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成果簡(jiǎn)介： 奈帕芬胺(Nepafenac)化學(xué)名稱為2-氨基-3-苯甲酰基苯乙酰胺，是一種新型眼用非甾體類解熱鎮(zhèn)痛抗炎藥（NSAIDs）。臨床用于用于白內(nèi)障術(shù)后炎癥和疼痛的相關(guān)治療，是FDA批準(zhǔn)的首個(gè)眼科用非激素類抗炎藥物。我們已完成其原料藥制備工藝研究及質(zhì)量研究、穩(wěn)定性研究和滴眼液制備工藝研究及質(zhì)量研究、穩(wěn)定性研究等研究工作，并制定了它們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)草案

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目研發(fā)了一類新型甲基胺衍生物的合成方法。主要特點(diǎn)如下： 1， 發(fā)明一種硅 膠活化的方法， 獲得一種催化活性高的催化劑，該方法可提高現(xiàn)有硅膠的附加值；2， 運(yùn)用市場(chǎng)易得的原料，在活性催化劑作用下，制備系列高附加值的吡啶甲基胺產(chǎn)品。 3， 我們發(fā)明的合成工藝路線具備， 污染小 ，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)， 在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng) 爭(zhēng)力。 吡啶甲基胺類化合物是一類重要的醫(yī)藥中間體和抗腫瘤藥物制備的原料藥。吡啶甲 基胺衍生物在藥物研發(fā)，金屬離子解毒，及醫(yī)學(xué)診斷試

性狀 本品為白色或類白色粉末，在水、乙醇和甲醇中溶解，在乙酸乙酯中幾乎不溶。 應(yīng)用劑型 氟尼辛葡甲胺糊劑、氟尼辛葡甲胺注射液、氟尼辛葡甲胺顆粒劑 產(chǎn)品參數(shù)

其他成果/n本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車載含水乙醇低溫重整制氫應(yīng)用系統(tǒng)，其原理是利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)余熱將含水乙醇經(jīng)過(guò)兩級(jí)催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與燃油進(jìn)行混合燃燒。本實(shí)用新型利用兩級(jí)蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產(chǎn)氫的目的成為可能；兩級(jí)催化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了單一催化劑形成積碳、燒結(jié)等問(wèn)題造成的乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問(wèn)題，提高了催化劑的使用壽命。本實(shí)用新型利用了汽車尾氣余熱解決乙醇直接應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)上存在的問(wèn)題以及提高化石燃料的燃燒效率，降低有害物質(zhì)的排放量。

吡蟲(chóng)胺（Nitenpyram TI-304）是九十年代國(guó)際上最新開(kāi)發(fā)的一種新型殺蟲(chóng)劑，廣泛應(yīng)用于農(nóng)作物和果樹(shù)上防治蚜蟲(chóng)，葉蟬、薊馬、半翅目害蟲(chóng)；其特點(diǎn)是用量少、毒性低、持效長(zhǎng)和對(duì)作物無(wú)藥害，使用安全，與某些對(duì)害蟲(chóng)產(chǎn)生抗藥性的農(nóng)藥如有機(jī)膦、氨基甲酸酯類農(nóng)藥、沙蠶類農(nóng)藥混配后具有增效和殺蟲(chóng)殺螨效果，并可獲得新的耐抗藥性農(nóng)藥新品種；該藥具有卓越的內(nèi)吸和滲透作用。該藥的合成工藝技術(shù)已完全成熟，每步收率均大于85%，固體原藥含量大于90%。合成條件溫和，無(wú)特殊設(shè)備要求，原料國(guó)內(nèi)均有，特別適合于已有2-氯-5-氯甲基吡啶（生產(chǎn)吡蟲(chóng)啉、吡蟲(chóng)清的廠家有）的廠家。年產(chǎn)60噸規(guī)模，設(shè)備投資約30萬(wàn)元，流動(dòng)資金約50萬(wàn)元；60噸原藥可配10%的制劑600噸，制劑按每噸售價(jià)6萬(wàn)元計(jì)算，可獲得3600萬(wàn)元的年產(chǎn)值，扣除原料成本每噸15萬(wàn)元及工廠管理費(fèi)，可獲得50%即1800萬(wàn)元以上的年利潤(rùn)。原藥可出口。

