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自粘接雙壁香精微膠囊的制備及應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種自粘接雙壁香精微膠囊的制備及應(yīng)用方法。采用復(fù)合乳化劑，以香精為囊芯，密胺樹脂和聚丙烯酸酯為壁材，分別通過原位聚合法和界面聚合法分別對香精進(jìn)行包囊，制備了自粘接雙壁香精微膠囊，并提供了這種自粘接雙壁香精微膠囊的應(yīng)用方法。本發(fā)明效果為采用一種安全環(huán)保的制備方法制得自粘接雙壁香精微膠囊，其固含量為30%-35%，較市面上其他香精微膠囊固含量高出10%-15%。通過原位聚合法和界面聚合法進(jìn)行雙層造壁，對香精包裹率可達(dá)90%-95%，產(chǎn)品乳液具有良好的穩(wěn)定性。自粘接雙壁香精微膠囊在保持微膠囊特有優(yōu)勢的同時(shí)，使其具備了自粘接性能，簡化了棉織物整理工藝。且整理的棉織物留香效果良好，靜置留香可達(dá)6個(gè)月，水洗10次后仍然能保持怡人香氣。
天津城建大學(xué)
2021-04-11
雙層壁材芳香微膠囊整理劑的制備方法及其應(yīng)用
公開了一種雙層壁材芳香微膠囊整理劑的制備方法及其應(yīng)用，由密胺-甲醛樹脂囊壁包覆薰衣草精油囊芯物而制成芳香微膠囊，此芳香微膠囊與作為外層壁材的具有粘合性的VAE溶液混合從而生成具有雙層壁材的芳香微膠囊整理劑，采用浸軋法將雙層壁材芳香微膠囊整理劑對棉織物進(jìn)行香味后整理，芳香微膠囊通過其具有良好粘合性的外層壁便牢固地固著在棉織物纖維上，使棉織物的留香持久。
天津城建大學(xué)
2021-01-12
青島海粟 層析聚酰胺 聚酰胺粉 60-80目 500g 1kg
層析聚酰胺
聚酰胺是由酰胺鍵聚合形成的高分子化合物。其酰胺基可與羥基酚類,酸類,醌類，硝基等化合物以氫鍵形成結(jié)合而被吸附 ，其脂肪長鏈可作為分配層析的載體。聚酰胺在含水系統(tǒng)中層析時(shí)，聚酰胺作為非極性固定相，其層析行為反向柱層析;在非水溶劑系統(tǒng)時(shí)，聚酰胺作為分配層析的載體，其層析行為為正向柱層析。
技術(shù)指標(biāo):
分子量:14000-17000
比表面積:5-10㎡/g
PH 值:4-7.5
粒度:14-30目;30-60目;60-80目；60-100目;80-120目
80-100目100-200目
溶 解 度:溶于濃鹽酸，甲酸，微溶于醋酸，苯酚等溶劑，不溶于水，甲醇，乙醇，丙酮，乙醚，氯仿和苯等常用有機(jī)溶劑，對堿較穩(wěn)定，對酸的穩(wěn)定性較差，尤其是無機(jī)酸，在溫度高時(shí)更敏感。
主要用途:
聚酰胺特別適用于多元酚類化合物的分離，如大麻二酚(CBD)、黃酮類、醌類、酚酸類、含羥基化合物、羧基化合物等。由于其對鞣質(zhì)吸附強(qiáng)，也可用于將植物粗提物中的鞣質(zhì)除去。
青島海粟新材料科技有限公司
2025-03-05
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磁粉探傷自動檢測設(shè)備
磁粉探傷自動檢測設(shè)備控制器以PLC為核心，觸摸屏為人機(jī)操作界面，設(shè)計(jì)自動檢測線，具有較高的自動化水平。
根據(jù)檢測功能，具有周、縱向復(fù)合磁化、交直流磁化、電流自動跟蹤、斷電相位控制等功能。檢測工件實(shí)現(xiàn)自動上料和夾持，探傷速度快，效果好，能適應(yīng)多種不同規(guī)格被探工件的需要。不僅提高工作效率，更重要的是保證了探傷工藝的規(guī)范化和準(zhǔn)確化，確保缺陷的檢出率。
南昌航空大學(xué)
2021-05-04
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直噴超細(xì)水合CaO粉煙氣脫硫
火電廠煙氣脫硫技術(shù)目前國內(nèi)外約有上百種工藝，但是有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的僅十幾個(gè)工藝?！盃t內(nèi)噴鈣尾部活化” (LIFAC) 技術(shù)是芬蘭在 20 世紀(jì) 80 年代發(fā)明的一項(xiàng)技術(shù)，其特點(diǎn)是初投資少，占地面積小，系統(tǒng)簡單，運(yùn)行費(fèi)用低，在較低的 Ca/S 比的條件下可達(dá)中等脫硫效率 (70-80%) ，比較適合于我國現(xiàn)役火電機(jī)組脫硫改造?！爸眹姵?xì)水合 CaO 粉煙氣脫硫”技術(shù)是在 LIFAC 技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，它的特點(diǎn)是用鍋爐廢水在高壓下水合 CaO ，使之形成水合石灰［ Ca(OH)2 · CaO ］，并在特殊的霧化方式下使之形成 10 μ左右的超細(xì)水合石灰顆粒，直接將其噴入鍋爐爐膛進(jìn)行脫硫。該方法爐內(nèi)脫硫在 Ca/S ≈ 1.6 條件下，脫硫率達(dá)到了 78% 。預(yù)計(jì)在配水膜、布袋除塵后可以達(dá)到 85% 左右的脫硫率?？梢匀サ?LIFAC 的尾部活化和煙氣再熱系統(tǒng)。大大地降低了初投資。按目前價(jià)格計(jì)算投資成本約為 250 元 / 千瓦，不大于電站投資 5% ， Ca/S 比＜ 1.6 ，達(dá)到脫硫率 70-80% 。
