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項目申請人所在研發團隊多年來致力于綠色化學和工程研究，經過多年努力，已開發出一系列高活性的負載型金屬催化劑及其衍生催化劑。 本項目針對天然脂肪酸甲酯研制具有很強的抗硫性能的新型高活性納米金屬鎳和磷化鎳催化劑，同時開發先進的固定床催化加氫反應技術來進行天然脂肪酸甲酯的加氫飽和研究，促進生產進步，減少污染，具有良好的工業化應用前景，不僅具有顯著的經濟效益，而且具有顯著的社會和環保效益。與本

成果簡介：本發明專利是一 種 用 于 生 產 低 級 羧 酸 酯 的 新 型 催 化 劑 ，該 類新型催化劑用于由低級醇和低級羧酸反應生產低級羧酸酯。原 料 包 括 脂 肪 族 羧 酸 

項目簡介： 肟菌酯為含氟殺菌劑，具有高效、廣譜、保護、治療、滲透內吸活性、2 沖刷、持效期長等特性。對作物安全，因其在土壤、水中可快速降解，故對環境安全。是目前在農藥界備受關注的新型殺菌劑。 項目特色： 1）甲基溴化反應：文獻最高達到 78%，二溴化的副產物很難控制。我們通過自主創新的催化劑增加反應選擇性，提高反應效率，使2-溴甲基-α-甲氧亞胺基苯乙酸甲酯 B 收率達到 90%，含量達到 96%。 2）間三氟甲基苯乙酮肟的合成：間三氟甲基苯基重氮硫酸鹽與乙醛肟生成間三氟甲基苯乙酮肟，收率達到 85%左右，達到文獻水平。 3）肟菌酯產品的合成：從 2-溴甲基-α-甲氧亞胺基苯乙酸甲酯與間三氟甲基苯乙酮肟縮合得到肟菌酯，含量達 96%，收率達 78%。（文獻是 56-70%）。 市場應用前景： 肟菌酯目前市場價格在 60-68 萬/噸，以采購甲基-α-甲氧亞胺基苯乙酸甲酯目前一噸肟菌酯原藥成本價在 26-30 萬/噸，如果自己合成上述原料，每噸原料成本還可以降低 5 萬元左右，肟菌酯項目具有很好的產業化前景。在廠房和生產公用平臺具備條件下，投資 500 萬元，可以達到年產 100 噸規模。

聚丙烯是丙烯的聚合物，縮寫為PP。它的相對分子質量一般為15萬~55萬。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先開始工業化生產，現在已經成為發展速度最快的塑料產 品，屬于五大通用塑料之一，其產量僅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融溫度為170℃，密度為0.91克/厘米3 ，具有高強度、硬度大、耐磨、抗彎曲疲勞、耐熱溫 度達到120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉的優點，而成為被廣泛運用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺點有二個，一為成型收縮率大，并由此可能導致材料尺寸穩 定性差，容易發生翹曲變形；二是低溫易脆斷。此外，同傳統工程塑料相比，聚丙烯還存在楊 氏模量低、耐熱性差、易老化等缺點。 晶須是具有規整截面，長徑比從l0～1000甚至更高，僅是玻璃纖維的千分之一的極其細微 的單晶纖維材料。其晶體結構完整、內部缺陷較少，其強度和模量均接近完整晶體材料的理論 值，是目前發現的固體的最強形式。由于晶須本身結構纖細，且具有高強度、高模量、高長徑 比等優異的力學性能，加入樹脂之中，能夠均勻分散，起到骨架作用，形成聚合物-纖維復合 材料，起到顯著的顯微增強效果。晶須的存在可有效地傳遞應力，阻止裂紋擴展，可以使聚合 物強度增大，顯著提高力學強度。