成果簡(jiǎn)介： 戊二胺發(fā)酵液中存在大量的鹽，傳統(tǒng)操作通過(guò)直接精餾或者加丁醇萃取后精餾的操作手段，得到純品戊二胺。但這一分離過(guò)程存在能耗高，產(chǎn)品色澤差，精餾塔底部鹽難以處理等問(wèn)題。為此，本項(xiàng)目利用色譜分離技術(shù)，提出了無(wú)酸堿的離子交換色譜技術(shù)，分離過(guò)程用水做洗脫劑，高效分離戊二胺和鹽，得到戊二胺水溶液，再次進(jìn)行精餾操作，則大大降低了精餾能耗。整個(gè)分離過(guò)程中無(wú)溶劑

序號(hào) 規(guī)格項(xiàng)目 指標(biāo) 1 外觀 無(wú)色透明液體 2 色度 ≤ 200 3 純度 ≥ % 15 4 水 份≤ % 85 包 裝：塑料內(nèi)膽鐵桶包裝。凈重：170Kg。 用 途：可作為速止劑、阻聚劑、除氧劑等使用。

本發(fā)明提供了一種制備(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺堿金屬 鹽，以及由該亞胺堿金屬鹽與銨鹽、磷鹽、锍鹽等，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng) 制備相應(yīng)的離子液體的方法。本發(fā)明提供了一種基于不對(duì)稱(氟磺 酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺陰離子的離子液體作為二次鋰電池或者碳基 超級(jí)電容器的電解質(zhì)材料，該電解質(zhì)材料與 LiCoO2、LiFePO4、Li、 石墨、Li4Ti5O12 以及活性炭等電極材料具有良好的相容性。

利用豐富的、開(kāi)再生的玉米秸稈、麥稈、稻草等農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)燃料乙醇，是當(dāng)前世 界生物能源產(chǎn)業(yè)的前沿技術(shù)領(lǐng)域，是未來(lái)替代石油能源的主要技術(shù)路線。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施 可以高效率進(jìn)行農(nóng)作物廢棄物的資源化利用，對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q代具有重 大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來(lái)的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn)成本嚴(yán)重 阻礙了本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，秸稈燃料乙醇的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過(guò)程的高能耗、大量 廢水排放、纖維素酶成本等環(huán)節(jié)上。 本項(xiàng)目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)燃料乙醇成套技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的干法生物煉制技 術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預(yù)處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工序。其 中，干法稀酸預(yù)處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預(yù)處理反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了過(guò)程零廢水排放，新鮮 水和蒸汽用量比典型的預(yù)處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解方法脫除預(yù)處 理原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵技術(shù)則通 過(guò)自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固體含量達(dá)40%以上的纖維素底物進(jìn)行同步糖化與發(fā)酵生產(chǎn)乙 醇，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相比，電耗可以降低80%以上，纖維素酶用量大幅降低。整個(gè)農(nóng)作物秸 稈原料生產(chǎn)燃料乙醇成套技術(shù)可以得到不低于8% (v/v) 的高濃度乙醇發(fā)酵液，纖維素轉(zhuǎn)化率可 達(dá)75%以上。本技術(shù)的采用將會(huì)大大降低纖維素乙醇的生產(chǎn)成本或環(huán)境成本，為即將商業(yè)化運(yùn) 作的燃料乙醇工廠中的技改提供技術(shù)儲(chǔ)備。

本項(xiàng)目采用酒精、沼氣雙發(fā)酵耦聯(lián)技術(shù)：木薯中淀粉經(jīng)酵母發(fā)酵轉(zhuǎn)化為燃料 乙醇，不能被酵母菌利用的纖維素等生物質(zhì)以及酒精酵母代謝副產(chǎn)物經(jīng)厭氧沼氣發(fā)酵轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)能源-沼氣，沼液經(jīng)過(guò)水資源化技術(shù)處理達(dá)到資源化指標(biāo)后回用作為工藝用配料水，從而達(dá)到無(wú)廢水排放、大大降低新鮮水資源；形成可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)限循環(huán)的酒精-沼氣雙發(fā)酵綠色制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燃料乙醇“零能耗”、“零污染”的綠色制造。