上海理工大學(xué)
2021-04-11
串聯(lián)雙軸向粗粉分離器
本實(shí)用新型公開了一種串聯(lián)雙軸向粗粉分離器，包括內(nèi)錐體和外錐體，內(nèi)錐體和外錐體之間具有使風(fēng)粉混合物流動的通道，外錐體下端設(shè)有回粉管和入口管；外錐體上端設(shè)有出口管，內(nèi)錐體通過固定擋板固定在外錐體上，內(nèi)錐體與外錐體之間分布著開度可以調(diào)節(jié)的可調(diào)擋板，可調(diào)擋板的開度通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型方便經(jīng)常調(diào)節(jié)所要分離顆粒細(xì)度，便于安裝和拆卸，可以用于經(jīng)常拆卸維護(hù)的分離系統(tǒng)中。
上海理工大學(xué)
2021-04-10
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納米氮化釩粉體的制備方法
一種納米氮化釩粉體的制備方法，工藝步驟依次為：(1)前驅(qū)體的制備，以V2O5和草酸為原料，V2O5與草酸的重量比為1∶1～1∶3，將所述配比的V2O5和草酸放入反應(yīng)容器并加水，然后在常壓、40℃～70℃進(jìn)行攪拌，直到V2O5和草酸的還原反應(yīng)完成為止，還原反應(yīng)完成后，將所獲溶液蒸干即得到前驅(qū)體草酸氧釩；(2)前驅(qū)體的氨解，將所獲前驅(qū)體草酸氧釩放入加熱爐，在流動氨氣氛圍中加熱至600℃～750℃進(jìn)行氨解，保溫10分鐘～3小時(shí)后關(guān)閉加熱爐電源，保持爐內(nèi)氨氛圍，待分解產(chǎn)物冷卻至100℃以下取出，即獲得納米氮化釩粉體。
四川大學(xué)
2021-04-11
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工業(yè)煤粉鍋爐高效清潔燃燒技術(shù)
目前全國在用工業(yè)鍋爐約 58 萬臺，其中燃煤鍋爐約 48 萬臺，占工業(yè)鍋爐總?cè)萘康?83%左右，每年消耗原煤約 6 億噸左右。我國燃煤工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)效率為72%-80%，接近國際水平，但其運(yùn)行效率平均在 67%-72%，比國外先進(jìn)水平低 10-15 個(gè)百分點(diǎn)。工業(yè)鍋爐能源消耗和污染排放均居全國工業(yè)行業(yè)第二，是僅次于火電廠的第二大煤煙型污染源，量大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐是節(jié)能減排的重中之重。工信部在《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中明確的九大行業(yè)節(jié)能降耗路線圖將工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程被列為九大重點(diǎn)節(jié)能工程之首，明確提出：“區(qū)分鍋爐運(yùn)行效率和使用燃料等情況，重點(diǎn)推進(jìn)中小型工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。淘汰結(jié)構(gòu)落后、效率低、環(huán)境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運(yùn)行監(jiān)測、等離子點(diǎn)火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術(shù)因地制宜對燃煤鍋爐進(jìn)行改造”。工業(yè)鍋爐作為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要組成部分之一，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下需要進(jìn)一步攻克新技術(shù)，努力提高工業(yè)鍋爐熱效率，推進(jìn)工業(yè)鍋爐科技進(jìn)步。采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。煤粉鍋爐是大型電站鍋爐應(yīng)用的主要技術(shù)，其與鏈條爐相比具有熱效率高、煤質(zhì)適應(yīng)性廣，易于自動化的優(yōu)點(diǎn)，且可以采用高效的脫硫除塵和 NOx 控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效潔凈燃燒的目的（相對傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐而言），因此工業(yè)鍋爐采用煤粉燃燒具有很大的開發(fā)潛力。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