本實用新型公開了一種聚丙烯酰氨凝膠銀染顯色裝置，包括頂部開口的缸體，所述缸體的窄側壁上設置有若干對豎直卡槽，缸體寬側壁的底端開設有排液孔，排液孔上設有排液開關，并連有排液管。通過在缸體相對窄側壁上設置多個兩兩對應的豎直卡槽，可實現同時對多塊膠板進行銀染顯色操作，大大提高了工作效率。此外，本裝置通過使藥液自缸體寬側壁底端排液孔的流出替代了傳統銀染過程中頻繁更換并傾倒藥液的缺陷，一方面降低了試驗人員的試驗強度，另一方面也很大程度上降低了易灑落藥液對試驗人員產生的安全隱患問題。

環丙烯是一類非常重要的高張力環有機分子。將環丙烯中的 sp3 碳原子用金屬取代，這類化合物即稱為金屬雜環丙烯。金屬雜環丙烯由于其獨特的結構、反應性和廣泛的合成與催化應用，一直受到化學家們的廣泛關注。在過去四十多年里，過渡和主族金屬雜環丙烯已經得到了廣泛和深入的研究，錒系金屬雜環丙烯也在近幾年被合成和報道，但是結構明確的稀土雜環丙烯一直是未知的物種。

? 本技術是北京理工大學承擔的國家“十五”科技攻關計劃課題“農藥水分散粒劑（WDG）的共性技術開發”的一部分，研究成果如下：（1）已完成丙烯酸系共聚物鹽分散劑的合成及工藝條件的優化工作，并與北京廣源益農化學責任有限公司合作完成了產品的中試生產，并將在國家“十一五”攻關計劃的支持下進行產業化開發。其中丙烯酸共聚物鹽分散劑在合成工藝上有創新，并填補了我國在相應的農藥WDG專用高分子分散劑的空白，產品性能達到國外類似產品的水平。（2）采用合成的丙烯酸共聚物鹽分散劑，并結合國產的其它一些助劑和填料

技術簡介： 聚丙烯是廉價易得的熱塑性聚合物，具有耐溶劑和耐細菌降解的優良性能。通過熱致相分離的方法可以將聚丙烯制備成孔徑為 0.1~0.3μm 不同孔徑的中空纖維微孔膜。熱值相分離法制備的膜具有孔徑分布窄、孔隙率高，強度高和耐有機溶劑的特點。可用于海水淡化預處理、水處理、空氣凈化、液體調味劑和液體飲料除濁、膜蒸餾、膜萃取等過程中。通過降低稀釋劑含量和調整制膜工藝，可以生產血液氧合器(人工肺)用膜，替代進口。 應用前景分析： 水是人類生存最主要的物質，隨著社會進步和人民生活水平的提高，水用量增大、品質提高。膜法水處理是目前公認的成本最低的水處理技術，具有很好的應用前景。課題組可以提供成熟的熱致相分離聚丙烯中空纖維膜制備技術。 經濟效益預測： 聚丙烯是最廉價的膜材料，由聚丙烯生產的膜成本低于聚偏氟乙烯、聚砜等膜材料生產的膜，聚丙烯膜的生產具有較好的經濟效益。 技術成熟度:產業化項目

碳酸鈣是聚丙烯（PP）常用的填料。但碳酸鈣填充PP復合材料主要形成α-晶，導致PP復合材料沖擊 強度和韌性降低。高韌性的β-已發現20多年，但β-PP復合材料至今未見產業化。其關鍵原因是碳酸鈣表 面存在α-成核效應，導致β-成核效應的下降，難于獲得高β-晶含量的高填充PP復合材料。制備β-PP 復合材料關鍵技術是如何實現碳酸鈣表面的α-成核效應轉變為β-成核效應，從而避免碳酸鈣表面α-成 核效應對β-成核劑β-成核效應的影響。 本技術成果依據乙烯、丙烯聚合負載型高效催化劑原理和已知由硬脂酸鈣與庚二酸反應形成庚二酸鈣 為PP高效β-成核劑，利用酸鈣反應的基本化學原理，碳酸鈣表面與庚二酸反應在碳酸鈣表面形成庚二酸 鈣作為PP的β-成核劑，從而將碳酸鈣表面的成核機理從α-成核效應轉變為β-成核效應，獲得對PP具有 β-成核效應的新一代納米和微米碳酸鈣。研究表明本碳酸鈣應用于PP，不僅可以制備高含量β-晶的高填 充PP復合材料，而且碳酸鈣存在增強作用，從而制備出具有高韌性、高剛性、高強度的碳酸鈣填充PP復 合材料。

