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一種木塑復(fù)合板，包括一種木塑復(fù)合板本體，一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)部安裝金屬防護裝置，所述金屬防護裝置包括底板，底板的上部設(shè)置數(shù)個第二銷釘，底板的兩側(cè)均連接一個側(cè)板，側(cè)板的側(cè)部連接第一銷釘，底板與兩個側(cè)板構(gòu)成U形板狀結(jié)構(gòu)，U形板狀結(jié)構(gòu)套在一種木塑復(fù)合板本體的一側(cè)，第一銷釘和第二銷釘均插入到一種木塑復(fù)合板本體的內(nèi)部，所述一種木塑復(fù)合板本體上安裝防碰撞通風(fēng)裝置，所述防碰撞通風(fēng)裝置包括金屬網(wǎng)，本實用新型底板與兩個側(cè)板構(gòu)成U形板狀結(jié)構(gòu)能夠嚴密將一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)邊包裹，從而在一種木塑復(fù)合板本體的側(cè)邊受到碰撞時，能夠分擔(dān)一種木塑復(fù)合板本體的受力，避免一種木塑復(fù)合板本體受到撞擊損壞。

輕質(zhì)木塑復(fù)合板是以聚烯烴、聚氯乙烯、苯乙烯系等熱塑性塑料為基體，添加30%-50%木屑或農(nóng)作物纖維及適當?shù)奶砑觿脡褐品椒ㄖ瞥傻拿芏葹?.9-0.6g/m3的耐水、耐霉菌、具有木材加工性和外觀的材料。適用于作為周轉(zhuǎn)箱、托盤、路板、隔板、貨架、貨柜、室內(nèi)外隔板、家具板等材料。輕質(zhì)木塑復(fù)合板材厚度1-20mm，最大成型面積1m×2m。輕質(zhì)木塑復(fù)合板成型技術(shù)是專利技術(shù)，包括成型裝備與模具設(shè)計、原料配方及加工工藝控制技術(shù)。

A2級防火鋁復(fù)合板規(guī)格 尺寸：1220x2440mm、1250x250mm、1500x3050mm等 厚度：3mm、4mm、5mm、6mm 鋁厚：0.20-0.50mm 鋁合金：AA3003、AA5005等 涂層油漆：PVDF、FEVE等 熱值：＜2.7mJ/kg 剝離強度：8-12N（＞8N/mm） 滾筒式剝離強度：125N.mm/mm，180° 彎曲強度≥110MPa 彎曲彈性模量：≥3.0*104MPa 包裝：鋼托盤

減振復(fù)合板是指在金屬板材 (簡稱基板) 中間或者兩側(cè)添加阻尼層復(fù)合而成的板材。即兩 邊為金屬板，中間為阻尼層。減振復(fù)合板的外觀、加工性能等與金屬基板類似，以其優(yōu)良的減 振性能被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、發(fā)動機、高速鐵路機車、飛機等高技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域。 由于減振復(fù)合板的金屬基板和阻尼材料都需根據(jù)使用要求定制，因此，可以根據(jù)需要來開 發(fā)各種性能的減振復(fù)合板。但目前缺少相應(yīng)設(shè)備來評價減振復(fù)合板的阻尼性能，從而影響了產(chǎn) 品的推廣應(yīng)用。本項目針對這一需求，開發(fā)了減振復(fù)合板阻尼性能測試設(shè)備。 設(shè)備開發(fā)所依據(jù)的標準： GB-T 16406：聲學(xué)材料阻尼性能的彎曲共振測試方法； ASTM E756：Standard Test Method for Measuring Vibration-Damping Properties of Materials。 基本原理： 測試系統(tǒng)的儀器由激勵、檢測和采集三部分組成，測試系統(tǒng)框圖如圖1所示。首先利用信 號發(fā)生器驅(qū)動激振器對試樣施加簡諧激勵力，由檢測傳感器測試試樣的振動信號，經(jīng)放大后接 入數(shù)采系統(tǒng)分析記錄并顯示。 保持恒定的激勵力，連續(xù)改變頻率，測出試樣的速度彎曲共振曲線。對采集信號進行頻響 分析，最后從其頻響圖得到各階共振頻率以及共振峰寬度，計算出損耗因子等參數(shù)。當測試過 程在控溫箱中完成時，則可確定溫度對材料阻尼特性的影響。

成果創(chuàng)新點 主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：首先在金屬板上精確車銑出所需 異構(gòu)界面，然后根據(jù)爆炸焊接相關(guān)理論計算出制備過程所 需的全部參數(shù)，最后在指定的環(huán)境下進行爆炸復(fù)合操作。 關(guān)鍵技術(shù)指標:異構(gòu)界面形狀尺寸確定、焊接參數(shù)的合 理選擇、精確定位及對復(fù)板飛行姿態(tài)的控制。 核心解決問題、核心優(yōu)勢：解決了物理化學(xué)性質(zhì)相差 很大的金屬板材之間的復(fù)合，同時異構(gòu)界面增加了金屬板 材間的結(jié)合面積，提升了結(jié)合強度。

