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項目簡介： 移動通信、互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星定位系統(tǒng)等無線信息技術(shù)的迅速發(fā)展 ， 極大地改變了入類生活和工作方式，構(gòu)成了現(xiàn)代社會的重要技術(shù)支點。微波介質(zhì)陶瓷是用于微波通訊器件的關(guān)鍵核

LPKF ProtoLaser R4可針對敏感基材實現(xiàn)高精度加工

基于陶瓷膜材料的連續(xù)膜反應(yīng)器技術(shù)是化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要強化手段，是化學(xué)工業(yè)綠色化發(fā)展的重要舉措之一，該工藝將催化反應(yīng)與膜分離兩個單位操作耦合到同一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)超細催化劑與產(chǎn)品的原位分離，使生產(chǎn)過程連續(xù)化，可簡化流程、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量并減少環(huán)境污染。 該技術(shù)在石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等眾多行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中具有廣闊的應(yīng)用前景，該技術(shù)有望取代離心、板框過濾以及金屬管過濾等傳統(tǒng)的催化劑分離技術(shù)，成為二十一世紀(jì)最有前途的化工工藝之一。 專利情況：已授權(quán)10項 成熟度：量產(chǎn) 合作方式：技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢 創(chuàng)新要點：將反應(yīng)與分離兩個相互獨立的單元過程耦合為一個單元操作，生產(chǎn)過程中，反應(yīng)物料連續(xù)不斷地進入反應(yīng)器，反應(yīng)一定時間后，物料通過泵的作用進入膜組件，催化劑被膜截留并回到反應(yīng)器繼續(xù)參與反應(yīng)，產(chǎn)品連續(xù)透過膜，通過進料流量與出料流量的控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)平穩(wěn)運行。 連續(xù)膜反應(yīng)器技術(shù)中除了反應(yīng)器，成套膜裝備也是其核心構(gòu)件。膜分離屬于單元操作，通過膜組件的串并聯(lián)，可實現(xiàn)處理量的增加，因此僅需通過膜數(shù)量的增加，即可增加生產(chǎn)規(guī)模。目前最大的膜反應(yīng)器裝備為20萬噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)用膜反應(yīng)器，其膜面積為600平方米。膜反應(yīng)器裝備的投資依賴于膜面積的大小，其基本投資為1~1.5萬/平方米。同傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，連續(xù)膜反應(yīng)器技術(shù)可顯著增加生產(chǎn)規(guī)模，完全實現(xiàn)催化劑的循環(huán)使用，降低能耗20%以上。

自1998年成立以來，歐神諾陶瓷（股票代碼：002798）一直專注于陶瓷研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售服務(wù)等的創(chuàng)新與實踐。　　歐神諾陶瓷在佛山、景德鎮(zhèn)、廣西三地建有近3000畝的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，擁有20條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的I&I大型建陶研發(fā)中心與配件加工中心，年產(chǎn)能超過1.1億平方米。　　多年來，歐神諾在實驗室陶瓷臺面、通風(fēng)柜陶瓷臺面等特殊異型陶瓷領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)一直領(lǐng)先于行業(yè)，憑借20多年來建陶科研的積淀以及雄厚的生產(chǎn)實力，歐神諾致力于以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造科學(xué)、安全、美觀的高端實驗室環(huán)境，并為全球?qū)嶒炇夜こ添椖考捌放粕烫峁┥a(chǎn)與定制服務(wù)。

產(chǎn)品詳細介紹BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐（箱式實驗電爐)詳細介紹 BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐爐體采用美國陶瓷纖維材料，此材料具有保溫性能好（升到1000℃爐體表面溫度只有60℃,國家標(biāo)準(zhǔn)是100℃）左右，重量輕的特點。BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐加熱絲采用全球最頂級瑞典康泰爾公司的合金材料。BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐加熱溫度均勻、升溫速度快，升到1000℃只要20分鐘（化學(xué)行業(yè)非常適用），傳統(tǒng)馬弗爐需要80分鐘左右，節(jié)能性能好，BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐是普通馬弗爐能耗的40%左右，不掉粉塵、不掉渣不會影響做試驗的效果。1.BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐采用美國高純陶瓷纖維材料，保溫耐火層共50mm2.BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐采用瑞典康泰爾電熱元件，很少斷裂；同樣的電阻，均勻性完全不同。3.國際產(chǎn)品的質(zhì)量，國內(nèi)的價格4.先進的溫度控制系統(tǒng)5.設(shè)有防止斷電、故障停機后來電誤啟動功能,爐體表面超溫斷電保護、及多項安全防護措施防止意外發(fā)生,爐門設(shè)有可靠的開門斷電開關(guān)，確保操作人員安全BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐可應(yīng)用于高校、研究所常規(guī)實驗室：用于進行對各種物理、化學(xué)材料、生物、電子等學(xué)科實驗室的常規(guī)教學(xué)和試驗研究。 如：（1）熱加工、水泥、建材行業(yè)：進行小型工件的熱加工或處理，例如加熱小型精密陶瓷，新材料開發(fā)等；（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。（3）分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。（4）煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。BA-4-10A陶瓷纖維馬弗爐（箱式實驗電爐)技術(shù)參數(shù) 1、工作室尺寸：300*200*120（7L）2、設(shè)計溫度：1000℃3、控溫精度：±1℃4、控溫形式：PID智能控溫儀5、升溫速率：≥60℃6、傳感器：鎳鉻—鎳硅 分度號：K7、電源電壓：AC-220V（二相）8、功率：4KW10、電流：12A11、加熱元件：瑞典康泰爾電熱元件

