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成果描述：一種服裝快速畫粉器，包括本體、用于透粉的紗網(wǎng)和接粉盤；所述本體為凹槽結(jié)構(gòu)，其上的凹槽為裝粉槽，凹槽底壁外表面設(shè)置有把手，凹槽底壁上開有加粉孔，加粉孔配備有堵頭；所述紗網(wǎng)與凹槽的形狀和尺寸相匹配，安裝時與凹槽側(cè)壁的底面連接；所述接粉盤位于紗網(wǎng)之下，其與本體為便于拆卸式連接。使用此種服裝畫粉器，可快速地在服裝裁片上一次成型形狀準(zhǔn)確的服裝凈樣，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了服裝的質(zhì)量。市場前景分析：應(yīng)用于服裝產(chǎn)業(yè)具有以下有益效果： 1、使用本發(fā)明所述服裝畫粉器，可快速地在服裝裁片上一次成型形狀準(zhǔn)確的服裝凈樣，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了服裝的質(zhì)量。 2、本發(fā)明所述服裝畫粉器使用簡便，任何人都能操作。 3、本發(fā)明所述服裝畫粉器結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作和批量化生產(chǎn)。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)先進(jìn)。

一、產(chǎn)品名稱：蒜粉100-120二、蒜粉原料：大蒜三、蒜粉特征：顏色微黃顆粒均勻四、蒜粉水分：6.0%以內(nèi)五、蒜粉形狀：顆粒狀六、蒜粉色澤風(fēng)味:具有濃郁的大蒜辛辣特有蒜香味七、蒜粉規(guī)格：90目，80-100目，100-120目八、蒜粉包裝：12.5KG*2袋/箱，內(nèi)塑料袋，中鋁箔袋，外雙瓦楞紙箱；可根據(jù)客戶要求包裝；九、蒜粉的保存方式：常溫，空氣濕度≤50%十、保質(zhì)期：24個月。優(yōu)質(zhì)脫水大蒜。蒜片，蒜粒，蒜粉廠家，特供國內(nèi)貿(mào)易商出口訂單，食品加工廠。

Z系列氧化鋯拋光粉是經(jīng)過特殊的高溫處理，具有晶格完整、有序、無毒、無味的白色超細(xì)粉末，對堿溶液及許多酸性溶液（熱濃H2SO4、HF及H3PO4 除外）都具有足夠的穩(wěn)定性；軟硬度適中，非常適合軟質(zhì)材料的拋光，不劃傷被拋物面、不產(chǎn)生光學(xué)球面的阿拉比現(xiàn)象。　　主要應(yīng)用在軟材料透鏡、照相機鏡頭、精密光學(xué)玻璃、軟玻璃水晶、紅外濾光器、BK-7最后拋光、瀝青拋光；陶瓷及硅片的精密拋光。

中試階段/n該項目屬于植物基因工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一個分離克隆自棉花的細(xì)胞壁伸展蛋白基因GbEXPATR及應(yīng)用。本發(fā)明從海島棉纖維不同發(fā)育時期的cDNA文庫中獲得海島棉纖維特異表達(dá)的缺少第二個結(jié)構(gòu)域的細(xì)胞壁伸展蛋白基因GbEXPATR，其核苷酸序列如SEQ?ID?NO：1所示，其中52-306為堿基所示的區(qū)域是編碼區(qū)，它特異地在海島棉纖維伸長期、轉(zhuǎn)換期及次生壁合成初期高效表達(dá)。將獲得的全長ORF構(gòu)建到植物超量表達(dá)載體pCAMBIA2301m上，用農(nóng)桿菌介導(dǎo)的遺傳轉(zhuǎn)化方法轉(zhuǎn)化陸地棉，對轉(zhuǎn)基因后代的纖

已有樣品/n超微柑橘果皮全粉的制備技術(shù)及粉體特性研究。　　成果簡介：偽狂犬病毒（Pseudorabies virus, PRV）可引起多種家畜和野生動物的偽狂犬病，給中國乃至世界養(yǎng)豬業(yè)都造成了巨大的經(jīng)濟損失。與其它α-皰疹病毒亞科的成員一樣，偽狂犬病具有神經(jīng)嗜性和潛伏感染等特征。目前，預(yù)防和控制該病的主要措施仍然是免疫接種疫苗，雖然它可以減少臨床癥狀，但是卻不能完全阻止病毒的感染和散毒。Nectin-1基因是α-皰疹病毒的受體，介導(dǎo)偽狂犬病毒進(jìn)入豬的上皮細(xì)胞和神經(jīng)細(xì)胞。Nectin-1的N端有一個類

