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本發(fā)明屬于煤泥水處理領(lǐng)域，具體涉及一種多功能煤泥水處理池。本發(fā)明包括圓環(huán)狀的池體，還包括呈圓環(huán)狀設(shè)置在池體的內(nèi)部的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板和池體之間設(shè)有將所述環(huán)槽分隔為上部為配水區(qū)域、下部為導(dǎo)流區(qū)域的環(huán)狀隔板，導(dǎo)流板的內(nèi)壁圍成處理區(qū)域；所述隔板上設(shè)有貫穿隔板板體的過水孔，本發(fā)明中還設(shè)置有使過水孔在貫通和封閉兩種狀態(tài)下切換的擋孔板；本發(fā)明還包括與所述配水區(qū)域相連的脫泥入料單元、與所述處理區(qū)域相連的濃縮入料單元以及分別與所述配水區(qū)域和處理區(qū)域相連的溢流出料單元。本發(fā)明不但能夠?qū)γ耗嗨M行脫泥處理，還能夠?qū)γ耗嗨M行濃縮處理，同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單且運行穩(wěn)定可靠。

本設(shè)備采用特殊結(jié)構(gòu)的水噴射乳化器乳化藥劑，一方面達到分散乳化藥劑的效果，另一方面使整個工作體系對操作者敞開，操作者可以清楚了解設(shè)備的工作情況，方便操作。跌落箱上的滑板帶有坎條，對煤漿中粗、細顆粒有不同的接觸預(yù)處理時間，在第一層和第四層滑板出料口，創(chuàng)造性的設(shè)計了“人”字形擋板，對粗、細粒級進行分級，進一步加大了粗、細粒級在預(yù)處理器中停留時間上的差異，消除高灰細泥的影響，使煤粒表面形成足夠的、穩(wěn)定的油膜，為煤漿預(yù)處理創(chuàng)造良好的工藝條件。專利號：分級跌落式煤漿預(yù)處理裝置 2013101819576；基于跌落式煤漿預(yù)處理器的浮選劑進料系統(tǒng) 2013202695010；煤漿預(yù)處理器2013202495989。

本發(fā)明公開了一種外加電場輔助煤泥水沉降澄清的方法，其特征是利用煤泥水中煤 泥顆粒帶有的負電荷，向煤泥水外加電場，使得在外加電場的作用下帶有負電荷的煤泥水中 煤泥顆粒向著陽極板方向運動，實現(xiàn)煤泥水中煤泥顆粒的快速沉降。本發(fā)明方法可以實現(xiàn)選 煤廠清水洗煤，減少藥劑用量，利于煤泥的后續(xù)過濾脫水處理，提高選煤廠循環(huán)水利用率， 杜絕煤泥水外排和礦區(qū)環(huán)境污染，減少煤資源的流失與浪費，總費用比已有技術(shù)可降低 15-50％，方法簡便，易于實施。 

煤泥水難沉降現(xiàn)象是我國大多數(shù)選煤廠長期或階段性面臨的問題。煤泥水高濃度循環(huán)影響煤炭分選效果，嚴重時導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。礦物—硬度法難沉降煤泥水的基本原理：利用天然礦物調(diào)節(jié)煤泥水硬度至臨界硬度，在該臨界硬度條件下煤泥水可實現(xiàn)清水循環(huán)，同時細粒煤的分選效果又不受影響。臨界硬度的確定通過一系列理論模型計算并結(jié)合實際工況條件確定。該煤泥水澄清技術(shù)體系包括水質(zhì)硬度調(diào)節(jié)的藥劑方案、藥劑自動添加系統(tǒng)、水質(zhì)在線檢測系統(tǒng)。傳統(tǒng)的混凝技術(shù)以顆粒為捕捉和處理對象，捕集顆粒后藥劑失效，且微細顆粒存在嚴重漏捕，因此藥劑消耗量大，處理效果差，對難沉降煤泥水不能實現(xiàn)徹底澄清。礦物—硬度法煤泥水澄清技術(shù)以煤泥水溶液化學(xué)環(huán)境為處理對象，添加藥劑后形成穩(wěn)定的溶液條件促進顆粒凝聚，對微細顆粒效果顯著，藥劑消耗少。在該技術(shù)引領(lǐng)下，水質(zhì)硬度調(diào)控的煤泥水處理思路已成為目前我國難沉降煤泥水處理的主流技術(shù)模式。礦物—硬度法煤泥水澄清技術(shù)取得國家發(fā)明專利3項，澳大利亞發(fā)明專利1項，2008年獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎一項。該技術(shù)已在邢臺、臨渙、陽泉等國內(nèi)大中型選煤廠長期應(yīng)用，生產(chǎn)實踐表明：該技術(shù)具有效率高、成本低、完全實現(xiàn)自動控制的特點。 技術(shù)特點： 1）煤泥水徹底澄清，無二次污染。有利于難沉降煤泥水體系的沉降，水質(zhì)可達到排放標準；無二次污染，不增加沉降固體量并對過濾過程帶來影響。 2）添加劑來源廣泛，成本低。可選擇地產(chǎn)礦物原料或工業(yè)廢料等，實現(xiàn)系統(tǒng)的低成本運行。一般礦物添加劑成本可控制在0.04－0.05元/m3，且不隨難沉降程度增加； 3）運行穩(wěn)定，適應(yīng)性強，調(diào)節(jié)與操作簡便。由于水體的水質(zhì)穩(wěn)定，使得煤泥水運行不隨固含量及藥劑添加波動而波動，水質(zhì)澄清質(zhì)量穩(wěn)定； 4）形成系統(tǒng)工藝，易于實現(xiàn)自動控制與檢測。

