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一種濃廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝，目的在于提供一種濃廢酸(濃度≥70％)的綜合回收方法。更進(jìn)一步說是以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗ㄟ^高溫?zé)煔鈿饣纸鈴U酸(經(jīng)預(yù)熱)、廢熱鍋爐余熱回收(高溫位)、廢酸預(yù)熱及凈化和降溫除水，得到凈化的硫酸生產(chǎn)原料氣；包括：(1)高溫氣化工序，(2)余熱回收工序，(3)廢酸預(yù)熱及凈化工序，(4)降溫除水工序。本發(fā)明的有益效果是：(1)燃料燃燒穩(wěn)定、完全；(2)廢熱鍋爐無酸凝腐蝕危險；(3)熱能利用充分，廢酸回收率高；(4)兩級洗滌降溫除水，傳熱傳質(zhì)效率高。

一種中低濃度廢酸生產(chǎn)硫酸凈化原料氣工藝，目的在于提供一種中低濃度廢酸(濃度為 20％～80％)的綜合回收方法，其特征是以燃煤或燃?xì)鉃槟茉矗ㄟ^高溫氣化濃縮的廢酸，而濃縮廢酸的能源恰來自于高溫氣化濃縮廢酸的降溫過程，更進(jìn)一步說，本發(fā)明工藝由高溫氣化分解、濃縮凈化和降溫除水工序組成，除水后的氣體送硫酸生產(chǎn)的干燥、轉(zhuǎn)化和吸收工序生產(chǎn)硫酸。包括燃燒裝置 1、煙道 2、氣化室 3、文丘里管 4、濃縮氣液分離器 5、文丘里管 6、預(yù)熱氣液分離器 7、稀酸泵 8、濃酸泵 9、稀酸洗塔 10、稀酸循環(huán)泵 11、水洗塔 12、洗水循環(huán)泵 13、稀酸槽 14。本發(fā)明的有益效果是：整體工藝簡單，生產(chǎn)硫酸凈化原料氣純凈，生產(chǎn)過程能耗低，具有可觀經(jīng)濟(jì)效益。

成果描述：充分利用廉價低濃度硫酸為原料，通過提濃的方式使硫酸轉(zhuǎn)換為發(fā)煙硫酸或者其它高濃度硫酸。可以為就近有冶金硫酸或其它低濃度硫酸、硫磺等原料且對硫酸有較大需求量的企業(yè)提供相關(guān)發(fā)煙硫酸等高濃度硫酸的廉價制備方法。目前該技術(shù)已經(jīng)建成8萬噸/年生產(chǎn)裝置。市場前景分析：用于無水HF生產(chǎn)、染料等需要高濃度硫酸行業(yè)。適用于對高濃度硫酸有需求的企業(yè)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際先進(jìn)

成果描述：癲癇是一種由于神經(jīng)元異常放電所致的反復(fù)發(fā)作的慢性綜合征，為常見疾病，全球患病率約5‰～10‰，每年每萬人中約有20～70個新發(fā)病例。除部分患者能通過手術(shù)等方式針 對病因進(jìn)行治療外，大部分患者需要長期服用抗癲癇藥物(Antiepileptic Drugs, AEDs)。雖然目前世界上批準(zhǔn)上市的AEDs超過20種，但現(xiàn)有AEDs單藥或聯(lián)合治療后，仍有約1/3的患者呈現(xiàn)藥物抵抗，為難治性癲癇，因此藥品研發(fā)人員一直在致力于開發(fā)新的抗癲癇藥。2012年10月美國FDA批準(zhǔn)了一種新型口服抗癲癇藥吡侖帕奈(perampanel)。 吡侖帕奈是第一個被批準(zhǔn)上市的AMPA受體拮抗劑AEDs，臨床試驗(yàn)已證實(shí)其在輔助治療癲癇部分發(fā)作方面有明確的臨床療效，為難治性癲癇患者提供了一個新的用藥選擇。目前，國內(nèi)多家一線藥企已經(jīng)開始在國內(nèi)申報新藥批件。 技術(shù)目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。由于其原料藥制備工藝復(fù)雜，原料成本昂貴，從而對開發(fā)工作及市場拓展帶來一系列困難。經(jīng)過研發(fā)團(tuán)隊(duì)的攻關(guān)，使用新型催化劑，極大地降低了原料及生產(chǎn)成本，并已經(jīng)進(jìn)入小批量化生產(chǎn)。目前，是國內(nèi)唯一的關(guān)鍵中間體供應(yīng)商，客戶包括國內(nèi)四家一線藥企，并出口進(jìn)入國際市場，完成了相關(guān)的國外DMF文件注冊。市場前景分析：全球患病率約為5‰～10‰，每年每萬人中約有20～70個新發(fā)病例[1]。除部分患者能通過手術(shù)等方式針對病因進(jìn)行治療外，大部分患者需要長期服用抗癲癇藥物。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：HPLC>99%,國內(nèi)先進(jìn)。