自發(fā)對稱性破缺是指物理系統(tǒng)保持原本的對稱性，而其卻選擇了另一種不具備對稱性的狀態(tài)，它是很多相變過程和非互易系統(tǒng)的基本原理，例如，弱相互作用的宇稱不守恒和希格斯機制均是自發(fā)對稱性破缺的著名例子。回音壁模式光學(xué)微腔由于其固有的旋轉(zhuǎn)對稱性，可以支持一對簡并的沿順時針和逆時針傳播的行波模式；同時，它具有超高的品質(zhì)因子和很小的模式體積，可以極大地增強光和物質(zhì)的相互作用，是研究對稱性物理和非線性光學(xué)的理想平臺。研究團隊利用光學(xué)克爾效應(yīng)，使微腔中相向傳播、相等強度的行波光場之間發(fā)生交叉相位調(diào)制，從而產(chǎn)生了非線性耦合。因此，通過控制輸入光強可以將這對行波場之間的等效耦合強度調(diào)制為零，使得系統(tǒng)中原本的對稱狀態(tài)不再穩(wěn)定，自發(fā)地分裂為兩個非對稱的狀態(tài)，實現(xiàn)了光場的自發(fā)對稱性破缺。采用具有相同強度和偏振的雙向輸入光，來激發(fā)芯片上圓形微腔中的超高品質(zhì)因子回音壁模式。當(dāng)輸入光功率很小時，系統(tǒng)狀態(tài)保持原本的對稱性，表現(xiàn)為順時針和逆時針行波場的強度相等；隨著輸入光功率的增強，由交叉克爾效應(yīng)引起的非線性耦合強度隨之變大，當(dāng)功率達(dá)到一定閾值（百微瓦量級）之后，系統(tǒng)會隨機地進(jìn)入一個順時針傾向或逆時針傾向的狀態(tài)，表現(xiàn)為自發(fā)對稱性破缺。實驗上，每個破缺狀態(tài)中行波強度之比超過了20:1，實驗數(shù)據(jù)與嚴(yán)格理論解析結(jié)果吻合。

（1）根據(jù)凍結(jié)管的實際偏斜情況，任意計算和顯示不同深度下凍結(jié)壁內(nèi)部各點溫度值，并在計算機屏幕上顯示水平面和縱平面凍結(jié)壁溫度場狀況。（2）根據(jù)凍結(jié)管的偏斜，對凍結(jié)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行綜合評價，其內(nèi)容包括任意深度下相鄰凍結(jié)管的最大間距、形成凍結(jié)壁的幾何形狀、凍結(jié)壁交圈時間、井筒開挖時間等。（3）凍結(jié)壁溫度場的發(fā)展預(yù)測及特征分析。實時掌握凍結(jié)壁井幫溫度、凍結(jié)壁最厚、最薄的方位、凍結(jié)壁平均厚度、凍結(jié)壁平均溫度等參數(shù)，掌握凍結(jié)壁的力學(xué)特性，確定凍結(jié)壁的安全性。根據(jù)實際凍結(jié)狀況，預(yù)測凍結(jié)壁的發(fā)展，指導(dǎo)確定各排凍結(jié)孔送冷形式，為凍結(jié)方案和鑿井施工安排提供建設(shè)性意見。（4）根據(jù)井筒掘進(jìn)速度，預(yù)測凍結(jié)壁井幫溫度，合理地安排井筒掘進(jìn)速度及段高，防止井筒早期開挖井幫的過大片幫和下部底層凍實，為井筒的安全施工提供較為全面的分析、處理，及時進(jìn)行施工信息反饋，改進(jìn)施工作業(yè)方式指導(dǎo)井筒施工。（5）方便地繪制任意深度下凍結(jié)孔偏斜平面圖、地質(zhì)柱狀圖及各測點和進(jìn)回鹽水溫度隨時間變化曲線。（6）基于 B/S 模式開發(fā)，操作簡便、圖文并茂、運行速度快，任意客戶端均可進(jìn)行溫度場分析與數(shù)據(jù)共享。基于 Web 技術(shù)的凍結(jié)法鑿井安全信息網(wǎng)絡(luò)平臺，包括“凍結(jié)溫度實時監(jiān)測子系統(tǒng)”、“凍結(jié)流量監(jiān)控子系統(tǒng)”、“凍結(jié)站制冷機組設(shè)備開停機監(jiān)控系統(tǒng)”、“網(wǎng)絡(luò)信息平臺主頁”四大部分構(gòu)成。

