下變形至模具冷卻成形；感應(yīng)電流和洛倫茲力均由成形線圈放電產(chǎn)生，感應(yīng)電流由設(shè)置在成形線圈周圍的導(dǎo)體在成 形線圈放電過程中感應(yīng)產(chǎn)生，洛倫茲力由放電過程中成形線圈產(chǎn)生的 磁場(chǎng)與非晶合金樣件流過的感應(yīng)電流共同作用產(chǎn)生，導(dǎo)體與非晶合金 樣件構(gòu)成感應(yīng)回路，以使感應(yīng)電流流過所述非晶合金樣件。非晶合金 樣件的升溫、成形、冷卻過程在數(shù)毫秒脈沖放電時(shí)間內(nèi)一次完成，具 有升溫、成形、冷
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種三維噴印成形鑄造型芯的方法
本發(fā)明公開了一種三維噴印成形鑄造型芯的方法，包括以下步 驟：(1)將覆膜砂鋪成薄層，利用三維噴印設(shè)備將粘結(jié)液選擇性地噴射 入覆膜砂中，使覆膜砂顆粒相互粘結(jié)形成第 1 層；(2)用同樣的方法再 在第 1 層上成形第 2 層，重復(fù)此過程直至零件完全成形，靜置在粉床 中一段時(shí)間，即完成初始形坯的成形。(3)將初始形坯在 170℃～220℃ 加熱直至粘結(jié)液完全揮發(fā)，且酚醛樹脂交聯(lián)固化，即完成型芯的鑄造。 通過本發(fā)明，簡(jiǎn)化了三
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種電磁漸進(jìn)成形的周向分塊壓邊方法及裝置
本發(fā)明公開了一種電磁漸進(jìn)成形的周向分塊壓邊方法，設(shè)置多 個(gè)壓邊分塊，多個(gè)所述壓邊分塊均勻壓住板料周邊，每個(gè)壓邊分塊受 外界作用對(duì)應(yīng)給板料周邊施加不同的壓邊力。本發(fā)明還提供了實(shí)現(xiàn)上 述方法的裝置。本發(fā)明的方法和裝置克服了傳統(tǒng)整體壓邊無法施加不 等壓邊力的問題，同時(shí)也解決了在電磁漸進(jìn)成形過程中離線圈不同距 離區(qū)域所需壓邊力不同的問題。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于損傷斷裂準(zhǔn)則數(shù)值預(yù)測(cè)板料成形斷裂的方法
本發(fā)明公開了一種基于損傷斷裂準(zhǔn)則數(shù)值預(yù)測(cè)板料成形斷裂的 方法，包括：根據(jù)熱力學(xué)不可逆定律獲取金屬板料筒形件沖壓過程的 受力狀態(tài)分布，并根據(jù)該受力狀態(tài)分布得到金屬板料筒形件沖壓過程 中應(yīng)力的平衡微分方程，根據(jù)連續(xù)損傷力學(xué)理論計(jì)算金屬板料筒形件 沖壓過程中金屬板料筒形件發(fā)生損傷時(shí)，金屬板料筒形件的小單元的 面積的變化率，并根據(jù)該變化率獲得金屬板料筒形件的損傷，計(jì)算出 金屬板料筒形件的損傷和應(yīng)變之間的關(guān)系，最后推導(dǎo)出整個(gè)金
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種制備/成形非晶合金及其復(fù)合材料的方法
本發(fā)明公開了一種利用選區(qū)激光熔化制備非晶合金及其復(fù)合材 料零件方法，運(yùn)用這種方法，可以制備出尺寸較大、形狀復(fù)雜、強(qiáng)度 較高、成分均勻、晶化較少的非晶合金及其復(fù)合材料零件。該方法具 體包括如下步驟：(1)非晶粉末制備，(2)非晶復(fù)合粉末制備，(3)零件模 型準(zhǔn)備，(4)基板安裝，(5)氣氛保護(hù)，(6)紅光定位，(7)激光加工，(8) 熱處理。本發(fā)明將選區(qū)激光熔化(Selective-Laser-Melting,SLM)技術(shù)運(yùn)用
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種加工點(diǎn)外局部加熱板料的漸進(jìn)成形方法
（專利號(hào)：ZL 201410380111.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種加工點(diǎn)外局部加熱板料的漸進(jìn)成形方法，屬于金屬塑性加工成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法首先改進(jìn)現(xiàn)有數(shù)控成形機(jī)床的夾具，擴(kuò)大非加工區(qū)領(lǐng)域，并同時(shí)把非加工區(qū)領(lǐng)域劃分為壓緊區(qū)和加熱區(qū)；在數(shù)控成形機(jī)床中設(shè)置二套環(huán)狀加熱裝置，根據(jù)板料成形參數(shù)的要求，完成成形板料成形所需的NC代碼并輸入數(shù)控成形機(jī)床；然后根據(jù)漸進(jìn)成形加工進(jìn)度，按比例先后接通以及關(guān)閉加熱塊電源，對(duì)加工點(diǎn)外非加工區(qū)板料進(jìn)行加熱，使
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
用于薄板熱成形性能試驗(yàn)中試樣失穩(wěn)的檢測(cè)方法和裝置
（專利號(hào)：ZL 201410446618.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種用于薄板熱成形性能試驗(yàn)中試樣失穩(wěn)的檢測(cè)方法和裝置，屬于金屬塑性加工成形技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)裝置包括X射線發(fā)生器或人工放射源、圖像增強(qiáng)器、CCD攝像機(jī)、圖像采集卡、計(jì)算機(jī)、圖像灰度識(shí)別控制卡以及顯示屏。本發(fā)明利用射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)，在試驗(yàn)過程中，板料一旦出現(xiàn)失穩(wěn)-微裂紋，透過板料的射線形成的圖像的灰度值有明顯的階躍變化，通過計(jì)算機(jī)處理軟件實(shí)時(shí)檢測(cè)出接收到的圖像中此階躍變化，從而給
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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一種鐵氧體軟磁材料的注射成型方法
本發(fā)明公開了一種軟磁鐵氧體材料的注射成型方法。包括如下步驟：1)粉料制備：將鐵氧體粉料進(jìn)行一次混磨，干燥后，將粉料進(jìn)行預(yù)燒，將預(yù)燒后的粉料破碎后，再進(jìn)行二次混磨，并進(jìn)行干燥處理；2)混煉造粒：將步驟1)得到的粉料與粘結(jié)劑均勻混合后，混煉，得到混料，將混料粉碎；3)注射成型：將粉碎后的混料加熱，在壓力條件下，注入到模腔中，打開模具冷卻后即得到成型坯體；4)脫脂：將成型坯體置入三氯乙烯中脫脂，干燥，再進(jìn)行熱脫脂；5)燒結(jié)：將脫脂后的成型坯體燒結(jié)，得到鐵氧體軟磁材料。本發(fā)明適合制備中小型形狀復(fù)雜、高精度的鐵氧體磁芯器件，所制備的鐵氧體軟磁材料具有密度大而均一、內(nèi)部組織均勻、機(jī)械強(qiáng)度高和鐵損相對(duì)較低的特點(diǎn)。
浙江大學(xué)
2021-04-11