癲癇是一種由于神經(jīng)元異常放電所致的反復(fù)發(fā)作的慢性綜合征，為常見疾病，全球患病率約5‰～10‰，每年每萬人中約有20～70個新發(fā)病例。除部分患者能通過手術(shù)等方式針 對病因進(jìn)行治療外，大部分患者需要長期服用抗癲癇藥物(Antiepileptic Drugs, AEDs)。雖然目前世界上批準(zhǔn)上市的AEDs超過20種，但現(xiàn)有AEDs單藥或聯(lián)合治療后，仍有約1/3的患者呈現(xiàn)藥物抵抗，為難治性癲癇，因此藥品研發(fā)人員一直在致力于開發(fā)新的抗癲癇藥。2012年10月美國FDA批準(zhǔn)了一種新型口服抗癲癇藥吡侖帕奈(perampanel)。 吡侖帕奈是第一個被批準(zhǔn)上市的AMPA受體拮抗劑AEDs，臨床試驗(yàn)已證實(shí)其在輔助治療癲癇部分 發(fā)作方面有明確的臨床療效，為難治性癲癇患者提供了一個新的用藥選擇。目前，國內(nèi)多家一線藥企已經(jīng)開始在國內(nèi)申報新藥批件。 技術(shù)目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。由于其原料藥制備工藝復(fù)雜，原料成本昂貴，從而對開發(fā)工作及市場拓展帶來一系列困難。經(jīng)過研發(fā)團(tuán)隊(duì)的攻關(guān)，使用新型催化劑，極大地降低了原料及生產(chǎn)成本，并已經(jīng)進(jìn)入小批量化生產(chǎn)。目前，是國內(nèi)唯一的關(guān)鍵中間體供應(yīng)商，客戶包括國內(nèi)四家一線藥企，并出口進(jìn)入國際市場，完成了相關(guān)的國外DMF文件注冊。

成果描述：針對我國磷石膏年處理量不足，且以生產(chǎn)低檔建材產(chǎn)品為產(chǎn)業(yè)鏈主體的利用現(xiàn)狀，建立大量化處理、低成本生產(chǎn)的磷石膏制酸技術(shù)體系是磷化工行業(yè)的迫切需求。該成果從解決現(xiàn)有磷石膏制酸技術(shù)的問題（分解溫度高、能耗高、煙氣SO2濃度低、對磷石膏質(zhì)量要求高）入手，立足自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，從關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范三個層次來設(shè)立研發(fā)任務(wù)和研究內(nèi)容，形成的主要成果包括：1 節(jié)能化煅燒beta半水石膏技術(shù)研究；2 硫磺低溫分解磷石膏制高濃SO2技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究；3 氧化鈣殘?jiān)苽滹暳霞壛姿釟溻}的高值化利用技術(shù)；4 萬噸級硫磺分解磷石膏制酸裝置，全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸生產(chǎn)成本。市場前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：磷石膏集中排放地、需要大量利用硫酸的企業(yè)，如云南云天化集團(tuán)等，同時也可擴(kuò)展到其它石膏品種，如氟石膏等。 市場需求分析：以硫磺代替焦炭分解磷石膏，制酸過程實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，為磷石膏制酸的新技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了石膏制酸國際國內(nèi)空白。該技術(shù)磷石膏原料適用面廣，操作性強(qiáng)，為各大磷化工企業(yè)解決磷石膏問題所急需，不僅實(shí)現(xiàn)企業(yè)硫循環(huán)，同時拓展鈣的高值化利用，經(jīng)濟(jì)成本較低使其具有廣闊的市場前景，同時為國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程。該技術(shù)規(guī)模化裝置成功后可望使該技術(shù)在全國得到推廣，最終解決磷石膏污染的世界性難題。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：硫磺分解磷石膏制硫酸裝置，半水石膏煅燒成本≤35kg標(biāo)煤/噸，磷石膏中硫脫除率≥95%，分解溫度≤1100℃，氣相SO2濃度≥10%，脫硫鈣渣可直接代替石灰用于飼料級磷酸氫鈣生產(chǎn)。全流程的“三廢”達(dá)標(biāo)排放，硫酸生產(chǎn)成本小于硫磺制酸成本（按硫磺1500元/噸計，則本技術(shù)生產(chǎn)成本應(yīng)≤500元/噸）。 國際先進(jìn)

元明粉也稱為芒硝，醫(yī)藥上用作鹽析劑、聚凝劑，也用于造紙、玻璃、印染、合成纖維、制革等工業(yè)。 本公司銷售的元明粉規(guī)格為國家標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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