葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

本發(fā)明提供雙聲道 3D 音頻生成裝置及方法，裝置包括左右耳聲壓模擬模塊、距離變量函數(shù)確定模 塊、遠場頭相關傳遞函數(shù)提取模塊、近場頭相關傳遞函數(shù)記錄模塊、卷積模塊，首先計算距離不同的聲 源在硬質球體的某點上產(chǎn)生的聲壓，然后將不同距離下聲源在該點處的聲壓比較得到距離變量函數(shù)值， 再根據(jù)距離變量函數(shù)值與已有的遠程頭相關傳遞函數(shù)得到近場頭相關傳遞函數(shù)，再利用該頭相關傳遞函 數(shù)進行時頻變換得到頭相關傳遞沖激響應與音頻信號進行卷積，最終得到 3D 音頻。利

XM-302D人體肌肉及胸腹腔臟器解剖模型 ? 功能特點： ■ XM-302D人體肌肉及胸腹腔臟器解剖模型可拆分為11部件，固定在底座上。 ■ 沿腋前線切下胸腹蓋，蓋內(nèi)示肋骨、肋間肌等，胸腹腔內(nèi)示肺、氣管、食管、心腔、肝、胰、腸等，盆腔示膀胱。 ■ 頭部示表情肌、淺層咀嚼肌、胸鎖乳突肌和淺層肌上下肌群。 ■ 軀干前部可見胸大肌、前鋸肌、腹外斜肌、腹直肌的輪廓。 ■ 背部有斜方肌、背闊肌。 ■ 上肢顯示三角肌、肱二頭肌、肱三頭肌及前后各淺層肌，肌腱通過腕部的情況，顯示腋窩各肌。 ■ 下肢顯示臀大肌、縫匠肌、股四頭肌、股二頭肌、半腱肌、半膜肌、股薄肌及股三角、腘窩的組成情況。 ■ 小腿三肌群的淺層排列和肌腱通過踝部的情況，股直肌、腓腸肌、解剖示深層肌。 ■ 尺寸：1/2自然大，35×23×82cm ■ 材質：PVC材料

本發(fā)明提供一類具有酪氨酸酶抑制活性的化合物，包括六種從桑葉中提取的具有酪氨酸酶抑制活性的多酚類化合物。將藥材經(jīng)乙醇水溶液加熱提取，濃縮，硅膠柱分離，洗脫，洗脫液濃縮干燥，再用制備液相色譜繼續(xù)分離，收集溶液，溶液濃縮干燥后得到樣品并進行結構鑒定。本發(fā)明還提供了從桑葉中分離上述多酚類化合物的方法。本發(fā)明提供的六種多酚類化合物具有較強的酪氨酸酶抑制活性，能夠有效預防和治療黑色素合成異常導致的人體色素沉著性疾病、黑色素瘤以及其它需要抑制酪氨酸酶活性的病癥，可用于制備治療此類疾病的藥物。