產(chǎn)品詳細介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機一、產(chǎn)品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機，主要用于替代國內(nèi)生產(chǎn)中手工研磨或高等院校的物料研磨實驗，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業(yè)的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細度可達納米級，是一款高效節(jié)省人工的自動化研磨設(shè)備。二、技術(shù)參數(shù)：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉(zhuǎn)速：120rpm4、研缽轉(zhuǎn)速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質(zhì)：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質(zhì)：高鋁陶瓷9、運行時間控制：自動設(shè)定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；

本發(fā)明涉及一種金納米環(huán)的制備方法，包括如下步驟：將鈀納米片，抗壞血酸和分散劑溶解于溶劑中；所述的鈀納米片中鈀原子在溶液中的濃度為2.0×10?4～1.4×10?3mol/L；所述的抗壞血酸在溶液中的濃度為0.1～0.5mol/L；然后將氯金酸水溶液注入到上述的溶液，在0～35℃下反應(yīng)，得到金納米環(huán)；所述的氯金酸與鈀納米片中鈀原子的摩爾比為7 : 1～25 : 1。該制備方法簡單，重復(fù)性高，成本低，制備得到的金納米環(huán)具有空心結(jié)構(gòu)，尺寸均勻、分散性好，而且尺寸與壁厚都可以調(diào)控。

內(nèi)容介紹： 針對飛機數(shù)字化制造中的飯金工藝智能設(shè)計、曲面類零件展開和平板 類零件排樣問題，建立了仮金零件工藝知識庫，實現(xiàn)了飯金零件典型工 藝的智能設(shè)計；提出了曲面類零件展開的等變形協(xié)調(diào)解法，實現(xiàn)了飛機 飯金曲面類零件的快速、準(zhǔn)確展開；設(shè)計了面向飛機銀金零件多種下料 方式的排樣算法，實現(xiàn)了仮金零件的綜合優(yōu)化排樣；開發(fā)了面向航空數(shù) 字化制造的使能工具軟件，實現(xiàn)飛機飯金工藝設(shè)計的智能化和快速化。

本發(fā)明公開了一種金納米棒光學(xué)薄膜，屬于光學(xué)薄膜材料技術(shù)領(lǐng)域。一種金納米棒光學(xué)薄膜，光化 學(xué)薄膜中金納米棒呈周期排列。其優(yōu)點是:本發(fā)明對不同偏振的入射波具有不同的等效折射率，故可以 制造其它器件如偏振器件、雙折射器件等，在光學(xué)薄膜領(lǐng)域，其容易實現(xiàn)折射率匹配，從而達到鍍膜層 數(shù)較少的情況下具有較高透過率。

項目背景：為打造我公司產(chǎn)品競爭新優(yōu)勢，目前國產(chǎn)鈑 金數(shù)控設(shè)備存在加工效率低、設(shè)備耗能大，噪聲大等問題。 特別是在鈑金數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)線和網(wǎng)絡(luò)化方面與國外產(chǎn)品存 在很大差距。 所需技術(shù)需求簡要描述：（1）伺服高精度控制技術(shù)：伺 服電機通過連桿直接驅(qū)動沖壓，實現(xiàn)沖壓行程任意調(diào)節(jié)，控 制精確，實現(xiàn)精度要求很高的滾筋、滾切、拉伸、裁斷等功 能。（2）智能最優(yōu)加工控制技術(shù)：共同開發(fā)軟件控制程序， 根據(jù)實際的加工需要，提供多模式最合理的加工方法，達到 先進設(shè)備同樣速度需要的驅(qū)動力最小，時間最短，運算時間 精確到毫秒單位，提高設(shè)備效率。（3）成套鈑金智能產(chǎn)線技 術(shù)：通過設(shè)備間的實時高速通訊，數(shù)據(jù)交互以及生產(chǎn)反饋完 成產(chǎn)線的柔性智能制造。  對技術(shù)提供方的要求:優(yōu)先與本地智能制造工程和過程 控制工程專業(yè)的普通高校或科研院所加強合作，為我公司提 供智能成套鈑金數(shù)控設(shè)備研發(fā)項目整套解決方案，與我公司 共同解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)難題。