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采用高溫固相法制備白光LED用硅酸鹽紅色熒光粉，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究和硅酸鹽材料結(jié)構(gòu)，確定正硅酸和焦硅酸鹽類結(jié)構(gòu)，通過(guò)高溫固相法合成，從化學(xué)組成、合成工藝、封裝性能進(jìn)行研究，主要研究?jī)?nèi)容有： （1）硅酸鹽熒光粉的粒度，粒度是影響熒光粉性能的重要參數(shù)，粒度反應(yīng)了熒光粉顆粒的大小分布，粒度特性的重要指標(biāo)用D50（粒徑大于它的顆粒體積占50%）和D90/D10（粒度分布的均勻程度）表征。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小麥玉米保優(yōu)環(huán)保栽培裝置，屬于種植方式領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括棚頂、土壤、噴淋控制儀和側(cè)墻，棚頂?shù)纳喜客ㄟ^(guò)螺栓固定連接有支架，棚頂?shù)南路骄o密貼合有土壤，支架，三塊太陽(yáng)能電池呈等間距布設(shè)。通過(guò)太陽(yáng)能電池上的光伏組件，保證了太陽(yáng)能光伏發(fā)電和棚內(nèi)小麥玉米的采光需求，太陽(yáng)能光伏發(fā)電可以支持棚內(nèi)灌溉系統(tǒng)，對(duì)小麥玉米進(jìn)行補(bǔ)光，達(dá)到了供暖效果，可以使棚內(nèi)小麥玉米快速生長(zhǎng)，解決了在寒冷季節(jié)

該成果先后獲得江蘇農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣三等獎(jiǎng)、江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)、江蘇省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣三等獎(jiǎng)、農(nóng)業(yè)部中華神農(nóng)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)技術(shù)系統(tǒng)研究了高品質(zhì)棉花高產(chǎn)和提高纖維生產(chǎn)品質(zhì)的機(jī)理及途徑，提出了高品質(zhì)棉高產(chǎn)保優(yōu)的總途徑為確定適宜群體果節(jié)量，提高果枝數(shù)和成鈴率。并明確了優(yōu)化群體，培育健壯個(gè)體，促進(jìn)棉株向縱向和橫向發(fā)展，提高單株果枝數(shù)，提高成鈴率的優(yōu)、壯、高栽培途徑。

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有保偏特性的光纖探針及其制備方法。該 光纖探針包括裸光纖探針和金屬薄膜，裸光纖探針由去除保護(hù)層后的 橢圓芯保偏光纖制得，其一端為針尖結(jié)構(gòu)，針尖下端面為橢圓形，針 尖頂部沿針尖下端面的長(zhǎng)軸方向存在凹槽，將針尖頂部分割成對(duì)稱的 兩瓣，金屬薄膜覆蓋除凹槽外的裸光纖探針的表面，在針尖頂部形成 兩瓣金屬薄膜，兩瓣金屬薄膜與凹槽形成表面等離子體增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本 發(fā)明能顯著提高探針頂端偶極子體的輻射率，提高相干信噪比，制備 過(guò)程容易精確控制，且可重復(fù)性好。該光纖探針除能應(yīng)用于近場(chǎng)光學(xué) 顯微鏡外，還能應(yīng)用于拉曼光譜、白光納米橢偏儀和超快泵浦的探測(cè)。 

衛(wèi)星在軌運(yùn)行和返回過(guò)程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務(wù)高可靠的關(guān)鍵。針對(duì)衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導(dǎo)致的載荷在軌及返回過(guò)程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問(wèn)題。我校陳駿教授團(tuán)隊(duì)以原創(chuàng)的負(fù)熱膨脹技術(shù)研發(fā)了具有輕質(zhì)、熱膨脹系數(shù)低、力學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料，并研制了系列關(guān)鍵連接內(nèi)置件、環(huán)件等高性能低膨脹構(gòu)件，首次將負(fù)熱膨脹技術(shù)應(yīng)用到我國(guó)的衛(wèi)星上，填補(bǔ)了高性能低膨脹金屬構(gòu)件在工程應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該技術(shù)使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強(qiáng)、界面應(yīng)力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過(guò)程中信號(hào)高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實(shí)踐十九號(hào)衛(wèi)星成功返回（圖片來(lái)源國(guó)家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料及構(gòu)件應(yīng)用于全球首顆可重復(fù)使用返回式技術(shù)試驗(yàn)衛(wèi)星（圖片來(lái)源央視新聞?lì)l道）

本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥制備道路硅酸鹽水泥的方法,以脫堿后的氧化鋁赤泥為主要原料制備道路硅酸鹽水泥,本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)道路硅酸鹽水泥熟料中C3S、C2S、C4AF和C3A等主要的礦物組成,以40～60%的赤泥部分代替道路硅酸鹽水泥生產(chǎn)所用的鈣質(zhì)、鋁質(zhì)原料,完全取代鐵質(zhì)和硅質(zhì)原料;本方法所制得的赤泥道路硅酸鹽水泥性能良好,赤泥的利用率高。

硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥（S.M.P.）區(qū)別于通用硅酸鹽水泥，礦物組成中引入了具有早強(qiáng)、快硬、微膨脹特性的無(wú)水硫鋁酸鈣礦物，具有早期強(qiáng)度高、微膨脹的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在凝結(jié)時(shí)間過(guò)短且不易控制、3d/28d強(qiáng)度增進(jìn)率低等缺點(diǎn)。為確保S.M.P.的安定性合格，SO3的含量必須控制≤6%，此時(shí)S.M.P.的初凝時(shí)間也僅達(dá)到30min左右，難以滿足應(yīng)用需求。摻入一定量的混合材，如礦渣、粉煤灰后，凝結(jié)時(shí)間可延長(zhǎng)，初凝時(shí)間可延長(zhǎng)到60min左右（摻入30%的粉煤灰或30%的礦渣）。（劉晨，王昕，顏碧蘭，等.JC/T《

使用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC）采用乙炔與氯化氫加成反應(yīng)而成。從理論上講，每生產(chǎn)一噸聚氯乙烯要產(chǎn)生1.8噸的電石泥渣。電石泥渣排放后嚴(yán)重污染環(huán)境，本項(xiàng)目利用化工生產(chǎn)中排放的電石泥渣生產(chǎn)高強(qiáng)度硅酸鹽殼層陶粒，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物零排放目標(biāo)，既合理利用了自然資源，又把對(duì)人類和環(huán)境的危害減至最小，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都非常顯著。 生產(chǎn)的陶粒通過(guò)各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，并經(jīng)江蘇省建工建材質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)測(cè)試，送檢的砂加氣混凝土硅酸鹽陶粒表觀密度為1714 kg/ m3，堆積密度為10

成果描述：（1）采用自主建立的生物酶脫毛模型，對(duì)不同生物酶制劑的脫毛能力、水解I型膠原的能力、水解角蛋白的能力進(jìn)行了比較分析，篩選并優(yōu)化出制革專用脫毛酶制劑的組成和配方。該酶制劑脫毛綜合效果良好，能夠在達(dá)到理想脫毛效果的同時(shí)，促進(jìn)膠原纖維的分離松散。 （2）發(fā)明了一種以制革固體副廢物為載體固定化復(fù)合酶制劑的方法。將制革副廢物室溫下于去離子水中浸泡后與戊二醛反應(yīng)，過(guò)濾并用去離子水洗去制革副廢物上殘留的戊二醛；經(jīng)戊二醛處理后的載體與復(fù)合脫毛酶反應(yīng)，過(guò)濾并洗去載體上殘留的復(fù)合酶，即得到以制革固體副廢物為載體的固定化復(fù)合脫毛酶。應(yīng)用該方法對(duì)酶制劑進(jìn)行固定化負(fù)載處理能夠明顯拓寬酶制劑的使用pH值范圍和溫度耐變范圍，改善酶制劑的熱穩(wěn)定性。不僅提高了酶制劑的使用綜合性能，同時(shí)為制革行業(yè)所產(chǎn)生的大量固體副廢物的資源化利用尋找到了一條新的途徑。 （3）設(shè)計(jì)并優(yōu)化出固定化復(fù)合酶制劑的最佳應(yīng)用工藝及與灰堿的匹配，建立了一項(xiàng)基于固定化復(fù)合酶制劑的無(wú)灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)。采用固定化復(fù)合酶處理技術(shù)保證制革酶法脫毛的工藝安全性，實(shí)現(xiàn)無(wú)灰少硫保毛脫毛技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)固定化復(fù)合酶制劑脫毛、分離松散皮膠原纖維的作用，替代部分石灰和硫化物。并通過(guò)優(yōu)化石灰、硫化物和酶制劑的配比，可有力調(diào)控膠原纖維的分離松散程度。這樣，既保證了酶法脫毛工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，又在一定程度上減少了脫毛工序?qū)Νh(huán)境所帶來(lái)的污染問(wèn)題。市場(chǎng)前景分析：基于固定化復(fù)合酶制劑的無(wú)灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)已在海寧瑞星皮革有限公司進(jìn)行工廠試驗(yàn)。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：（1）其使用固定化酶載體為制革（鋯、鋁、鐵鞣）中的邊角廢料，屬于廢物資源合理利用范疇。 （2）基于固定化復(fù)合酶制劑的無(wú)灰少硫安全保毛脫毛技術(shù)提高了脫毛工藝的清潔性，穩(wěn)定性，安全性，可控性，提高成革質(zhì)量，灰堿法脫毛所存在的硫化物污染、石灰污染以及有機(jī)物污染等致命缺點(diǎn)，酶法脫毛易出現(xiàn)脫毛不凈或爛面、松面、毛孔擴(kuò)大等質(zhì)量問(wèn)題，大大節(jié)約污染治理成本。 （3）固定化復(fù)合酶制劑自身穩(wěn)定性提高可循環(huán)使用2-3次，大大節(jié)約材料成本。 國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

以提高煙氣中水分含量和降低煙氣抽吸時(shí)的刺激性為指標(biāo),開(kāi)發(fā)出了植物天 然提取物、多糖和鹽類等多種新型保潤(rùn)劑,并運(yùn)用于煙絲和再造煙葉,提高他們 的抽吸舒適度。上述技術(shù)與數(shù)家中煙工業(yè)公司合作,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。