環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應關鍵技術 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應催化劑體系、連續(xù)管式反應器及綠色反應工藝等關鍵技術，通過催化劑、反應器和原料配比來調控反應選擇性，根據(jù)市場變化自如調節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 項目屬化學工程精細化學品領域。項目原料環(huán)氧化合物主要為環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)和環(huán)氧氯丙烷(ECH)，進行開環(huán)加成、直接酯化或閉環(huán)反應，制得一系列環(huán)氧精細衍生化學品，主導產(chǎn)品包括二元醇單烷基醚、二元醇醚羧酸酯和脂肪族縮水甘油醚等醇醚酯類高級溶劑與環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，用途廣泛。因原料危險性大、技術含量高、產(chǎn)品品種和品質要求多，高端產(chǎn)品長期依賴進口。通過對其生產(chǎn)關鍵技術長達20余年的協(xié)同創(chuàng)新研究，取得如下自主創(chuàng)新成果： 1、環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應關鍵技術 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應催化劑體系、連續(xù)管式反應器及綠色反應工藝等關鍵技術，通過催化劑、反應器和原料配比來調控反應選擇性，根據(jù)市場變化自如調節(jié)主副產(chǎn)品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)裝置通用化、產(chǎn)品系列化、主副產(chǎn)品綜合利用。 2、二元醇醚羧酸酯直接酯化法綠色生產(chǎn)新工藝技術 開發(fā)了苯并噻唑類離子液體、Ni-Al/離子交換樹脂等酯化酸催化劑體系，低毒酯類共沸脫水劑體系，連續(xù)固定床預反應串反應精餾酯化工藝。預反應系統(tǒng)提高了反應精餾主反應的效率；催化劑可回收、循環(huán)使用，解決了常規(guī)中和帶來的操作與污染問題；酯類脫水劑低毒、高效、環(huán)境友好；GMP自動化無塵包裝，產(chǎn)品質量指標達國際電子級要求；建立4套萬噸級生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 3、氯醇醚高濃度堿閉環(huán)制備脂肪族縮水甘油醚清潔生產(chǎn)工藝關鍵技術 開發(fā)了季銨鹽型縮水甘油醚陽離子相轉移催化劑，催化高濃度NaOH閉環(huán)反應，副產(chǎn)固體鹽多，并消除了夾帶產(chǎn)品問題，通過飽和鹽水萃取可低成本精制固體鹽；用飽和鹽水熱泵蒸發(fā)析鹽，解決高濃度鹽水污染問題；建立單、雙、多縮水甘油醚等3套萬噸級通用型生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品質量達國際先進水平；生物基、低氯、水溶及高品質產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，建成全球產(chǎn)能最大、品種齊全的脂肪族縮水甘油醚生產(chǎn)基地。 4、副產(chǎn)物的綜合利用技術 開發(fā)了開環(huán)反應副產(chǎn)物的資源化利用技術。二元醇醚副產(chǎn)殘液與堿、鹵代烷進行williamson醚化反應，制得多乙二醇雙醚；丙二醇醚副產(chǎn)殘液通過中和、脫色等精制得多丙二醇單醚，用作脫硫脫碳溶劑或制動液原料。 5、廢棄物的資源化利用技術 系統(tǒng)開發(fā)了脂肪族縮水甘油醚廢棄物資源化利用技術。固體鹽精制得工業(yè)鹽，用作水泥磨料、制磚防凍劑等；鹽水蒸發(fā)析鹽過程中回收多羥基有機物制備環(huán)氧樹脂增韌聚酯；減壓精餾前餾分精制處理出原料和產(chǎn)品；精餾殘液通過環(huán)氧基改性后可實現(xiàn)廢棄物的綜合利用；這些技術開發(fā)，解決了廢棄物出路問題，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

【發(fā) 明 人】陳軍；蔡寶昌；程冬【技術領域】本發(fā)明涉及藥物制劑技術領域，具體涉及一種可以調節(jié)相變溫度的脂質體復合磷脂及其在藥物制劑中的應用。【摘要】 本發(fā)明公開了一種可以調節(jié)相變溫度的脂質體復合磷脂及其應用，該脂質體復合磷脂由1~10份摩爾份數(shù)的二棕櫚酰磷酸膽堿和1~10份摩爾份數(shù)的氫化大豆磷脂制成，該脂質體復合磷脂可以用于制備熱敏靶向脂質體制劑，本發(fā)明通過大量實驗篩選不同的磷脂材料，實驗結果表明二棕櫚酰磷酸膽堿和氫化大豆磷脂科學組合后得到能靈活調節(jié)相變溫度的脂質體復合磷脂，該復合磷脂制備成脂質體膜時能夠形成新相，不存在相分離，具有單一的相變溫度，能夠克服現(xiàn)有技術兩種不同磷脂材料存在二種相變溫度的缺點；且與單一DPPC材料脂質體相比具有更好的穩(wěn)定性和靶向釋藥效果，與單一HSPC材料脂質體相比具有人體耐受性更好的相變溫度，應用范圍廣泛。

