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于生物制藥生產廢水中通常含有病原性微生物，殺死病原體后才能排放到污水處理系統中，沃恩專門研制出一套生物滅活處理系統，該系統通過持續穩定的高溫使細菌的菌體變性或凝固酶失去活性而使細菌死亡，病菌在高溫下DNA、RN的化學吸收熱量導致鍵斷裂，從而滅活。本系統采用序批次處理方式，配有一個收集罐和兩個或兩個以上的滅活罐，通過間歇式方式運行，確保使用過程中的節能環保，系統可靠性高；另外整個系統采用智能化控制，能夠實現無人值守，全自動運行，并已在實際項目中取得顯著效果。

1. 項目概述膠體篩具有化學穩定性好，能耐酸、堿和有機溶劑，機械強度大，抗生物污染能力強，分離效率高且使用壽命長等特點，在冶金工業、化學工業、生物醫藥工業以及食品和環保工業中可用于膠體分離、超細催化劑回收、超細粉體分離、有害離子去除以及除油、脫色等工藝過程，并具有極高的分離精度。同時由于分離過程為物理過程，不引入其它的化學助劑，因此不會形成難以處理的二次污染，對產品品質無不利影響。2. 技術優勢與傳統的物理分離方式，如沉降、板框過濾、離心分離等相比較，以膠體篩為核心的分離工藝具有工藝簡潔、處理能力大、設備投資小、處理成本低等特點，同時適應面廣、分離裝置簡單、操作簡便、能耗低，并且具有很高的分離精度（納米級以上）?！?應用前景： 另外，膠體篩裝置也可用于制藥、化工行業的催化反應系統，如對氨基苯酚、環已酮肟、仲丁醇等，有效進行超細催化劑分離或回收作業，還可用于生物反應系統代替二沉池對超細顆粒污泥進行截留和回收等。

本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現了環己烯酮的高產率合成。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 環己烯酮又稱2-環己烯-1-酮，是一種重要的有機化工中間體，主要用于化工制藥。傳統生產環己烯酮方法不僅品質低，環境污染大，而且步驟長、產物分離困難。規?；a環己烯酮的技術已被淘汰，因此訂單大量外移。本技術以2-甲氧基丙烯和丙烯醛為原料，在溫和條件下實現了環己烯酮的創新合成。該方法所需原料廉價易得，條件溫和，操作簡單，產品質量好，目前已做過200升試驗，可為后續工業化安全生產提供充足保障。 本技術以廉價易得的丙烯醛、2-甲氧基丙烯為原料，在不使用氧化劑、鹵代試劑的前提下，通過兩步反應，實現了環己烯酮的高產率合成。本技術具有原料廉價易得、產物分離簡單、設備兼容性高、成本低、便于放大等特點，為環己烯酮類化合物的合成提供了技術與經濟上均可行的綠色新方法。

丁二烯是產量最大的化工產品之一，其生產過程中需要耗費大量的能量和有機溶劑對成分復雜的C4烴類混合物進行蒸餾分離。利用多孔材料進行吸附分離是一種潛在的高效分離提純方法，但分子較小、極性較大的丁二烯容易被吸附，在脫附過程中不但容易被殘留的其它C4烴類污染，而且容易受熱聚合。我們前期已經發現可以利用合理設計的超微孔親水多孔材料對C2烴類實現反常的極性選擇。針對丁二烯分子柔性顯著小于其它鏈狀C4烴類的特點，我們希望能進一步通過特殊的孔道形狀控制這些柔性客體分子的構型，利用構型變化的能量差獲得反常的吸附選擇性和最優的C4烴類吸附分離順序。?形狀尺寸合適的離散孔洞最有利于控制柔性客體分子的構型和并反轉吸附選擇性，而連續的孔道對客體分子的吸附擴散又是必須的。通過模擬計算,發現具有準離散孔洞的柔性多孔材料MAF-23在兩種要求中取得平衡，實現了反常而且最優的C4烴類混合物吸附分離順序。常溫常壓下將丁二烯、丁烯、異丁烯和丁烷混合物通過MAF-23填充的固定床吸附裝置后，吸附最弱的丁二烯最先流出而且純度很容易達到99.9%，同時可避免常規純化方法中因加熱而產生的丁二烯自聚問題。

產品詳細介紹  無菌接種箱   一、接種箱的作用   接種箱的作用是在無菌的條件下，進行細菌，食用菌等菌種的接種。   二、接種箱的構造   本產品采用全鋼結構，外表噴塑，臺面為三聚氫氨板或理化板結構。前觀察窗為70度的開啟角度為方便操作，接種箱前為兩個15公分的操作口，接種箱配有紫外線殺菌燈日光 燈和臭氧發生器。為方便散熱和換氣底部留有透氣孔。   三、接種箱的使用   使用前先有百分之五的甲醛或百分之七十的酒精進行消毒，然后打開殺菌燈即紫外線殺菌管和 臭氧發生器進行60分鐘的滅菌消毒。完成后再將照明開關打開，即可進行菌種的接種。 技術指標： 型         號   外形尺寸 操作區尺寸 電壓 日光燈 紫外線 臭氧發生器 WJ—ZJX（單面） 1000×530×600 1000×490×580 220V 20W×1 20W×1 100-200mg/h WJ—ZJX (雙面) 1000×900×600 1000×860×580 220V 20W×2 20W×2 100-200mg/h    

本發明公開了一種可生物降解的生物活性摻鍶硫酸鈣材料、制備方法及應用。其制備方法是將含Ca2+和Sr2+的溶液與十二烷基磺酸鈉溶液混合，再將該混合溶液滴加到持續超聲和攪拌處理的含SO42-的無機鹽溶液中，析出摻鍶二水硫酸鈣微粒，經過濾、洗滌、干燥后，在150~170oC熱處理后轉化為摻鍶α-半水硫酸鈣微粒，再按固/液比0.5~2.0的比例將摻鍶α-半水硫酸鈣微粒與生理鹽水調和形成糊狀物，經水化反應并固化形成的材料。這種材料在骨損傷中持續降解并釋放鈣、鍶和硫酸根離子，適宜于各種人體骨齒損傷修復、藥物緩釋等應用。本發明具有制備工藝簡單、微粒形貌和尺寸容易控制、鍶摻雜比例易于操控等特點。

北京化工大學昌平校區室外無線AP采購項目競爭性磋商