新型煤粉旋流燃燒器
該種新型煤粉旋流燃燒器的特點(diǎn)如下：⑴使用“變截面中心管”和“擋塊”結(jié)合的可調(diào)煤粉濃縮器，將煤粉氣流用慣性分離為內(nèi)濃外淡的兩股環(huán)狀氣流，以實(shí)現(xiàn)徑向濃淡燃燒。⑵有擴(kuò)口的外二次風(fēng)使用較高流速，以強(qiáng)化后期混合。⑶有擴(kuò)口的內(nèi)二次風(fēng)為強(qiáng)旋轉(zhuǎn)射流，用于組織回流區(qū)和前期燃燒。⑷外一次風(fēng)口和內(nèi)二次風(fēng)口之間有一個(gè)“雙錐形噴口”，也就是內(nèi)、外兩側(cè)呈相對的兩個(gè)錐形的噴口，能輔助內(nèi)二次風(fēng)組織流場，形成穩(wěn)定且有適當(dāng)回流量的中心回流區(qū)；可延遲一、二次風(fēng)的混合，以保證煤粉的著火和揮發(fā)分析出區(qū)的還原性氣氛；將外一次風(fēng)中的煤粉引向中心回流區(qū)方向，可強(qiáng)化著火；噴口后將形成一圈小的駐渦，幫助穩(wěn)燃并擠壓中心回流區(qū)使之變得狹長。⑸外一次風(fēng)，即淡側(cè)一次風(fēng)具有隔離濃側(cè)一次風(fēng)與二次風(fēng)的作用，使一次燃燒區(qū)為一個(gè)狹長的還原性區(qū)域。⑹內(nèi)一次風(fēng)使用了齒形穩(wěn)燃環(huán)，齒后將形成一個(gè)個(gè)小駐渦，利于著火；齒狀阻塞將加強(qiáng)濃一次風(fēng)與回流區(qū)之間的湍流混合；齒狀噴口會加大濃一次風(fēng)的周界長度，也可強(qiáng)化混合，穩(wěn)定著火。。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
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超微粉體制備與粉體改性技術(shù)
JFC系列射流粉碎與分級技術(shù)，已經(jīng)形成了四個(gè)型號的設(shè)備，粒度均勻，在成品粒度和產(chǎn)量等方面處于國際先進(jìn)水平。JFC技術(shù)與設(shè)備可以高純度地加工各種物料的超細(xì)粉，主要有：磨料、食品、中草藥、西藥、農(nóng)副產(chǎn)品、顏料、化工材料、各種氧化物、磁性材料、電池材料、復(fù)印材料、非金屬礦微粉等。 JFC系列氣流分級技術(shù)與設(shè)備，從不合格的粉體或者達(dá)不到粒度要求的粉體中分離出各種符合要求的粉體。它是提高粉體質(zhì)量的必要設(shè)備，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。JFC氣流分級機(jī)在大處理量、高分級效率和寬分級范圍等方面取得了巨大的成功，達(dá)到了目前國內(nèi)外先進(jìn)水平。 低溫剪切粉碎技術(shù)與設(shè)備。主要特點(diǎn)是：采用剪切致使材料破碎，并伴隨著瞬間高速碰撞與摩擦，從而實(shí)現(xiàn)對纖維類物料的粉碎。由于采用大風(fēng)量的循環(huán)，粉碎時(shí)的工作溫度一般低于40℃。整個(gè)工作過程全封閉負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵污染。可粉碎的主要物料有：纖維類物料、樹脂、中草藥、干植物蔬菜和其它低熱物料。 超細(xì)粉體表面改性處理技術(shù)與設(shè)備主要是把改性液體包覆在干的超細(xì)粉體顆粒表面，包覆層薄而牢，且均勻、工藝簡單、改性完全，是粉體表面改性處理的主要技術(shù)之一。 主要性能指標(biāo)1. JFC系列射流粉碎與分級設(shè)備：產(chǎn)量為5～800kg/h，最細(xì)粒度為0.5μm；2. JFC系列氣流分級設(shè)備：處理量為100～1200kg/h，牛頓效率可以達(dá)到60 ~ 90%；3. 低溫剪切粉碎設(shè)備：工作溫度一般低于40℃；工作過程全封閉負(fù)壓運(yùn)行；粒度在100～1000目之間，并連續(xù)可調(diào)。
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13