桑色素是黃酮類化合物中的一種，是從黃桑木、桑橙樹等桑科植物的樹皮和許多中草藥中提取的一種淺黃色色素，化學名為3, 5, 7, 2′, 4′-五羥基去氫黃酮。研究表明，桑色素具有抗癌、抗炎、抗氧化等廣泛的藥理作用，臨床上可用于抗病毒感染，治療頭痛、冠心病、慢性炎癥及癌癥的治療，與其他化療藥物聯(lián)用能提高療效，減少副作用，還有文獻報道桑色素具有明顯降低體內(nèi)尿酸水平的作用，可用于治療痛風。 桑色素廣泛顯著的生物學效應使其具有重要的研究價值，但其水溶性、脂溶性均較差，難以注射給藥，且口服生物利用度極低，影響了桑色素本身的藥效，也限制了它在臨床中的應用，目前還沒有制劑上市。 桑色素的口服生物利用度低的原因較多，除了脂溶性和水溶性差之外，桑色素還能被胃腸道表面的P糖蛋白外排；另外，桑色素在5、7、4′三個位點均有羥基，所以在體內(nèi)清除很快。 針對上述原因和桑色素為黃酮類化合物的特點，我們設想將桑色素和磷脂在特定條件下形成桑色素-磷脂復合物，利用復合物的性質來促進藥物在胃腸道的吸收，而且磷脂還可以通過與桑色素結構上的羥基發(fā)生相互作用，從而降低桑色素的體內(nèi)清除速率。兩者有可能顯著提高桑色素的生物利用度。 目前，我們已經(jīng)完成了桑色素-磷脂復合物的制備工藝條件的篩選，并將其制備成口服自乳化給藥系統(tǒng)。在大鼠口服給藥后測定其藥代動力學參數(shù)，結果表明桑色素原料、桑色素-磷脂復合物及其自乳化給藥系統(tǒng)的藥時曲線下面積（AUC）分別為638.9、3045.9、4310.0 mg/l min，后兩者口服生物利用度分別是原料藥的4.77倍和6.75倍，可見顯著提高了桑色素的口服生物利用度，證明了我們的設想。 目前，桑色素-磷脂復合物口服自乳化給藥系統(tǒng)的質量標準研究、藥效學研究、安全性評價等臨床前研究內(nèi)容正在按計劃進行。

該液體酶穩(wěn)定劑通用性強，適用于多種酶制劑，并且通用于未經(jīng)濃縮的酶液、中空纖維超濾濃縮或膜式超濾濃縮的酶液，都可在室溫保存三個月至八個月，剩余酶活力在80%。具體技術指標為：1．未經(jīng)濃縮的液體α-淀粉酶，室溫保存9個月，剩余酶活力達80%以上。/line2．中空纖維超濾濃縮的液體α-淀粉酶，室溫保存6個月，剩余酶活力達80%以上。/line3．膜式超濾的液體堿性蛋白酶，室溫保存8個月，剩余酶活力在80%左右。/line4．未經(jīng)濃縮的液體糖化酶，室溫保存5個月，剩余酶活力接近90%。/line5．經(jīng)中空纖維超濾濃縮的液體糖化酶，室溫保存3個半月，剩余酶活力接近90%。未經(jīng)濃縮和膜式超濾的酶液添加穩(wěn)定劑后的液體酶穩(wěn)定性明顯好于經(jīng)中空纖維超濾濃縮的液體酶。因此膜式超濾較好。實驗證明，液體酶添加劑能提高酶的抗變性能力，促進變性酶的復性；不同添加劑之間有協(xié)同或拮抗作用，對穩(wěn)定劑配方的篩選提供了理論依據(jù)。/line所用的添加劑價格低廉，來源方便，并具有通用性。主要設備是超濾濃縮裝置及包裝容器。廠房面積約200平方米。可通過技術轉讓或技術入股方式進行合作。

可以量產(chǎn)/n針對當前工業(yè)發(fā)展對脂肪酶的大量需求與脂肪酶實際表達水平較低 的技術瓶頸，突破了脂肪酶超高效表達技術關鍵，構建的白地霉脂肪酶 基因工程菌 10L 發(fā)酵酶活力可達 11,200 U/ml 以上，目前國際報道的白 地霉脂肪酶表達酶活力約 200U/ml，可見本技術之精湛。產(chǎn)品可以用于生 物柴油制備，不飽和脂肪酸富集，油脂水解、轉酯、酯化，食品加工、 烘焙等廣泛用途。建設其發(fā)酵生產(chǎn)線預計需要 800-1000 萬元，經(jīng)濟效益 可觀。

成果簡介： 本研究提供了一種基于ATP再生系統(tǒng)和雙功能谷胱甘肽合成酶（GshF）的酶法制備谷胱甘肽的方法。在谷胱甘肽合成過程中，經(jīng)典的酶法是由谷氨酰半胱氨酸合成酶和谷胱甘肽合成酶兩步催化完成的。而 GshF可一步催化谷胱甘肽合成，簡化的反應步驟，且該酶反饋抑制作用小，非常適合應用于酶法合成谷胱甘肽。酶法合成谷胱甘肽需要大量消耗ATP，通過引入高