成果描述：小徑厚壁無縫鋼管的超聲波探傷技術(shù)是當(dāng)今世界難點之一，在超聲波探傷過程中由于周圍環(huán)境的影響，干擾信號的屏蔽也是難點之一，本系統(tǒng)在這兩個世界級難點都給出了可行的解決方案與工藝標(biāo)準(zhǔn)。 本系統(tǒng)采用多通道雙探頭，可一次性實現(xiàn)鋼管的周向、縱向的缺陷檢測。工作模式采用探頭固定靜止，鋼管在水箱中螺旋前進(jìn)，這種方式可以實現(xiàn)鋼管的連續(xù)自動探傷。該超聲波探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、靈敏度高、檢測結(jié)果滿足廠方要求，在鋼管質(zhì)量檢測中發(fā)揮著重要作用。 該系統(tǒng)主要由四部分組成：①、機械傳動部分，②、控制部分，③、超聲波系統(tǒng)，④、軟件系統(tǒng)。 ①、機械傳動部分包括自動送料、出料機構(gòu)，同步帶與齒輪傳動機構(gòu)，摩擦輪傳動機構(gòu)。 ②、控制部分的核心是PLC，主要控制電機的運轉(zhuǎn)包括正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、點動、停止和急停，及控制聲光報警、噴標(biāo)系統(tǒng)、水泵開啟與關(guān)閉。 ③、超聲波探傷系統(tǒng)主要由超聲波脈沖發(fā)射卡、數(shù)據(jù)采集卡、A/D轉(zhuǎn)換卡、探頭組成。 ④、軟件系統(tǒng)主要的功能模塊包括：回波采集及預(yù)處理模塊、缺陷診斷模塊、回波顯示模塊、PLC控制模塊、報表生成模塊等。采用VC++實現(xiàn)對板卡采集的回波數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理，并將回波數(shù)據(jù)以波形圖顯示在工控機的軟件界面。缺陷診斷模塊對回波數(shù)據(jù)經(jīng)過算法計算與標(biāo)準(zhǔn)傷的閥值進(jìn)行比較從而判定回波是否存在缺陷波，若發(fā)現(xiàn)缺陷，則啟動進(jìn)行聲光報警及噴標(biāo)程序，并將缺陷波形數(shù)據(jù)自動存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。報表生成模塊可以管理本批次鋼管缺陷記錄，或是按月或其他條件生成報表。PLC控制模塊主要是通過上位機與下位機的通信，實現(xiàn)對電機的運轉(zhuǎn)、噴標(biāo)報警、水泵的控制。 該超聲波探傷系統(tǒng)主要實現(xiàn)厚壁無縫鋼管的全自動探傷檢測、智能判傷、監(jiān)控、數(shù)據(jù)保存和報表輸出一體化操作。市場前景分析：金屬材料在高溫、高壓、高載荷的情況下，內(nèi)部已有的缺點可能被放大，造成不可估量的經(jīng)濟損失，據(jù)估算，我國每年由于不合格產(chǎn)品的經(jīng)濟損失達(dá)到2000億元。并且超聲波有很高的缺陷辨識能力。因此，超聲波無縫鋼管超聲波探傷系統(tǒng)的市場需求很大。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1、相比以往廠方委托其他單位檢測無縫鋼管，既提高了檢測效率，又降低了成本。按照廠方提供的每年要送外檢測15-20噸的樣品的預(yù)算，只此一項可節(jié)約檢測成本約30萬元。 2、相比國外同類產(chǎn)品的每套200多萬人民幣的檢測系統(tǒng)，該超聲波檢測系統(tǒng)既能滿足廠方的高檢測要求，又價格低廉。 國內(nèi)領(lǐng)先。