主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：首先在金屬板上精確車銑出所需異構(gòu)界面，然后根據(jù)爆炸焊接相關(guān)理論計算出制備過程所需的全部參數(shù)，最后在指定的環(huán)境下進行爆炸復(fù)合操作。 關(guān)鍵技術(shù)指標:異構(gòu)界面形狀尺寸確定、焊接參數(shù)的合理選擇、精確定位及對復(fù)板飛行姿態(tài)的控制。 核心解決問題、核心優(yōu)勢：解決了物理化學(xué)性質(zhì)相差很大的金屬板材之間的復(fù)合，同時異構(gòu)界面增加了金屬板材間的結(jié)合面積，提升了結(jié)合強度。

產(chǎn)品名稱： 彩涂鋁卷（裝飾復(fù)合板專用） 寬度： 常用1100/3003 鋁厚度： 1240mm/1260mm/1270mm/根據(jù)客戶要求 涂層厚度： PE:0.024mm/0.045mm/0.08mm/0.10mm PVDF:0.30mm/0.32mm 0.018mm-0.50mm，根據(jù)客戶要求 卷重量： 1240mm/1250mm/1520mm/1600mm，根據(jù)客戶要求 表面處理： 0.18mm/0.20mm/0.23mm/0.24mm/0.28mm，根據(jù)客戶要求 直徑： PE/PVDF 常規(guī)顏色： 面鋁：素色/深色/銀色，根據(jù)客戶要求 底鋁：灰白色，根據(jù)客戶要求

本實用新型涉及一種裝配式建筑架構(gòu)組合板，包括工字型板、連接條和錨釘，工字型板上成型有第一平面板，第一平面板的下平面中心成型有支撐柱，支撐柱的下端成型有第二平面板，支撐柱的下端位于第二平面板的上平面中心；本實用新型的支撐柱能大大提高架構(gòu)組合板的抗壓和抗彎強度，在運輸和施工過程中不易發(fā)生破損，從而減少了材料消耗，降低了建筑成本，同時，相比之下，連接條的使用量較少，施工簡單方便，施工效率高，適合大面積推廣。

酚醛泡沫被稱為“第三代保溫材料”，相對傳統(tǒng)的有機保溫材料，酚醛泡沫具有難燃、低煙、低毒性、耐腐蝕、耐老化、尺寸穩(wěn)定和優(yōu)異的耐熱性等，相比傳統(tǒng)的無機保溫材料，酚醛泡沫由于導(dǎo)熱系數(shù)低，其保溫效能明顯提高。酚醛泡沫與常用的聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等保溫材料相比，保溫性能更好，適用溫度范圍更寬，并具有不可比擬的防火性，因此是建筑外墻保溫的絕佳材料。目前，酚醛泡沫已在歐美日等國家的建筑領(lǐng)域成熟應(yīng)用。近年來，我國重大火災(zāi)事故不斷發(fā)生，著火的主要原因，與其使用易燃材料有很大關(guān)系。外墻保溫材料已成為引發(fā)建筑火災(zāi)的一個重要原因，隨著建筑節(jié)能的全面推進，建筑節(jié)能的防火問題也越來越嚴峻。采用酚醛泡沫及其復(fù)合板材正好滿足了我國建筑領(lǐng)域發(fā)展的迫切需求。 本項目的酚醛泡沫及其復(fù)合板材是在引進、吸收國外酚醛樹脂配方的基礎(chǔ)上開發(fā)出的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的阻燃性和保溫性；并且通過特殊的改性方法，明顯改進了酚醛泡沫較脆的缺點，具有很好的強度和韌性；其安裝方便、成本低，用于墻體保溫、屋頂保溫、地暖保溫、保溫裝飾一體板等建筑保溫領(lǐng)域，能夠在保證安全的前提下實現(xiàn)高效節(jié)能，增強居住舒適性和建筑美觀性；本產(chǎn)品還可用于空調(diào)通風(fēng)管道、彩鋼復(fù)合板、熱水器、天花板、冷庫、貯罐、船舶等對保溫和阻燃有較高要求的領(lǐng)域。 主要性能指標：1. 密度：35～60 (kg/m3) ；2. 導(dǎo)熱系數(shù)：0.020～0.035 [W/(mk)]；3. 抗壓強度：0.1～0.4 (MPa)；4. 阻燃等級：B1/亞A1；溫度適用范圍：-200～200℃。

成果介紹基于“十二五”國家科技支撐計劃課題資助，東南大學(xué)徐小東教授團隊與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團隊聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強（4）輕質(zhì)高強且承重性能突出輕質(zhì)高強且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護板材輕質(zhì)高強的標準同時、又兼具自承重的特點。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計使得本身既可作為房屋的圍護系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護協(xié)同作用時的綜合效能，減小了建筑整體對環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)圍護保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達4小時。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時，也可有效的提高各個空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長度可根據(jù)設(shè)計需要進行改變，具有模塊化、標準化的特點。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場前景在當前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對推進新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實意義和推廣價值。實施條件本項目授權(quán)發(fā)明專利3項，編制國家圖集3項，建造圖集3項。