一、 項目簡介通過近幾年的研究，本課題組在納米碳酸鈣的晶形、粒徑、分散性、制備工藝、生產設備選擇等研究上取得了一定成果，在抗菌劑研究方面成功地解決了銀系抗菌劑的變黑和穩定性問題。在實驗室進行了制備納米抗菌碳酸鈣放大實驗，取得了令人滿意的結果，并就前期研究成果申請了技術發明專利。二、 項目技術成熟程度本項目為專利技術，處在中試階段。實驗結果重復性好，產品質量穩定。產品抗菌性能及白度隨著在自來水中浸泡時間的變化結果見表1。由表中數據可以看出：產品的抗菌效果及白度是很穩定的。三、 技術指標  該項目已經取得了技術發明專利：以納米碳酸鈣為基體的抗菌材料的制備方法，專利號為ZL200910067771.1。四、 市場前景技術特點：1.工藝簡單。不需要多步制備和高溫燒結，整個制備都在液相進行，保證了抗菌成分在碳酸鈣表面分布均勻。2.白度高。該產品在其應用的領域，其白度都能保證在90以上。3.抗菌效果好。納米效應和光催化效應共同作用使得產品具有優良的抗菌性。4.成本低。碳酸鈣較其他載體成本更低。5.應用方便。碳酸鈣既是填料，又具有抗菌性能。市場前景：隨著人們生活水平的提高和保健意識的增強，人們對工作和家庭環境衛生日益重視，盡量減少周圍環境滋生的細菌對人體的侵害，然而環境的污染、病原微生物和病毒已經給人類帶來了巨大的威脅，因此世界各國開始積極研制抗菌劑及抗菌制品。現在的抗菌劑可分為有機、天然和無機三大系列。研究表明，有機抗菌劑耐高溫性差，抗菌長效性不佳，且對人體有害，容易產生抗藥性；天然抗菌劑具有抗菌效率高和安全無毒等優點，但耐熱性差，藥效持續時間短，且資源有限，技術不成熟；無機抗菌劑由于容易工業化，且耐溫性能和抗菌譜廣、性能好而備受青睞。無機抗菌劑的主要成分是負載型銀、鋅或銅等，最常用的是Ag系抗菌劑。目前多以沸石、磷酸鹽、硅膠、玻璃等無機材料為載體。但這類抗菌劑存在的主要缺點是：(1)抗菌劑的粒徑一般在0.5-10微米，能夠與病菌或細菌接觸的表面積較小；（2）制備工藝復雜，而且由于采用碾磨法制備故抗菌有效成分的金屬離子在載體表面的分布不均勻；（3）制備成本高且產品的白度低。（4）應用在塑料、造紙、涂料等產品中可能影響產品性能。本技術制備的抗菌納米碳酸鈣，粒度分布均勻、白度高、成本低。在有光或無光條件下均能發揮抗菌作用。該抗菌碳酸鈣在橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫藥等行業具有廣闊的應用前景。 該抗菌劑的基體納米碳酸鈣本身就是橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、醫藥等行業中廣泛應用的添加劑，本技術給它賦予了抗菌功能，使產品的附加值大幅度提高。五、 規模與投資需求 生產規模根據廠家要求而定。投資受市場影響價格會有波動。六、 生產設備1. 新建廠需要石灰窯、化灰機、帶攪拌反應釜、壓濾機等設備；2. 在原有納米碳酸鈣生產流程基礎上只需增加1-2個反應釜、2個抗菌劑配料釜即可；3. 若為普通輕鈣生產線，需增加制冷系統，再增加1-2個反應釜、2個抗菌劑配料釜。七、 效益分析   每1萬噸產品年利潤500~1000萬元人民幣。受市場影響價格會有波動。八、 合作方式   專利轉讓、技術轉讓等方式，面議。九、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）   胡琳娜：女，博士，教授。聯系方式：手機號13622124805；qq號745852370；電子信箱hln@hebut.edu.cn