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合菌種煤炭生物絮凝劑，其優(yōu)點在于絮凝率高、降低了各種因素對絮凝效果的限制，使其適用范圍更廣。本發(fā)明包括體積比為 1∶1 的黑曲霉菌液和黃孢原毛平革菌菌液，其中黑曲霉菌液和黃孢原毛平革菌菌液分別是指培養(yǎng)黑曲霉和黃孢原毛平革菌得到的培養(yǎng)原液、由培養(yǎng)原液離心得到的培養(yǎng)原液離心上清液、將培養(yǎng)原液經(jīng)過破碎得到的破碎液或?qū)⑵扑橐弘x心得到的破碎離心上清液，其中黑曲霉培養(yǎng)原液和黃孢原毛平革菌培養(yǎng)原液分別通過以下步驟制備得到：a、富集培養(yǎng)，b、適應(yīng)性培養(yǎng)，c、再次富集培養(yǎng)，d、活性培養(yǎng)。

一種分切復(fù)卷機，包括機架，機架上設(shè)置有紙料架、紙料張緊機構(gòu)，復(fù)卷工位，切紙管工位和傳送機構(gòu)，切紙管工位在復(fù)卷工位之上；待分切的紙管套接于芯軸上，芯軸架設(shè)于機架，芯軸架設(shè)于托持部且端部露出；傳送機構(gòu)具有一對活動托塊，每個活動托塊具有各自的驅(qū)動機構(gòu)，活動托塊為楔形塊，活動托塊的最低處設(shè)置擋塊；驅(qū)動導(dǎo)軌上設(shè)置活動托塊行程的最高行程位置和最低行程位置，活動托塊到達最高行程位置時、活動托塊將芯軸抬離托架、芯軸沿楔形面到達最低點，活動托塊到達最低行程位置時、芯軸從活動托塊脫出到達復(fù)卷工位的驅(qū)動輥；活動托塊在最高行程位置和最低行程位置之間往復(fù)運動。本發(fā)明具有只需一臺機器即可實現(xiàn)紙管分切和成品紙卷紙的優(yōu)點。

產(chǎn)品詳細介紹 FEP分液漏斗 聚全氟乙丙烯FEP分液漏斗： 漏斗壁對溶劑無粘貼性和吸附，可完全排空，分界面清晰可見，密封，可高壓滅菌。 聚全氟乙丙烯（FEP、Teflon、F46、氟四六）特性： 聚全氟乙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是一種高性能的材料，其特性如下： 1.熱穩(wěn)定性  在-200℃～＋205℃溫度范圍內(nèi)有優(yōu)異、穩(wěn)定的表現(xiàn)。 2.化學(xué)穩(wěn)定性  包括在熱、光、潮濕等絕大部分暴露環(huán)境下都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。 3.不粘性  在塑料中有著最低的臨界表面能；疏水疏油性以及優(yōu)秀的脫模性。 4.有優(yōu)異的電性能  在很寬的溫度以及頻率范圍內(nèi)有著很低的介電常數(shù)、介電損耗以及很高的介電強電。 5.長時間的耐氣候性  對臭氧、陽光等氣候條件有優(yōu)異的耐候性。 6.高透明性  紫外線、可見光有很好的穿透性；相對于其他塑料有最低的折射系數(shù)。 7.阻燃性  在大氣里不能燃燒。（極限氧指數(shù)﹥95%） 8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml； 9.具有極低的溶出和析出. 10.耐高低溫：使用溫度可達﹣200℃～＋205℃； 11.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關(guān)； 12.不粘附：不粘附任何物質(zhì)； 13.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內(nèi)；  14.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml。15.具有極低的溶出和析出，目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用在電線、電纜、護套、管材、襯閥等耐高溫，耐腐蝕領(lǐng)域。

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